福建聚榮鑫熱鍍鋅型材設計合理,鍍鋅槽鋼
價格面議2022-02-05 13:30:47
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福建聚榮鑫熱鍍鋅型材設計合理,鍍鋅槽鋼
熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→打包→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。
早期的熱鍍鋅工藝中，并未采用“氯化鋅+氯化餃”復鹽溶液作為助鍍滾，而是在角鋼、槽鋼、工字鋼等工件經過鹽酸酸洗，浸一遍弱酸（代替助鍍液），角鋼、槽鋼、工字鋼等工件在鋅鍋上方懸停干燥后直接浸到鋅液中進行浸鋅。
現(xiàn)在，這種工藝已經被“氯化鋅+氯化銨”復鹽溶液作為助鍍液所取代，因為以前的工藝是不可靠的，不僅僅是容易產生“漏鍍”，嚴重的是會產生很多的鋅渣，同時加速鋅鍋的浸蝕漏鍋，鋅鍋的使用壽命很短。
出現(xiàn)這樣的原因很簡單，因為酸洗后的角鋼、槽鋼、工字鋼等工件上，往往覆蓋有一層鐵鹽，本來就清洗不凈，鐵鹽帶入充當助鍍作用的所謂弱酸（低濃度鹽酸）內，造成角鋼、槽鋼、工字鋼等工件本體材料的鐵基體進一步溶解，更加大了鐵離子的濃度，導致帶入鋅液內的幾率更大。
我們知道，鐵會有鋅液起反應：1份鐵+25份鋅的反應，終形成鋅渣，影響熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅質量。
鋅液中被帶入的鐵鹽越多，將產生出比鐵鹽本身質量大更多倍的鋅渣，這不僅僅造成鋅耗增加，更重要的是鋅鍋內鋅渣積聚，鋅鍋壁的加熱強度平衡被破壞，在高溫區(qū)加速來自鋅鍋的鐵損和鋅渣生成，終導致鋅鍋漏鍋。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等清洗槽除非是長期沒有更換同時也無循環(huán)水的清洗水，才要及時調整。但是調整的費用遠大于更換一槽清水的成本，因此，還是更換清水為宜。
如果熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等鍍鋅廠家堅持將清洗水pH要調整為7，那么建議添加氨水而不建議加苛性鈉，因為如此會降低助鍍液的功效。理論上來講，氨水在與含酸的水混合以后形成氯化銨，而氯化銨為助鍍液組成的一部分；若角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼鐵工件附帶著氯化銨進入助鍍液，隨著生產的持續(xù)進行，會引起氯化鋅和氯化銨在助鍍液中的比例變化，這對助鍍液的作用會產生一定的影響。
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