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南通電力變壓器回收舊真空斷路器回收

繪制原則：1、繪制電氣安裝接線圖時(shí)，各電器元件均按其在安裝底板中的實(shí)際位置繪出。元件所占圖面按實(shí)際尺寸以統(tǒng)一比例會(huì)址。2、繪制電氣安裝接線圖時(shí)，一個(gè)元件的所有部件繪在一起，并用點(diǎn)劃線框起來(lái)，有時(shí)將多個(gè)電器元件用點(diǎn)劃線框起來(lái)，表示它們是安裝在同一安裝底板上的。3、繪制電氣安裝接線圖時(shí)，安裝底板內(nèi)外的電器元件之間的連線通過(guò)接線端子板進(jìn)行連接，安裝底板上有幾條接至外電路的引線，端子板上就應(yīng)繪出幾個(gè)線的接點(diǎn)。4、繪制電氣安裝接線圖時(shí)，走向相同的相鄰導(dǎo)線可以繪成一股線。二次電路(1) 直流回路從正極到負(fù)極：列如控制回路、信號(hào)回路等。從一個(gè)回路的直流正極開(kāi)始，按照電流的流動(dòng)的方向，看到負(fù)極為止。(2) 交流回路從火線到中性線：列如電流、電壓回路，變壓器的風(fēng)冷回路。從一個(gè)回路的火線（A、B、C相開(kāi)始，按照電流的流動(dòng)方向，看到中性線（N極）為止。(3) 見(jiàn)接點(diǎn)找線圈，見(jiàn)線圈找接點(diǎn)：見(jiàn)到接點(diǎn)即要找到控制該接點(diǎn)的繼電器或接觸器的線圈位置。線圈所在的回路是接點(diǎn)的控制回路，以分析接點(diǎn)動(dòng)作的條件。見(jiàn)線圈找出它的所有接點(diǎn)，以便找出該繼電器控制的所有接點(diǎn)（對(duì)象）。(4) 利用歐姆定律分析繼電器判斷是否動(dòng)作：判別的依據(jù)是，電壓型線圈的兩端加有足夠大的電壓，電流型線圈的通過(guò)兩端加有足夠大的電流。對(duì)于電壓型繼電器的線圈回路，當(dāng)線圈的兩端通過(guò)若干個(gè)繼電器的接點(diǎn)或電流線圈與分別電源的正、負(fù)極貫通，則認(rèn)為繼電器（接觸器）動(dòng)作（勵(lì)磁），當(dāng)回路中有短開(kāi)的接點(diǎn)，或線圈回路串接有比較大的電阻，或者線圈被并接的接點(diǎn)短接時(shí)，則認(rèn)為繼電器（接觸器）不動(dòng)作（不勵(lì)磁）。例如：開(kāi)關(guān)分閘回路，當(dāng)開(kāi)關(guān)處于合位，分閘線圈的正極端串接有合位繼電器（電阻大），則認(rèn)為其不動(dòng)作。當(dāng)保護(hù)跳閘接點(diǎn)閉合，將線圈直接接到電源正極時(shí)，則認(rèn)為分閘線圈動(dòng)作。對(duì)于電流型（如跳閘回路的防跳躍繼電器），當(dāng)線圈的兩端通過(guò)若干個(gè)繼電器的接點(diǎn)或電阻較小的線圈與分別電源的正、負(fù)極貫通，則認(rèn)為繼電器（接觸器）動(dòng)作（勵(lì)磁）。當(dāng)回路中有短開(kāi)的接點(diǎn)，或線卷回路串接有比較大的電阻，或者線卷被并接的接點(diǎn)短接時(shí)，則認(rèn)為繼電器（接觸器）不動(dòng)作（不勵(lì)磁）。(5) 看完所有支路：當(dāng)某一回路，從正極往負(fù)極看回路時(shí)，如中間有多個(gè)支路連往負(fù)極，則每個(gè)支路必須看完。否則分析回路的就會(huì)漏掉部分重要的情況。(6) 利用相對(duì)編號(hào)法、回路標(biāo)號(hào)弄清安裝圖與展開(kāi)圖的接線原理圖中設(shè)備的對(duì)應(yīng)關(guān)系：核查安裝圖與展開(kāi)圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系的主要目的：第一是檢查安裝圖是否與展開(kāi)圖相對(duì)應(yīng)。第二，弄清展開(kāi)圖中各設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的位置。從安裝圖（如保護(hù)屏端子排接線圖）查清某個(gè)端子排的端子在展開(kāi)圖中的位置，則先查出該端子上所在的回路標(biāo)號(hào)，再查對(duì)展開(kāi)圖中回路標(biāo)號(hào)，相同的回路標(biāo)號(hào)即同個(gè)回路，即可在展開(kāi)圖中迅速找到該回路，在展開(kāi)圖查明它在整個(gè)回路中的作用。

【電力變壓器故障解決】1、焊接處滲漏油=主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，電力變壓器出廠時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來(lái)，另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，造成滲漏。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。針對(duì)滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，大多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化，固化后即可達(dá)到長(zhǎng)期治理滲漏的目的。2、密封件滲漏油=密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起，由于安裝時(shí)滾動(dòng)，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{(lán)材料進(jìn)行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接，達(dá)到滲漏治理目的。3、法蘭連接處滲漏油、法蘭表面不平，緊固螺栓松動(dòng)，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后，對(duì)法蘭實(shí)施密封處理，并針對(duì)可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理，達(dá)到完全治理目的。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，必須嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。4、螺栓或管子螺紋滲漏油=出廠時(shí)加工粗糙，密封不良，電力變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理，達(dá)到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍(lán)脫模劑后，再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固，固化后即可達(dá)到治理目的。5、鑄鐵件滲漏油、滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對(duì)裂紋滲漏，鉆止裂孔是應(yīng)力避免延伸的最佳方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用將滲漏點(diǎn)清洗干凈，用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。6、散熱器滲漏油、散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因?yàn)闆_壓散熱管時(shí)，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門（蝶閥）關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，然后采用福世藍(lán)材料進(jìn)行密封治理。7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油、通常是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進(jìn)行粘接，從而達(dá)到滲漏油的根本治理。

【變壓器非晶合金結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】利用導(dǎo)磁性能突出的非晶合金，來(lái)用作制造變壓器的鐵芯材料，最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設(shè)計(jì)和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現(xiàn)以下幾個(gè)方面：1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規(guī)工具是難以剪切的，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮減少剪切量。(2)非晶合金單片厚度極薄，材料表面也不是很平坦，則鐵芯填充系數(shù)較低。(3)非晶合金對(duì)機(jī)械應(yīng)力非常敏感。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須避免采用以鐵芯作為主承重結(jié)構(gòu)件的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。(4)為了獲得優(yōu)良的低損耗特性，非晶合金鐵芯片必須進(jìn)行退火處理。(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量，整臺(tái)產(chǎn)品的鐵芯由四個(gè)單獨(dú)的鐵芯框并列組成，并且每相繞組是套在磁路的兩框上。每個(gè)框內(nèi)的磁通除基波磁通外，還有三次諧波磁通的存在，一個(gè)繞組中的兩個(gè)卷鐵芯框內(nèi)，其三次諧波磁通正好在相位上相反，數(shù)值上相等，因此，每一組繞組內(nèi)的三次諧波磁通向量和為零。如一次側(cè)是D接法，有三次諧波電流的回路，當(dāng)在感應(yīng)出的二次側(cè)電壓波形上，就不會(huì)有三次諧波電壓的分量。