河道污泥脫水機(jī)設(shè)備變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn);
1、脫水機(jī)的主傳動(dòng)采用變頻無(wú)級(jí)變速器配蝸輪減速機(jī)型式，采用德國(guó)SEW品牌的產(chǎn)品，可24小時(shí)連續(xù)工作；
2、電機(jī)的防護(hù)等級(jí)IP56，絕緣等級(jí)F，B級(jí)溫升。驅(qū)動(dòng)裝置還具有過(guò)載和過(guò)熱保護(hù)功能；
3、驅(qū)動(dòng)輥筒外包6mm氯丁橡膠，以保證摩擦系數(shù)及使用年限；
4、SEW減速箱齒輪設(shè)計(jì)按ISO標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)2.0，齒輪采用低合金鋼滲碳處理，表面硬度高于HRC58；5、所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處無(wú)有滲漏。噪音小于75dB(A)，軸承壽命大于100000小時(shí)。

污泥脫水機(jī)種類：污水處理廠的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三種。
各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同，國(guó)內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有：離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水，絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵，絮凝效果好，污泥的脫水相對(duì)的順利。以下簡(jiǎn)單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況，供甄選：
1、離心式：三種污泥均能適應(yīng)，但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大；
2、濾帶式：適應(yīng)物化污泥，且濾餅含水率低，對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差，回流污泥多，反沖洗用水量大、能耗高，維修復(fù)雜；
3、螺旋環(huán)牒式：以日式樣機(jī)為代表的代脫水機(jī)國(guó)內(nèi)已推廣應(yīng)用了3-4年，缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。

污泥脫水機(jī)選型：
污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì)產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達(dá)96 %，體積很大，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。
一般大中型污水處理廠均采用機(jī)械脫水。脫水機(jī)的種類很多，按脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。就國(guó)內(nèi)污水處理廠經(jīng)常選用的壓濾機(jī)（包括帶式壓濾機(jī)及板框式壓濾機(jī)）和離心式脫水機(jī)的工作原理、設(shè)備選型時(shí)需重點(diǎn)考慮的問(wèn)題以及維護(hù)運(yùn)行成本等作一介紹。
1、帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí)，由于帶式壓濾脫水機(jī)進(jìn)入國(guó)內(nèi)較早，已有相當(dāng)數(shù)量的廠家可以生產(chǎn)這種設(shè)備。在污水處理工程建設(shè)決策時(shí)，可以選用帶式壓濾機(jī)以降低工程投資。國(guó)內(nèi)新建的污水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機(jī)，例如北京高碑店污水處理廠一期工程五臺(tái)脫水機(jī)全部是帶式壓濾脫水機(jī)，濾帶、輥壓筒投入運(yùn)行以來(lái)情況良好，所以在二期設(shè)備選型時(shí)仍然選用了這種機(jī)型；
2、一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá) 35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是方案。 濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，操作不方便 ,濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)大的缺點(diǎn)是占地面積較大。以北京高碑店污水處理廠一期工程使用的帶式壓濾機(jī)和鞍山工業(yè)污水處理廠使用的板框式壓濾機(jī)為例作比較：高碑店污水廠處理污水量為50萬(wàn)t/d，污泥產(chǎn)量1852．5m3/d，干物質(zhì)92．63t/d，采用五臺(tái)德國(guó)KLEIN－KS30型帶式壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)的基礎(chǔ)占地面積僅為2750*3500mm,鞍山污水廠處理水量為22t/d，干物質(zhì)275t/d，采用六臺(tái)板框式壓濾機(jī)，每臺(tái)壓濾機(jī)地基礎(chǔ)占地面積達(dá)2400*12000mm，同時(shí)，由于板框式壓濾機(jī)為間斷式運(yùn)行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國(guó)內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。

污泥脫水機(jī)用途：
污泥脫水機(jī)具有體積小、效果好、能耗較低，噪聲較小、無(wú)振動(dòng)、自動(dòng)化程度較高、便于集中管理、維修方便等優(yōu)點(diǎn) 。主要用于：
1、工業(yè)廢水混凝沉淀污泥；
2、工業(yè)廢水過(guò)?；钚晕勰?；
3、都市下水處理剩余污泥；
4、社區(qū)污水處理污泥；
5、凈水場(chǎng)加藥凝集污泥；
6、水肥處理剩余污泥；
7、工廠制造過(guò)程中之固液分離。

離心式污泥脫水機(jī)停機(jī)過(guò)程時(shí)先停主機(jī)再延shi10~20min停輔機(jī)。在這過(guò)程中主要是清潔轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的泥漿和固相物質(zhì)。防止泥漿與固相物質(zhì)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)凝固后將輸送器和轉(zhuǎn)鼓抱死。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)同一方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，主機(jī)停止旋轉(zhuǎn)后螺旋輸送器就將固相物質(zhì)推向了轉(zhuǎn)鼓溢流口端。溢流口在端面，固相物質(zhì)無(wú)法通過(guò)離心力排除。清洗效果自然很差。當(dāng)輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)后輸送器仍然在反方向旋轉(zhuǎn)，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相物質(zhì)推向排砂口排除，提高了轉(zhuǎn)鼓的清洗效果。啟動(dòng)過(guò)程仍然是反向運(yùn)轉(zhuǎn)將砂推向了排砂口，同向運(yùn)轉(zhuǎn)則推向了溢流口。
不論離心式污泥脫水機(jī)輔機(jī)旋轉(zhuǎn)方向怎樣，污泥脫水機(jī)正常工作時(shí)螺旋輸送器都與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是一致的。但輔機(jī)與主機(jī)反向旋轉(zhuǎn)比同向旋轉(zhuǎn)要好。提高轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，加快泥漿固相排除速度，使溢流更清潔。在啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中螺旋輸送器始終在將泥漿固相物質(zhì)推向排砂口排出，停機(jī)清洗效果更好?？蓏大限度較少轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器抱死的現(xiàn)象。通過(guò)雙變頻控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器的轉(zhuǎn)速差，以適應(yīng)不同泥漿的需要。
磁鐵礦污泥脫水機(jī)——選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，目前國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。