耐磨陶瓷鋼彎頭耐磨管道陶瓷彎頭
冠縣博馳耐磨管道有限責(zé)任公司
2024-03-15 12:59:05








陶瓷耐磨彎頭是管路系統(tǒng)中的重要組成部分,由于其優(yōu)良的耐磨性能,被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。陶瓷耐磨彎頭在多個行業(yè)展現(xiàn)出其卓越的性能。它因其耐腐蝕、耐磨損、抗高溫等特性而備受青睞。在煤炭工業(yè)領(lǐng)域,陶瓷耐磨彎頭被廣泛應(yīng)用于水煤漿、洗煤泥、礦山充填料和礦煤粉的輸送這些工況中,對設(shè)備的耐腐蝕性和耐磨性要求極高,而陶瓷耐磨彎頭恰好能滿足這些嚴(yán)苛的要求。在金屬礦山領(lǐng)域,陶瓷耐磨彎頭被用于輸送精礦和尾礦。這些礦石輸送過程中會對管道產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,而陶瓷耐磨彎頭卻能在這些惡劣的工況下保持長壽命和低磨損。在冶金行業(yè),陶瓷耐磨彎頭被用于高爐噴煤、輸渣等管道,以及煉鋼過程中鐵合金、爐外精煉等的輸送。在這些高溫、高壓的工況下,陶瓷耐磨彎頭依然能夠保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。


氧化鋁陶瓷彎頭主要用于粘貼陶瓷板材工藝,在彎頭內(nèi)壁粘貼一層氧化鋁陶瓷,適用于大直徑管道。自蔓延工藝不能生產(chǎn)或不能很好地生產(chǎn),也適用于某些過渡段、方形圓頭、過渡接頭等不規(guī)則管件。


碳化硅陶瓷彎頭和氧化鋯陶瓷彎頭的耐磨性好,但由于加工工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、價格昂貴,沒有得到廣泛應(yīng)用,主要用于某些特殊零件。根據(jù)角度,陶瓷耐磨彎頭可以分為15°、30°、45°、90°四種最常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。這些不同角度的彎頭可以滿足不同管路系統(tǒng)的需要。


陶瓷耐磨彎頭,這種對耐磨要求高,一般用在壓力大,磨損嚴(yán)重,輸送物料硬度高的管道,采用整體陶瓷環(huán)耐磨彎頭,氧化鋁陶瓷環(huán)本身具備的高硬度,耐磨耐腐蝕的性質(zhì)特征,在通過干壓,注漿,熱壓靜壓等方式成型,有助于排除顯微氣孔,致密度更高,耐磨性能更好。


灰料氣混合物在球形三通內(nèi)的流動則與普通三通不同。當(dāng)灰料通過球形三通時作90°轉(zhuǎn)彎時,球內(nèi)的流體,首先速度銳減3~5倍(因截面積增大3~5倍),其次,氣流進入球形三通內(nèi)很難直接沖刷到球的內(nèi)表面,而是與球內(nèi)的渦旋發(fā)生摩擦及物質(zhì)和能量的交換。因此,流體對球體的直接磨損被緩沖而削弱。


電廠技術(shù)專工介紹以前我們把內(nèi)襯陶瓷彎頭和其他管段焊接時,接頭處炸了,處理不好,接頭處幾天就磨漏了,根據(jù)現(xiàn)有條件,電廠彎頭三通的連接方式全部設(shè)計為法蘭連接,陶瓷耐磨彎頭、球形三通都在生產(chǎn)廠家生產(chǎn)完成,專業(yè)焊接人員焊接不會出現(xiàn)陶瓷焊接問題,保證耐磨彎頭三通的整體質(zhì)量。法蘭連接方便現(xiàn)場安裝,施工簡單。


在氣力輸送系統(tǒng)中,普通彎頭是磨損最快的部件。當(dāng)料氣混合物流過轉(zhuǎn)彎處,受慣性力的作用,沖刷緊貼彎頭的外側(cè)面,使此處很快被磨穿,降低了使用壽命,料氣混合物在球形彎頭內(nèi)的流動則與普通彎頭不同。煤灰流入球內(nèi)的流體,首先速度銳減3~5倍(因截面積增大3~5倍),其次,氣流進入球形彎頭內(nèi)很難直接沖刷到球的內(nèi)表面,而是與球內(nèi)的渦旋發(fā)生摩擦及物質(zhì)和能量的交換。因此,流體對球體的直接磨損被緩沖而削弱。對球壁直接磨損的是球內(nèi)的渦旋。而渦旋的旋速較低又集中在進、出口管與球體的交接部位)。這里成為球形彎頭最先被磨穿的地方。即使如此,球形彎頭在不加固的情況下,其使用壽命也比普通彎頭長3~5倍,使用期可達十年以上(輸送水泥)。若對進出管與球體對接處的球面作加固焊接,則使用周期更長。


防磨彎頭、防結(jié)垢:陶瓷復(fù)合彎頭具有耐磨、耐腐蝕和海水腐蝕及防結(jié)垢特性。耐酸度96-98%耐蝕性比不銹鋼高10倍。且彎頭表面光滑、平整。有關(guān)部門檢測陶瓷彎頭清水阻力系數(shù)為0.0193,小于普通彎頭0.0195,可明顯減少運行阻力是各種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道,亦可用于結(jié)垢嚴(yán)重的除灰管道。




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