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福建從事pvc覆膜板材參數(shù),pvc覆膜貼面

9元2022-01-24 13:21:24
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福建從事pvc覆膜板材參數(shù),pvc覆膜貼面

這個時間應該說歷史不長,在上世紀70年代研發(fā)的,真正產(chǎn)業(yè)化也是上世紀90年代。這個材料一出來,人們就稱它為“未來的木材”,其化學成分是聚氯乙烯。由于硬質(zhì)PVC低發(fā)泡制品的應用非常廣泛,它幾乎能替代所有用木材制作的產(chǎn)品。具有了與木材競爭的能力。硬質(zhì)發(fā)泡的技術(shù)近幾年發(fā)展也比較迅速,美國在發(fā)展硬質(zhì)PVC發(fā)泡技術(shù)方面非常突出,投入大,產(chǎn)出高,開發(fā)出了很多新產(chǎn)品,使硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品在建筑裝飾材料領(lǐng)域,家具用材料方面都實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。硬質(zhì)PVC發(fā)泡制品的加工技術(shù)進步很快,無論是設(shè)備、模具還是配方工藝均有了發(fā)泡的要求。


PVC樹脂一般根據(jù)其聚合方法可分為乳液法PVC和懸浮法PVC及本體PVC三種。生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡產(chǎn)品時,如采用乳液法PVC樹脂可得到泡孔均勻,表面光滑的制品,但制品的尺寸穩(wěn)定性難以控制;且乳液法PVC樹脂生產(chǎn)的成本較高;若采用懸浮法PVC樹脂,產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和泡孔均勻度稍差。
綜合工藝、價格及性能等方面,宜將兩者按一定比例混用,比例可以為80/20-20/80之間。板材成型橫截面積較寬,從擠出機頭進入口模要分布到一個相當于1.3米左右的寬度,要得到充分發(fā)泡的低密度塑料制品,采用的樹脂粘度不宜過高,為了有利于氣泡的分散與膨脹,板材整個橫截面壓力協(xié)調(diào)一致,對熔體流動性要求高。若PVC樹脂粘度過高,熔體流動性差,板面平整度難以保證,泡孔不易擴張,導致發(fā)泡倍率低;反之,若PVC樹脂粘度過低,又會致使熔體強度低,容易引發(fā)破泡。 生產(chǎn)結(jié)皮發(fā)泡塑料板材宜選用SC-7性樹脂,盡量不要選用SC-8型樹脂,或采用SC-8型樹脂與SC-5型或SC-6型樹脂混用。

發(fā)泡劑添加不當
發(fā)泡塑料板材生產(chǎn)一般采用發(fā)熱型、吸熱型或吸熱、放熱復合平衡型三種不同發(fā)泡劑。偶氮二甲酸銨,亦稱AC,屬于偶氮基化活化物。AC發(fā)泡劑分解溫度高,達232℃,遠遠超出PVC加工溫度,使用時需降低分解溫度。
放熱型發(fā)泡劑發(fā)泡率高,約190-260ml/g,分解速度快、放熱極大,但發(fā)泡時間短,突發(fā)性也強。因此當AC發(fā)泡劑用量過多時,發(fā)氣量過大,會使氣泡內(nèi)壓力增長快,泡孔尺寸生長過大,急劇釋放氣體,使泡孔結(jié)構(gòu)破壞,泡孔大小分布不均,乃至形成開孔結(jié)構(gòu),會在局部產(chǎn)生較大的氣泡和空穴。
生產(chǎn)發(fā)泡塑料制品時,放熱型發(fā)泡劑AC不得單獨使用,應和吸熱型發(fā)泡劑配合使用或采用發(fā)熱與放熱平衡復合型化學發(fā)泡劑。無機發(fā)泡劑-碳酸氫鈉(NaHCO3)屬吸熱型發(fā)泡劑,雖發(fā)泡率較低,但發(fā)泡時間長,和AC型發(fā)泡劑混用,可以起到互補和平衡的作用。放熱型發(fā)泡劑提高了吸熱型發(fā)泡劑的發(fā)氣能力,吸熱型發(fā)泡劑又使前者冷卻、穩(wěn)定其分解和均衡釋放氣體,抑制厚板內(nèi)部過熱降解,減少殘留物析出,有增白作用。
在不影響發(fā)泡率前提下,可適當多添加吸熱型發(fā)泡劑,取代部分放熱型發(fā)泡劑,以抑制多添加放熱型發(fā)泡劑引發(fā)的破泡。1232或BLA-616發(fā)泡劑屬放熱與吸熱平衡型發(fā)泡劑,分解無誘導期,分解速率快,10分鐘左右即可達到最大發(fā)氣量,放氣緩、無突發(fā),最大發(fā)氣量達156mL。其分解溫度介于PVC加工溫度范圍內(nèi),可用于尺寸較厚,形狀復雜的制品動態(tài)成型過程,以利消除破泡,保證發(fā)泡性能的穩(wěn)定。

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