6m-12m	3mm-30mm	產(chǎn)地	滄州
可售賣地	全國	品牌	友慶管道
執(zhí)行標(biāo)準	國標(biāo)	材質(zhì)	Q235B
涂層	黑管/不鍍涂	用途	供水管道
規(guī)格	DN200-DN3800	計重方式	過磅
貨物銷售類型	廠家直銷	連接方式	焊接式
配送服務(wù)	送貨上門	長度	6m-12m

潛江外pe內(nèi)ep防腐鋼管-歡迎電話咨詢

地埋供水用3PE防腐鋼管廠家，廠家歡迎各界新老客戶咨詢考察.供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當(dāng)時告知的配比施工）第一道漆涂刷后，最好待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、供水用3PE防腐鋼管

3PE防腐鋼管又稱三層PE防腐鋼管是近幾年從國外引進的先進的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

3PE防腐層通常采用液體環(huán)氧或熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆，我廠采用熔結(jié)環(huán)氧粉末作底漆。環(huán)氧粉末通過靜電直接涂敷在鋼管表面,其作用是與共聚物膠粘劑形成化學(xué)粘接,具有優(yōu)秀的耐腐蝕和抗陰極剝離的性能。中間層為共聚物膠粘劑,起到與底層環(huán)氧粉末和外層聚乙烯防護層粘接的作用，它與環(huán)氧粉末底層有極好的化學(xué)粘合力,能夠抵抗土壤運動、溫度變化引起的剪切力。外層為高密度聚乙烯防護層，具有優(yōu)良的抗潮氣性能，可以保護環(huán)氧粉末底層及膠粘劑層。這樣組成的三層結(jié)構(gòu)具有耐化學(xué)腐蝕和良好的抗沖擊性能。

3PE防腐鋼管的主要組成部分無非就是鋼管以及防腐層，但是其生產(chǎn)的成本遠遠不止這些。我們報的價格都是按照每米的價格報出的，價格中包含工人的工資、電費、設(shè)備耗損費、以及場地租金等條目。在各個廠家價格幾乎透明的大背景下，除了要嚴把質(zhì)量關(guān)意外還要價格的壁壘。一個3PE防腐鋼管項目的競爭80%是由價格決定的，因此除了質(zhì)量要好以外還要在價錢上做到有競爭力。降低價格的主要方式是降低防腐材料的浪費，盡量做到把剩余防腐材料集中起來供下次使用。再就是尋找價格便宜的鋼管生產(chǎn)商，物美價廉的鋼管也能使成本降低。這兩項就足以讓我們的產(chǎn)品價格有一定的競爭力。

3PE防腐性能檢測，得出如下結(jié)論：
（1）目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。
（2）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進行了長期的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋最大深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。

3PE防腐解決了鋼管外壁耐腐蝕,耐磕碰的的問題,內(nèi)壁防腐目前國內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710,該液體環(huán)氧常溫下需要很長一段時間才能固化,而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料,只能起到減阻的能力,不能達到耐腐蝕和乃沖刷,若采用輸水管道中,內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力.南水北調(diào)中線河南段采用的外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管解決了內(nèi)壁不易結(jié)垢,光滑,耐磨耐蝕的特點.