根據(jù)與管子連接的方式，陶瓷耐磨彎頭可以分為直接焊接、法蘭連接、螺紋連接及承插式連接等幾種類(lèi)型。這些不同的連接方式可以滿(mǎn)足不同環(huán)境和條件下的安裝和維修需求。

陶瓷耐磨彎頭是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

陶瓷內(nèi)襯彎頭綜合性能，良好的性：陶瓷彎頭與傳統(tǒng)的彎頭、合金鑄彎頭、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷彎頭外層是彎頭，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400,相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，性比碳彎頭高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪耐磨得多?，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。陶瓷彎頭中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷彎頭抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。而鑄石管成份中只有15%左右為剛玉，大部分為SiO2, SiO2莫氏硬度為7。高鉻或稀土合金管，維氏硬度400左右，不足剛玉硬度的三分之一。所以合金鑄彎頭、鑄石管抗磨既靠成份和組織，又靠厚度、陶瓷彎頭抗磨能力與它們相比，有了質(zhì)的飛躍。