大連供應(yīng)高溫馬弗爐 馬弗爐價格,馬弗爐RHD-60-200度

箱式爐的工藝庫的設(shè)計與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時和處理后的各項記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動控制過程中加入人為控制因素，使得對零件處理結(jié)果的控制更加靈活。

用于模擬計算的參數(shù)可調(diào)，保證了對層深要求的各種零件計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和最終處理結(jié)果，并可 隨時查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。

具體方法有:
1、爐門加裝電熱元件，這樣可以提高爐門口處的溫度，改善爐子的溫度均勻性。高溫箱式爐是電阻絲加熱方式，在均溫性測試過程中，從測試數(shù)據(jù)中分析出某一面測試點(diǎn)溫度低，通過調(diào)整電阻絲的加熱電流，使?fàn)t溫的均溫性達(dá)到工藝要求。
2、沿爐子長度方向，合理布置功率（電阻絲），可在爐口處增加一些功率，也可采用分組分區(qū)控制方法。
3、設(shè)置風(fēng)扇，強(qiáng)制爐子氣體對流，這樣可以極大地提高爐溫均勻性。
4、改善爐子外殼的油漆顏色，物體顏色不同，其輻射系數(shù)也不同，根據(jù)實(shí)驗(yàn)爐子的外殼噴涂銀灰色或黑色漆，爐子外層空間散熱可下降。
5、改進(jìn)溫度控制系統(tǒng)，采用適當(dāng)?shù)臓t溫調(diào)節(jié)方法。采用PXR型溫度控制儀表，改變控制方式為PID連續(xù)控制方式，代替模擬儀表后，爐溫均勻性可滿足生產(chǎn)工藝要求。

技術(shù)參數(shù)
（1）內(nèi)膛尺寸：（寬×深×高mm）120×200×300。
（2）額定溫度：1000℃（120），1200℃（120A）。
（3）電源電壓：AC 220V。
（4）功率：4KW（120），5KW（120A）。

使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實(shí)測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
(一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
(二)使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實(shí)驗(yàn)過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。
(三)使用時爐門要輕關(guān)輕開，以防損壞機(jī)件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。
(五)實(shí)驗(yàn)完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應(yīng)先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止?fàn)C傷。
(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運(yùn)馬弗爐時，注意避免嚴(yán)重共振，放置遠(yuǎn)離易燃易爆、水等物品。嚴(yán)禁抬爐門，避免爐門損壞。

馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。