4桶裝油桶加熱烘箱,原料桶加熱箱

1、風(fēng)機(jī)：

烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場(chǎng)普通風(fēng)機(jī)大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風(fēng)道：

風(fēng)道的設(shè)計(jì)分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道

均由工程師針對(duì)風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級(jí)巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時(shí)，箱體外溫度，避免對(duì)使用人員造成傷害。

5、底部加強(qiáng)：

物料進(jìn)入箱體時(shí)，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對(duì)箱體底部

做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計(jì)，除正常設(shè)計(jì)的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強(qiáng)材料采用國標(biāo)8號(hào)槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。

6、頂部加強(qiáng)：

設(shè)備在使用過程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素

對(duì)人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對(duì)設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國標(biāo)8號(hào)槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。

7、防撞設(shè)計(jì)：

使用人員在利用叉車等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時(shí)，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計(jì)了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計(jì)有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時(shí)，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風(fēng)機(jī)：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對(duì)操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場(chǎng)上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確

對(duì)于脈沖控溫調(diào)溫，無機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護(hù)欄桿：

爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計(jì)有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作

人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼拉絲板（304/201/316L）、冷軋?zhí)间摪濉㈠冧\板

工作室溫度：室溫~150℃（可任意調(diào)節(jié)）

控溫精度：正負(fù)2℃

控溫方式：PID數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，LED數(shù)字顯示

加熱裝備：不銹鋼加熱管（使用壽命可達(dá)4萬小時(shí)以上）

送風(fēng)方式：雙風(fēng)道水平送風(fēng)

送風(fēng)方式：長軸耐高溫烘箱專用鼓風(fēng)電機(jī)+烘箱專用多翼式風(fēng)輪

定時(shí)裝置：1S~9999H恒溫定時(shí)，預(yù)先烘烤時(shí)間，時(shí)間到自動(dòng)切斷加熱并蜂鳴報(bào)警

安全保護(hù)：漏電保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)

案例介紹：

內(nèi)部容量：可放置4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)油桶（可按預(yù)熱油桶數(shù)量來定制烘箱尺寸）
溫度范圍：室溫-200℃任意調(diào)節(jié)恒溫
加熱功率:18KW
電源:380V,50Hz(三相四線)
溫度波動(dòng)度：±1℃
升溫速度：室溫-100℃在20分種以內(nèi)（空箱）
內(nèi)膛材質(zhì)：SUS304不銹鋼板（也可選用鍍鋅板或A3冷板）
外殼材質(zhì)：A3冷軋鋼板
加熱裝置：U型不銹鋼電加熱管，分布在箱體兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)
安全裝置：空氣開關(guān)、斷相缺相保護(hù)、相序保護(hù)、超溫指示、加熱和鼓風(fēng)聯(lián)鎖
溫度控制：SSR接點(diǎn)方式輸出，自動(dòng)PID控制溫度,LED數(shù)字顯示
熱風(fēng)系統(tǒng)：采用長軸型馬達(dá)及強(qiáng)力渦輪送風(fēng)，強(qiáng)力吸風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
選購品：溫度記錄儀、馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、三色報(bào)警、觸摸屏控制
售后服務(wù)：保修1年

融化快、解凍效果好、密閉空間節(jié)能省電、加熱量大!

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡(jiǎn)介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過電磁閥進(jìn)入到箱內(nèi)散熱器進(jìn)行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號(hào)來控制，從而準(zhǔn)確的達(dá)到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強(qiáng)：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大風(fēng)壓強(qiáng)勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時(shí)底板后部有接油槽，預(yù)防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點(diǎn)的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動(dòng)控溫電器元件，并裝有浪涌保護(hù)器，風(fēng)機(jī)連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護(hù)籠，便于安裝及維修人員安全到達(dá)設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護(hù)欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時(shí)確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨(dú)立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺(tái)加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺(tái)控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報(bào)價(jià)不含管道保溫)

1.型號(hào)：TDTC-4800B
2.烘烤區(qū)尺寸(毫米)：高1200×寬2000×深2000（尺寸可定制）
3.溫度范圍：RT~200℃任意調(diào)節(jié)恒溫（300℃，400℃，500℃按需定制）
4.加熱功率:30KW（電熱型，蒸汽加熱可選）
5.電源:可提供各國電源如110V/220V/380V/415V/440V…(50/60 Hz)
6.溫度波動(dòng)度：±1℃
7.溫度均勻度：空載±2.5%℃
8.升溫速度：RT~100℃在20分種以內(nèi)
9.內(nèi)膛材質(zhì)：304#不銹鋼板，外殼材質(zhì)：冷軋鋼板
10.發(fā)熱器：護(hù)套式電加熱管
11.安全裝置：二級(jí)過溫保護(hù)裝置、馬達(dá)過載電流保護(hù)等
12.溫度控制：接觸器輸出（SSR，SCR固態(tài)繼電器輸出可選），自動(dòng)PID恒溫控制,LED數(shù)字顯示
13.熱風(fēng)系統(tǒng)：采用特制***長軸型電機(jī)及強(qiáng)力離心式風(fēng)葉，強(qiáng)力吸風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
14.標(biāo)準(zhǔn)配件：恒溫定時(shí)器、智能溫度控制器、手推平臺(tái)車（可放4個(gè)桶）
15.選購品：溫度記錄儀、可編程多段溫度控制器、自動(dòng)滾軸裝置、不銹鋼沖孔盤、電磁門扣、觀察窗、三色報(bào)警、PLC控制、觸摸屏控制
16.其它規(guī)格：本公司可根據(jù)客戶要求承接設(shè)計(jì)制造各種熱風(fēng)循環(huán)烘箱
17.售后服務(wù)：保修1年

本設(shè)備為蒸汽加熱內(nèi)熱循環(huán)型，烘房頂部防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)把頂部加熱室內(nèi)兩側(cè)安裝的翅片式耐高溫散熱器散發(fā)出來的熱量進(jìn)行熱交換后，經(jīng)導(dǎo)流板的強(qiáng)壓作用下，進(jìn)入烘房兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，再吹進(jìn)烘房內(nèi)部與原料桶內(nèi)物料進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換后的風(fēng)通過防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口吸回到頂部加熱風(fēng)道內(nèi)。由此，形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)；由于采用風(fēng)量大，風(fēng)壓高的防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)從而最大限度保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性，同時(shí)最大程度的節(jié)省能源。
由于散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此箱內(nèi)材質(zhì)不易被氧化腐蝕，并且內(nèi)熱循環(huán)，原料桶受熱均勻。加熱箱底部設(shè)有接油槽和溢料排放口，能夠有效預(yù)防工作時(shí)物料不慎溢處，引發(fā)安全事故。
該設(shè)備在電氣控制安全上精確可靠，結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，叉車上下料方便，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。
設(shè)備正面設(shè)有叉車限位檔條并涂裝警示反光油漆，預(yù)防叉車在上下料時(shí)損傷加熱箱主體。