上海經(jīng)營十字柱價格,十字柱生產(chǎn)

十字柱組立：
1.十字柱組立前設(shè)備的選擇：A.十字柱的組立可采用人工胎架組立；B.組立的定位焊接可采用氣體保護(hù)焊機(jī)。
2.十字柱的組立。A.確定裝配基準(zhǔn)線：在H型鋼及T型鋼（已組立成H型）組焊完畢并校正合格后，在其端頭腹板上確立裝配基準(zhǔn)線，并用記號筆標(biāo)記、劃線，并用工藝隔板進(jìn)行初步定位，（臨時）裝配定位工藝隔板，然后，以該裝配基準(zhǔn)線及工藝隔板為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)配。B.十字柱的組立應(yīng)在胎架上完成，并輔以千斤頂對部件間頂緊，各部件間的定位點焊長度40～60mm左右，焊角6mm，間距300～400mm。
3.注意的是在拼成十字前要先將H型和T型鋼校正（校直，校平）。

十字柱的焊接：
1.十字柱十字位置焊接采用氣保焊打底，埋弧焊蓋面。
2.做好焊前的準(zhǔn)備工作：加設(shè)引熄弧板；清理焊接區(qū)。③焊接參數(shù)的選擇：氣保焊焊接電流：I＝240～280A，焊接電壓：U＝26～32V、焊接速度：V＝120～150mm/min。④焊接順序的選擇：為合理的控制焊接過程中產(chǎn)生的變形，焊接順序按以下進(jìn)行，并在焊接過程中加強(qiáng)檢查，以便隨時作出相應(yīng)調(diào)整。
3.a對于十字和T形的坡口焊接，在構(gòu)件放置條件允許或易于翻身的情況下，采用雙面坡口對稱順序焊接。④-b.對雙面坡口不對稱的，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫，后焊淺坡口側(cè)，最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序。
4.c對大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接，分別矯正變形后再進(jìn)行總裝焊接或連接。
5.十字柱焊接完成后，將工藝隔板去除，并對十字柱進(jìn)行打磨。
6.十字柱矯正十字柱矯正采用手工火焰矯正方法進(jìn)行矯正。利用火焰矯正時，加熱溫度控制在650℃左右，扭曲變形矯正時，一端固定，另一端采用液壓千斤頂進(jìn)行矯正。

組裝十字柱上零件板：
1.施工準(zhǔn)備。A.零件組裝時應(yīng)確認(rèn)零件厚度和外形尺寸已經(jīng)檢驗合格，已無切割毛刺和缺口，并應(yīng)核對零件編號、方向和尺寸無誤后才可進(jìn)行組裝。B.核對待裝配的鋼柱本體的編號、規(guī)格，確認(rèn)局部的補(bǔ)修及彎扭變形均已調(diào)整完畢。
2.十字柱的大組立。A.將鋼柱本體放置在裝配平臺上，確立水平基準(zhǔn)；根據(jù)各部件在圖紙上的位置尺寸，利用石筆在鋼柱本體上進(jìn)行劃線，其位置線包括中心線、基準(zhǔn)線等，各部件的位置線應(yīng)采用雙線標(biāo)識，定位線條清晰、準(zhǔn)確，避免因線條模糊而造成尺寸偏差。B.待裝配的部件，應(yīng)根據(jù)其在結(jié)構(gòu)中的位置，先對部件進(jìn)行組裝焊接和校正好，使其自身組焊在最佳的焊接位置上完成，實現(xiàn)部件焊接質(zhì)量的有效控制。C.在裝配平臺上，按其部件在鋼柱上的位置進(jìn)行組立。
3.鋼柱柱底板的裝配方法。A.首先，確立裝配的水平平臺，將裝配用的平臺調(diào)好水平；然后，在柱底板上劃出十字中心線及鋼柱的斷面形狀。B.在水平胎架上，將底板與鋼柱本體按靠線裝配，確保柱底板對于鋼柱本身成直角，并利用線墜確認(rèn)。
4.對鋼柱大組立裝配完畢后，在柱底按要求對鋼柱的中心線用紅油漆做標(biāo)識，并準(zhǔn)確核對裝配的方向。

伴隨著現(xiàn)階段我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的持續(xù)加快,各行各業(yè)的發(fā)展也開始逐漸進(jìn)入到了快車道,尤其是建筑行業(yè)的發(fā)展過程中,其在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。而在土木工程施整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。而在土木工程施摘要:伴隨著現(xiàn)階段我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的持續(xù)加快,各行各業(yè)的發(fā)展也開始逐漸進(jìn)入到了快車道,尤其是建筑行業(yè)的發(fā)展過程中,其在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的整體作用也開始越來越多地凸顯,地位也有了較大幅度的提升。

我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑是從20世紀(jì)80年代開始興起的，20世紀(jì)90年代以后，在國家的支持下呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢。近年來，鋼構(gòu)建筑開始大量應(yīng)用于大型建筑體系中，如廠房、體育場館等。

我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑起步較晚，在發(fā)展的初期由于受技術(shù)、施工設(shè)備等方面的限制，還不能完全實現(xiàn)國產(chǎn)化，因此在實際施工中大多采用中外合作的模式，建成了一批具有代表性的建筑，如上海金茂大廈等。自20世紀(jì)90年代中期開始，我國一些建筑企業(yè)憑借多年的建設(shè)經(jīng)驗，開始自主研究、開發(fā)和建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)建筑。特別是在最近幾年，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的鋼結(jié)構(gòu)建筑越來越多，施工技術(shù)也越來越成熟。

鋼結(jié)構(gòu)建筑具有結(jié)構(gòu)輕巧、穩(wěn)固，施工工期短、成本低的特點。在我國加快經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐、鼓勵社會與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的時期，鋼結(jié)構(gòu)建筑必定會得到廣闊的發(fā)展空間，甚至成為整個建筑體系中的主流。
主要生產(chǎn)：焊接H型鋼、T 型鋼、箱型柱、高精鋼、幕墻精品方矩管、幕墻T型鋼龍骨、幕墻立柱/梁、幕墻異型構(gòu)件、幕墻構(gòu)件、十字柱、異型鋼、吊車梁、雙腹板H型鋼、焊接方管。
萊蕪市首晟鋼結(jié)構(gòu)位于濟(jì)南市萊蕪區(qū)汶陽開發(fā)區(qū)沂山路三號，占地總面積120余畝，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間3個，約2萬平方米，員工87余人，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線7條(國內(nèi)先進(jìn)埋弧焊接設(shè)備6臺)，月生產(chǎn)量4700噸左右，年產(chǎn)量約6萬噸左右，年銷售額突破2.6億元。我廠是一家集生產(chǎn)、加工、設(shè)計，制造、安裝于一體的大型專業(yè)性鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)。公司專注于輕型、中型，重型為主的三大鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品體系的生產(chǎn)與加工，專業(yè)從事各類大型工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)、多高層建筑鋼結(jié)構(gòu)、特種鋼結(jié)構(gòu)、重型鋼結(jié)構(gòu)工程集加工，生產(chǎn),方案設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計、詳圖設(shè)計、深化設(shè)計及安裝。是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的新星企業(yè)，是空間鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的先進(jìn)企業(yè)。