濱州高頻振動(dòng)時(shí)效機(jī)廠家

振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是通過(guò)振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力，當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過(guò)材料的微觀屈服極限時(shí)，工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形，同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，最終達(dá)到防止工件變形與開(kāi)裂，穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)功能介紹
1、使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。
2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。
3、使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。
4、自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。
5、如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。
6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有極強(qiáng)的抗干擾能力。
7、時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理最佳點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
8、時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。
9、故障分析功能如：電流過(guò)載、電壓過(guò)載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問(wèn)題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問(wèn)題解決方案，方便使用。
10.高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔

振動(dòng)時(shí)效工藝是通過(guò)專用的激振設(shè)備使工件產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力與工件內(nèi)部原有的殘留應(yīng)力相疊加，達(dá)到均化內(nèi)應(yīng)力，減少工件變形的效果，其耗能設(shè)備僅為振動(dòng)機(jī)械（電機(jī)），且一般處理一個(gè)工件僅需30分鐘左右，時(shí)間短、能耗小。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)是通過(guò)專門的振動(dòng)設(shè)備，如果想要測(cè)出一個(gè)物體的自身震動(dòng)頻率，需要控制激振器，給物體施加一個(gè)與其共振頻率相適應(yīng)的周期激振力使物體產(chǎn)生共振。物體本身的各個(gè)部位獲得一定的振動(dòng)能量，這種能量一部分使物體產(chǎn)生宏觀諧振，另一部分消耗在物體內(nèi)部阻尼和微觀的塑性變形上。

從錯(cuò)位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點(diǎn)是振動(dòng)時(shí)效處理過(guò)程實(shí)際上是通過(guò)在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位施加一定的動(dòng)能量，如果施加的這個(gè)能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢(shì)，則微觀區(qū)域必然會(huì)產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯(cuò)位得以滑移并重新釘扎，達(dá)到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)源自于敲擊時(shí)效，通過(guò)專用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng)、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來(lái)越高。