耐用行星擺線減速機作用,行星擺線針輪減速機
價格面議2022-12-28 14:03:14
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耐用行星擺線減速機作用,行星擺線針輪減速機
xwd接盤型行星擺線減速機的優(yōu)勢：
傳動比大：擺線針輪減速機減速時傳動比為1:7到1:87；兩級減速時轉動比為121~7569，也可以實際需要選用減速比減速。
行星擺線針輪減速機的傳動因為其嚙合部位采用了滾動嚙合。
運行平平穩(wěn)，噪音?。簲[線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具件平穩(wěn)的機理，能夠將振動和噪聲限制在很小的程度。
體積小，重量輕：行星擺線針輪減速機是運用行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，具有結構緊湊，體積小、重量輕的特點。
使用故障少：行星擺線針輪減速機的傳動嚙合件通常是使用耗及耐疲勞性能良好的高炭鉻軸承鋼制造，因此機械性能好，而且運轉接觸采用滾動磨擦，基本上無磨損，故障少，其壽命較普通齒輪減速器可提高2-3倍。
拆裝方便，容易維修：由于擺線針輪減速機結構、拆裝簡單便于維修，使用零件個數(shù)少以及潤滑簡單。
斜齒輪減速機，是新穎減速傳動裝置。采用模塊組合體系設計理念，具有體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩(wěn)、傳動比分級等性質，可根據(jù)用戶要求進行任意連接和多種安裝位置的選擇。
特點：
1、節(jié)省空間，承受過載能力高，功率可達132KW;
2、能耗低；
3、振動小，噪音低，節(jié)能高；
4、選用鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理；
5、經(jīng)過加工，軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化。
常見問題：
發(fā)熱和漏油
蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質量差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質量和使用環(huán)境差。
蝸輪磨損
蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質、裝配質量或使用環(huán)境等原因。
齒輪磨損
一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要與潤滑油的添加量和油品種有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油量不足，減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護。減速機啟動時，齒輪由于得不到潤滑導致機械磨損甚至損壞。
蝸桿軸承損壞
發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因為減速機在運行一段時間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結水與水混合。當然，也與軸承質量及裝配工藝密切相關。
傘齒輪減速機產(chǎn)品電機具有高雙轉矩效率與高壽命齒輪。備有底腳安裝、法蘭安裝和軸裝型式。
技術指標：
齒輪∶齒輪采用高純凈度合金剛20CrMnTiH滲碳淬火，研磨而成；
主軸∶軸類采用合金剛調質、高懸重負荷能力；
油封∶雙封唇片的油封、兼具防塵及防漏油的能力；
潤滑∶適當?shù)臐櫥褪褂茫梢园l(fā)揮轉向機的效率，并提高其運轉的壽軸承∶配備重負荷能力的滾錐軸承；
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