(3)鋁化合物。常見者為高嶺土和云母粉，以及氧化鋁和氫氧化鋁。高水合硅酸鋁，耐稀酸，具有消光作用。云母(分子式:K2O?2AI2O3?6SiO2?2H2O)系天然大片云母層疊體經研磨而成。它具有彈性的鱗片狀結構，在涂料中可起柵欄作用，能改進涂料的抗?jié)裥孕阅?能增加涂膜的堅韌性，降低吸水性和滲透性，可防止龜裂，延遲粉化;增加涂膜的耐久性和耐候性，并可提高彩色顏料的光彩而不影響顏料。氧化鋁具有硬高的特性，粉末涂料配方采用部分氧化鋁有助于增強涂膜硬度。另外，氣相納米氧化鋁是綜合性能最優(yōu)異的氣霧分散劑，有助于改善粉末涂料流動性。氫氧化鋁屬于功能性材料，通常用作阻燃劑，具有阻燃、無毒消煙作用。特別是氫氧化鋁微偏堿性，用于純環(huán)氧化學消光體系有助于光澤降低。若氫氧化鋁與超細天然碳酸鈣搭配用于純環(huán)氧化學消光體系，那么得到的粉末涂料產品光澤在 2%以下，屬于極無光產品，且光澤幾乎不受烘烤條件影響，在"冷爐"中幾乎不會升高。

從粒徑上劃分
體質顏料通常是無機粉體材料，粉體材料的顆粒大小分布可以很廣，可以從納米到毫米，因此在描述材料粒度大小時，可以把顆粒按大小分為納米顆粒、微米顆粒(超微顆粒、微粒、細粒)、粗粒、粗狀物等等種類(圖3)。納米材料的顆粒顆粒大小一般在0.1nm~100nm尺寸范圍,微米顆粒大小一般在0.1μm~100μm的尺寸范圍內,100μm~1mm 為粗粒材料，大于1mm即為粒狀物材料。

用于粉末涂料的體質顏料，其粉體粒粒通常在0.1~20μm之間，在粉末涂料中主要起著填充補強作用，所以通常被稱為填充料。然而隨體質顏料平均粒度的不同，其物理性能也會隨之改變，如對光的折射散射力、吸油量等。通常，粉粒徑越小，折光指數越低。如著色顏料級金紅石型鈦白粉折光指數(折射率)為2.76，聚合物的折射率約1.48，體質顏料的折射率為1.4~1.7，相比而言著色級白色顏料二氧化鈦的白折射率與聚合物基料相差較大，因此在粉末涂料產品中作為白色顏料使用。

粒徑介于0.1~100nm的粉體材料，即小于0.1μm的體質顏料已歸屬于納米材料。納米材料(Nano Material)是指在三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍(0.1-100nm)或由他們作為基本單元構成的具有小尺寸效應的零維、一維、二維、三維材料的總稱。納米材料是指由納米顆粒(nanoparticle)組成，納米顆粒材料又稱為超微顆粒材料。特征維度尺寸在納米量級(1~100nm)的固態(tài)材料，具有尺寸小、比表面積大、表面能高、表面原子比例大等四大特點。納米材料是一種介于原子、分子與宏觀物體之間處于中間物態(tài)的固體顆粒材料,即處在原子簇和宏觀物體交界的過渡區(qū)域。

從體質顏料粒形及晶體結構上劃分
(1)體質顏料顆粒形狀。體質顏料供應的粒子大小范圍從0.01到44μm有不同的形狀，包括球狀、纖維狀(或針狀)和片狀等，不同形狀的體質顏料在各種聚合物中表現(xiàn)出不同的作用效果。粒子形狀影響顏料的堆積、涂膜的柔軟性、開裂彌補等，粒子尺寸和粒子尺寸分布影響遮蓋力、粘度、涂膜孔隙率、基料和表面活性劑的需求量、光澤、細度等。體質顏料是否與基料起反應關系到鹽水噴霧，起泡，抗腐蝕和開裂。一般來說，纖維狀、薄片狀的體質顏料有助于提高制品的機械強度，但不利于成型加工。反之，球狀體質顏料可以改善制品的成型加工性能，但卻可能使機械強度下降。體質顏料是通過磨碎礦石或分裂石頭的形狀，或通過化學沉淀并根據需要再精制和尺寸分級過程來制造。它們的尺寸分離是采用濕法或干法過篩、浮選、離心分離等手段。原料的來源及處理過程將影響顏料的性能。
粘土礦物的結構單位層有兩種類型:蒙脫石(膨潤土)型:屬三層型的結構單位層(2:1型)，由兩層四面體夾一層八面體組成，伊利石和綠泥石也屬三層型。高嶺石型:屬雙層型的結構單位層(1:1型)，由一個八面體層連接一個四面體層組成。層狀結構體質顏料不具備非層狀體質顏料具有的高硬度性能，但具潤滑性、阻隔作用，用于涂料產品中使涂層具有非常好的爽滑感，可以阻擋