重慶銷售二手列管冷凝器價格

不銹鋼冷凝器在除垢過程中根據(jù)冷凝器的結垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長短來確定所選用適當直徑的滾刀，但在第一遍除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內(nèi)徑要適當小一些，以防損傷管壁，再選用與冷卻管內(nèi)徑接近的滾刀進行第二遍除垢，這兩遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污銹。
這種機械除垢的方法是利用傘型齒輪狀滾刀在冷卻管內(nèi)旋轉(zhuǎn)進刀過程中的滾刀轉(zhuǎn)動和震動，將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉，待除垢結束后將冷凝水池中的水全部抽掉，從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈，并重新注水。

不銹鋼冷凝器的化學酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢劑對冷凝器進行清洗，使水垢脫落，提高冷凝器的傳熱效率。
操作方法是：
1、在酸洗槽內(nèi)配制好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環(huán)流動24小時后，一般情況下24小時后水垢基本清除干凈。
2、停止酸洗泵工作后，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內(nèi)來回拉刷，并用清水將垢、銹沖洗干凈。
3、再用清水反復清洗殘留在管內(nèi)的除垢劑溶液，直至徹底干凈?；瘜W酸洗除垢方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。

電子磁水除垢法這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產(chǎn)生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器后，離子失去了結垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。另外經(jīng)過磁化了的冷卻水具有了一定的感應電能，同時由于冷凝器中的鋼管與水垢的膨脹系數(shù)不同，使原有水垢逐漸發(fā)生龜裂，磁化水又不間斷地侵入其裂縫中，破壞了原有水垢的粘著力，使之逐漸疏松而自行脫落并不斷地被循環(huán)冷卻水帶走。

不銹鋼冷凝器調(diào)整擋板和管板的同心度，以確保整個管束具有足夠的剛度。然后將管束安裝到外殼中，并磨損剩余的換熱管。
此外，它還將涉及列管冷凝器中各種部件的焊接，包括管子和管板的焊接、管板和殼體的焊接等。所有這些都以合理的方式進行，并且進行氣密性測試以防止泄漏。
不銹鋼冷凝器化學清洗除垢，用洗滌液清洗，用酸性溶液清洗，用堿性溶液中和，用清水清洗，用酸堿溶液清洗。
清洗液可以按一定比例加入冷卻水系統(tǒng)，啟動冷卻泵循環(huán)12 - 24小時，清洗液持續(xù)循環(huán)，通過清洗液的化學作用和沖刷作用，沉積層不斷溶解和滴落。

清洗單個冷凝器，可以在清洗液儲罐和冷凝器之間連接循環(huán)泵和管道以形成閉環(huán)，從而清洗液可以連續(xù)循環(huán)12至24小時以溶解和去除沉積物。使用浸沒式將清洗液按一定比例混合，加入冷凝器中，靜置5 - 10小時以軟化和溶解沉淀物，排出清洗液，用清水清洗。
化學清洗的優(yōu)點：徹底除垢；人力節(jié)約。
化學清洗的缺點：可能導致冷凝器銅管腐蝕；清洗后廢液的排放；藥品的成本更高?；瘜W清洗時，應注意溶液的比例、循環(huán)和浸泡時間，以防止冷凝器被腐蝕。

不銹鋼冷凝器的物理清洗除垢是用軟軸刷清潔。清洗機的電機驅(qū)動軟軸旋轉(zhuǎn)，軟軸前設有尼龍刷。使用時，軟軸和刷子伸入冷凝器銅管中，銅管中的污垢被高速旋轉(zhuǎn)的刷子清除，并用清水清洗。
物理清洗的優(yōu)點是節(jié)省了化學清洗所需的化學成本。 避免了化學清洗后廢液排放或處理問題；冷凝器銅管不易腐蝕。
物理清洗的缺點：對于水垢硬、附著力強的腐蝕產(chǎn)品，物理清洗效果不好；清潔操作相對勞動密集型。

不銹鋼冷凝器在做好相應的準備后，高效、安全、經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保和耐用的專業(yè)洗滌劑可以溶解，然后從冷凝器的最低部分泵入水，循環(huán)浸泡大約3 - 5小時，徹底清潔冷凝器內(nèi)部的水垢。
等到冷凝器內(nèi)的污垢被清理干凈，及時排放污水，更換干凈的水，然后再次沖洗；
整個清洗過程結束后，需要打開冷凝器的端板，用刷子在每個冷凝器的銅管內(nèi)壁上來回拉動，以清除銅管內(nèi)壁上的污垢和水垢，使其干凈如新，光亮無腐蝕。

冷凝器(Condenser)，為 制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。

在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用，同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經(jīng)濟性、可靠性和安全性而設置的。