食品級硅膠密封圈O型圈

USP醫(yī)用級FEP密封圈PFA包覆O型圈氟膠FPM
雙層四氟包覆O型圈材質(zhì)特點:耐腐蝕,耐高溫 耐磨
包覆o型圈也叫包氟o型圈或包覆O-Ring，它是一種由相對較厚的硅橡膠或氟橡膠等材料制作而成的內(nèi)芯與相對比較薄的PTFE/FEP/PFA等各種外覆材料組合而成的密封件，該產(chǎn)品即結(jié)合了O型圈橡膠材料的彈性和密封性，又結(jié)合了聚四氟乙烯、FEP、PFA等材料的耐化學(xué)性，具有youxiu的密封性能。我司能按照客戶提供的圖紙、樣品、規(guī)格及材質(zhì)等開模加工定做各種顏色與外形的包覆o型圈。

主要特點
具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能，可適用于幾乎所有的化學(xué)介質(zhì)，如強氧化和強還原性溶劑，抗強酸強堿等溶劑的腐蝕性很強；適用溫度范圍非常廣，從零下200℃到零上260℃；耐壓縮性非常好，大于等于30%；抗摩擦系數(shù)jixiao，僅在0.1~0.2之間；具有良好的抗溶漲性≤0.1%；極耐高壓，可達(dá)到60Mpa；擁有良好的密封持續(xù)性，能夠增加5倍以上的使用壽命。
硬度說明
不同材料的包覆O型圈的平均硬度如下：
空心硅橡膠：75-80
實心硅橡膠：85-90
實心氟橡膠：90-95
材料說明
FEP和PFA這兩種外覆材料本質(zhì)上是非常相似的，不過PFA材料的耐高溫性要比FEP材質(zhì)更好一些，其中FEP的適用溫度范圍-60℃~205℃，PFA的適用溫度范圍-60℃~260℃。
PFA包覆O-Ring、FEP 包氟O型圈 包氟O型圈 覆氟膠O型圈 全包覆O形密封圈 四氟包覆O型圈
泛普封（全稱：泛普包覆密封圈又名包覆O-Ring、包氟O型圈）將橡膠的彈性和密封性與PTFE的耐化學(xué)性有機的結(jié)合起來，
它是由一個硅膠或氟膠制的內(nèi)芯和相對較薄的FEP或PFA外覆組合而成，泛普封具有優(yōu)異的密封性能。

產(chǎn)品型號：
本公司生產(chǎn)的品牌系列“泛普封”按照產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和使用工況分為三種系列。
>>FEP 包覆（截面可為O形、方形、多邊形設(shè)計）點擊鏈接到此
>>PFA 包覆（截面可為O形、方形、多邊形設(shè)計）點擊鏈接到此
>>彈簧 包覆（內(nèi)包彈簧可為S、O形）點擊鏈接到此
橡膠O形圈易磨損、耐化學(xué)腐蝕性和抗氣體滲透性能差，純PTFE O形圈硬度較高能夠抗壓縮但是彈性較差。
外覆FEP/PFA O型圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性（除非在高溫下受到堿金屬、氟和一些鹵化物的侵蝕）在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性，
FEP/PFA的摩擦系數(shù)非常?。▋H為0.1~0.2），而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性，這些性能使得泛普封密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中。
產(chǎn)品特點:
—突出的耐化學(xué)性能，幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)（強氧化、還原性溶劑)。
—抗腐蝕性優(yōu)良（強酸、堿溶劑）。
—溫度適用范圍寬-200℃~260℃
—耐壓縮性好 ≥30%
—抗摩擦（摩擦系數(shù)非常小僅為0.1~0.2）。
—良好的抗溶漲性（≤0.1%）。
—耐高壓（可達(dá)到60Mpa）。
—優(yōu)異的密封持久性，增加500%的使用壽命。
適 用 設(shè) 備
—泵和閥門
—反應(yīng)容器
—機械密封
—過濾器
—壓力容器
—換熱器
—鍋爐
—管路法蘭
—氣體壓縮機
—染料制造
—油漆噴涂
應(yīng) 用 行 業(yè)
—化學(xué)流程
—飛機制造業(yè)
—制藥工業(yè)
—石油和化學(xué)品的運輸
—煉油
—膠片工業(yè)
—制冷工程
—食品加工業(yè)
—造紙業(yè)
材料介紹:

1、FEP和PFA兩種材質(zhì)本質(zhì)上很相似，但PFA的耐高溫性能較FEP更好
適用溫度范圍:
FEP外殼：-60℃~205℃ 可在260℃高溫下較短時間使用
PFA外殼：-60℃~260℃ 可在300℃高溫下較短時間使用
2、我公司zhiding泛普封的內(nèi)芯材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為：
氟橡膠 E-60C級
硅橡膠 ZZR 765B級
實心的泛普封是shouxuan，大量應(yīng)用與靜密封和動密封中?？招牡墓柘鹉z泛普封的絲徑一般做的較大，應(yīng)用于靜密封中，它的硬度和抗壓縮性較實芯泛普封密低。
硬度:
不同材質(zhì)的泛普封的平均硬度為：
實心硅橡膠: 85-90
實心氟橡膠: 90-95
空心硅橡膠：75-80
功能:
無接縫且表面致密均勻的 FEP/PFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得泛普封整體保持一致的密封性，密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻，
在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用。 隨介質(zhì)壓力的增加，密封圈整體受到壓縮。泛普封就象一種高黏度的液體，將作用在其上的壓力毫不減少地向各個方向傳遞出去。
壓 縮 性:
FEP外覆層的存在使得泛普封具有良好的抗硬化性和抗脆性，同時硅橡膠或氟橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。
Kalrez橡膠、氟橡膠和外覆FEP的包覆O-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能做比較。測試結(jié)果表明，
將硅橡膠或氟橡膠的物理性能與FEP/ PFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的泛普封密封圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性。
泛普封的制造需通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，通過采用一種特殊的工藝使得FEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯，而且保證此種O形圈具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差。
所用的資料表明我們對泛普封產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾，這是建立在性能測試和嚴(yán)格的控制基礎(chǔ)之上，以保證客戶滿意、安全地使用此產(chǎn)品。
泛普封與其它任何橡膠或純PTFE制的O形圈相比，都具有無wukebini的密封性和長壽命，尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中。
抗化學(xué)腐蝕性:
外包覆的FEP/PFA是泛普封的基本組成部分,它具有優(yōu)良的抗化學(xué)物侵蝕性能，在正常使用溫度下, FEP/ PFA只受很少幾種化學(xué)物的侵蝕,在此只列舉不與之相兼容的化學(xué)物，
如一些金屬強堿、氟和一些鹵化物與FEP/ PFA不兼容。在接觸FEP(建議極限溫度為204℃/400F)/ PFA（建議極限溫度260℃/500F）時,一些高濃度的化學(xué)物會與之起反應(yīng)，
在高溫下FEP/ PFA會受到80%的NaOH 和KOH、金屬氫化物如硼酸（B2 H6）、氯化鋁、氨（NH3）和一些氨基酸（NH2）和亞氨基（R=NH）的有機物的侵蝕。
在溫度達(dá)250℃/480F時，還會受到70%xioasuan的慢性氧化反應(yīng)的侵蝕。如果用在在這些jiduan狀況下，產(chǎn)品還須經(jīng)特殊測試。除了被提到的這些化學(xué)物，泛普封對其它化學(xué)物通常呈現(xiàn)化學(xué)惰性。
應(yīng)用領(lǐng)域
包覆O型圈目前主要用于泵、閥門、反應(yīng)容器、機械密封、過濾器、壓力容器、散熱器、鍋爐、管路法蘭，氣體壓縮機等相關(guān)設(shè)備。主要應(yīng)用的行業(yè)有機床、船舶、汽車、飛機制造、石油化工、煉油、制冷工程、食品加工業(yè)、制藥工程、造紙業(yè)、工程機械、建筑機械、儀器儀表等。
蘇州永芯科技有限公司是集開發(fā)、制造、銷售于一體的密封件zhuanye化骨架油封生產(chǎn)廠家 。主要生產(chǎn)和銷售國內(nèi)外密封元件?？蔀榭蛻籼峁┟芊馊?，o型密封圈，密封圈規(guī)格，o型密封圈規(guī)格，y型密封圈，密封圈標(biāo)準(zhǔn)，橡膠密封圈，v型密封圈，硅膠密封圈，氣缸密封圈，密封圈材料，耐高溫密封圈，石墨密封圈，氟橡膠密封圈，o型橡膠密封圈，硅橡膠密封圈，y型密封圈規(guī)格，進口密封圈，j型密封圈，v型組合密封圈，氟膠密封圈，密封圈的規(guī)格，密封圈型號，o型密封圈規(guī)格表，c型密封圈，唇形密封圈規(guī)格，耐高溫o型密封圈，橡膠密封圈規(guī)格，進口o型圈，氟橡膠o型圈，硅橡膠o型圈等各行業(yè)用的標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)密封產(chǎn)品的設(shè)計制造。永芯科技擁有zhuanye的生產(chǎn)技術(shù)、有g(shù)aoji研發(fā)人才，采用嚴(yán)格的加工工藝和檢測手段，優(yōu)youzhi的材料和先進的配方，并隨著市場需求的不斷變化而日益 。

氟硅橡膠 Fluorosilicone (FSI)

適用介質(zhì)：
· 芳香烴礦物油（IRM 903油）
· 燃油
· 低分子量芳香烴（甲苯、二甲苯）
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氟硅橡膠，又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷，一般分子鏈中還引入0.2％～0.4％乙烯基硅氧烷共聚改性，無色透明高黏滯塑性直鏈高

分子化合物，主鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(cè)基為甲基，乙烯基和三氟丙基，分子量在50～80萬之間。配合各種添加劑，可混

煉成均相膠料，在有機過氧化物作用下，可硫化成各種彈性橡膠制品，除具有一般硅橡膠的特性外，還有優(yōu)良的耐燃料油，液壓

油，機油，化學(xué)試劑及溶劑等性能。
溫度范圍：-60℃～177℃
0型圈選材氟硅橡膠
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優(yōu)點：
· 良好耐高溫性能
· 良好的耐腐蝕性
· 優(yōu)良的耐油性
· 適于制作飛機油箱密封料，發(fā)動機配件，燃料油軟管，油壓系統(tǒng)密封圈
泵隔膜等
· 適于制作各種耐高低溫，耐油，耐化學(xué)藥品的膜片，墊片，管件，密封圈等

永芯油封簡介

永芯油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以
永芯骨架油封結(jié)構(gòu)剖析示意圖
永芯骨架油封結(jié)構(gòu)剖析示意
自由組合，一般用于特殊油封 [2] 。
從永芯油封的密封作用、特點、結(jié)構(gòu)類型、工作狀態(tài)和密封機理等可以分成多種形式和不同叫法但習(xí)慣上一般將旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈叫油封，永芯靜密封和動密封（一般往復(fù)運動）用密封件叫密封件
永芯油封的代表形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的永芯油封常指這種tc骨架油封
材料編輯
永芯油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等。
丁腈橡膠(NBR)
它具有較好的耐熱、耐磨性能，耐各種潤滑油、潤滑脂、油氣混合物等，適用溫度-30~120攝氏度，但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用，在汽油和低苯胺點礦物油中性能穩(wěn)定。
聚丙烯酸酯橡膠（ACM）
耐油、耐熱性能優(yōu)越，耐磨，抗臭氧，耐紫外線輻射，尤其是耐含極壓液劑的潤滑油、齒輪油、馬達(dá)油、機油、石油系液壓油等，適用于-30~150攝氏度范圍工作。
永芯氟橡膠（FPM）
耐老化、耐熱、耐油，幾乎適用于所有的潤滑油、燃料油、汽油，在含極壓添加劑的油中不易硬化，但耐寒性、高溫耐磨性較差，永久壓縮變形較大，適用于溫度-20~250攝氏度。
永芯硅橡膠
具有突出的耐高低溫，可在150攝氏度下超長期使用而無性能變化；可在200下連續(xù)使用10000h，在-70~260的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧、耐天候等優(yōu)點。
永芯聚四氟乙烯
具有突出的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、減摩性和自潤滑性，其裂解溫度在400以上。因此，它能夠在-200~300攝氏度溫度范圍內(nèi)正常工作。除游離氟和堿金屬外，對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化合物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能 [2] 。
丁腈橡膠與氟橡膠材料是使用比較廣泛的油封，前者成本低廉，但耐溫與密封性有明顯改善，但成本較高，且仍具備普通橡膠材料的某些不良共性，如耐磨性能差、使用壽命短、對軸的偏心反應(yīng)特別敏感等，泄漏現(xiàn)象仍比較普遍。PTFE油封是一種技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，是今后油封發(fā)展的方向 [2] 。
選擇永芯油封的材料時，必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇永芯油封材料時應(yīng)予注意。油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁腈橡膠（NBR）時為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃。
功能用途編輯
永芯油封
發(fā)動機: 曲軸--曲軸前,后油封 氣門--氣門油封 (發(fā)動機修理包o型圈) (分電器油封,水泵油封,平衡軸油封,機油泵油封...)； 凸輪軸--凸輪軸油封； 變速器: 變速器--變速器前,后油封 換檔桿油封 (變速器修理包o型圈) (分動器--分動器前,后油封)； 后橋: 半軸--后半軸油封 差速器--(前)后角矢油封 后輪油封 前輪油封 方向機油封(方向機修理包o型圈) 方向助力器油封 (前半軸油封)。
凡是運轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的，有些是金屬的，多數(shù)是鋼骨橡膠的，如曲軸后油封，變速箱前后油封，左右半軸油封，主減速器前油封，空壓機曲軸油封等 [2] 。
型式與用途編輯
永芯普通單唇形B(SC)
一般用于高、低速旋轉(zhuǎn)軸及往復(fù)運動密封礦物油及水等介質(zhì)。
普通油封，在灰塵和雜質(zhì)比較少的情況下使用，耐介質(zhì)壓力<0.05MPa的場合，最高線速度15m/s，往復(fù)運動速度<0.1m/s [3] 。
永芯普通雙唇形FB（TC)
除上述S型油封的使用特征外，還可防塵。
永芯普通油封，帶防塵唇可以防塵，耐介質(zhì)壓力<0.05MPa的場合，線速度≤15m/s。
永芯無彈簧型BV
無彈簧的單唇型內(nèi)包骨架式橡膠油封。
一般適用于低速工況下，密封介質(zhì)為潤滑酯。線速度≤6m/s。
永芯外骨架單唇形W
帶彈簧的單唇外露骨架式橡膠油封，腰部細(xì)，追隨性好，剛性好。
普通油封，在灰塵和雜質(zhì)較少的情況下使用，耐介質(zhì)壓力<0.05MPa的場合。旋轉(zhuǎn)軸線速度≤15m/s的情況。
外骨架雙唇形FW
帶副唇的雙唇外露骨架式橡膠油封，腰部細(xì)，追隨性好，剛度高，同軸度好。
普通油封，帶防塵唇可以防塵，耐介質(zhì)壓力<0.05MPa的場合。轉(zhuǎn)速≤15m/s。
裝配式單唇形FZ
由內(nèi)外骨架裝配滾邊而成的外骨架油封且有安裝精度高、散熱快、重負(fù)荷特性。
適用于高溫、高速條件下的重負(fù)工況，介質(zhì)壓力≤0.05MPa，最高線速度≤15m/s [3] 。
單向回流型右旋SR、左旋DL
在唇部空氣測制有帶角度的斜筋，利用流體力學(xué)原理，產(chǎn)生單向泵吸作用，具有回流效應(yīng)。
與軸的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，由于具有回流效應(yīng)，徑向力比普通油封小，減少了磨耗和生熱，提高使用壽命，適用于介質(zhì)壓力<0.05MPa的場合，轉(zhuǎn)速≤20m/s [3] 。
耐壓型NY
唇部短、腰短粗，具有耐壓作用，工作壓力≤3MPa。
適用于介質(zhì)壓力≤3MPa的場合，適用于高壓泵的軸端油封，一般情況下PV值≤8。旋轉(zhuǎn)軸線速度≤15m/s [3] 。
標(biāo)準(zhǔn)與尺寸編輯
德國DIN標(biāo)準(zhǔn)一般分為A、AS、B、BS、C、CS等結(jié)構(gòu)形式。其中A型為普通外包膠單唇口、B型為外骨架單唇口、C型為外骨架雙骨架（盒式）單唇口；AS、BS、CS中的S一般代表防塵唇，既相應(yīng)結(jié)構(gòu)形式的雙唇（帶防塵唇）結(jié)構(gòu)形式。