煙囪爬梯工程安全技術(shù)條件和施工規(guī)范
1、高空安裝煙囪爬梯工程安全技術(shù)條件

　　1.1、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 3251.3 《高空安裝固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》

　　GBJ 310 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》

　　1.2、高空安裝煙囪爬梯工程技術(shù)要求

　?。?）煙囪安裝的鋼直梯應(yīng)采用性能不低于Q240-A·F的鋼材。

　　（2）高空安裝煙囪爬梯工程中的梯梁應(yīng)采用不小于60×60×5角鋼或60×10扁鋼。

　?。?）爬梯直棍則要使用不小于Φ20的圓鋼，間距宜為300mm等距離分布。

　?。?）爬梯的支撐應(yīng)采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作，埋設(shè)或焊接時(shí)必須牢固可靠。

　　（5）如果高空安裝煙囪爬梯工程安裝的是無(wú)基礎(chǔ)的鋼直梯，則要一定要注意對(duì)于爬梯兩端的焊接，確保焊接飽滿，不存在任何漏焊虛焊的現(xiàn)象存在。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程鋼直梯每級(jí)踏棍的中心線于建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于210mm。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程側(cè)進(jìn)式鋼直梯中心線至平臺(tái)或屋面的距離為400～600mm，梯梁于平臺(tái)或屋面之間的凈距離為200～280mm。

　?。?）如果高空安裝煙囪爬梯工程中煙囪的爬梯總高度超過(guò)3000mm時(shí)，則要在爬梯的上部安裝護(hù)籠，護(hù)籠的尺寸一般滿足如下要求：下端距基準(zhǔn)面為1800～3000mm，護(hù)籠上端高出基準(zhǔn)面應(yīng)與GB 3251.3中規(guī)定的護(hù)欄高度一致。

以安全為前提?！北竟こ虒⑦x派高素質(zhì)的，工程技術(shù)管理人員（質(zhì)檢員、安全員、材料員等）組成精干高效的項(xiàng)目部。其職能是：直接接受甲方的指導(dǎo)監(jiān)督、代表企業(yè)對(duì)本工程施工負(fù)責(zé)、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理，組織多名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的職工，在上崗前針對(duì)該工程特點(diǎn)和具體要求，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、紀(jì)律等方面的崗前培訓(xùn)。本工程為超高空作業(yè)，工序復(fù)雜，施工面積大，施工難度高，為保證質(zhì)量及安全，本工程的施工方法將采用吊籠提升式及手板葫蘆相潔合方法進(jìn)行施工作業(yè)。A土建施工整體完畢，砼結(jié)構(gòu)固化45天以上。B砼基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、不得有起砂、起殼、裂縫及蜂窩麻面等缺陷，基體的表面平整度不大于4mm。C、砼基層必須干燥、無(wú)油污及其他雜質(zhì)、含水率不大于6%。　2）攤漆時(shí)用力要適中，由攤漆段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的油漆。油漆刷走到頭后再由上向下走刷，耗掉油漆刷正面的油漆。攤漆時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為5cm-6cm。（3）攤漆后應(yīng)一刷挨一刷地用油漆刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置。不要總在一個(gè)部位相接。（4）多層涂刷時(shí)，必須上層干燥后現(xiàn)涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無(wú)分層現(xiàn)象。廠區(qū)內(nèi),鍋爐房磚煙囪40米一支因長(zhǎng)期使用，煙囪頂部云梯、避雷針腐蝕嚴(yán)重，目前煙囪現(xiàn)狀嚴(yán)重地威脅安全生產(chǎn)。現(xiàn)根據(jù)建設(shè)單位要求，對(duì)煙囪作一次全面的加固維修?！督ㄖ姎獍惭b工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CB50303—《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。1、根據(jù)此次煙囪寫(xiě)字施工工程的實(shí)際情況制定工期，將整個(gè)美化煙囪工程分配到人，同時(shí)科學(xué)安排煙囪涂刷航空標(biāo)志施工人員；合理組織施工材料，在保證煙囪寫(xiě)字工程質(zhì)量的前提下，盡量提高工作效率。

　　2、按照煙囪寫(xiě)字工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工，制訂時(shí)要充分考慮到煙囪裝飾工程主要施工部位的要求，將任務(wù)分配到人，做到哪里出現(xiàn)問(wèn)題就能找到當(dāng)事人，時(shí)間解決工程現(xiàn)的問(wèn)題，確保煙囪寫(xiě)字施工

　　工程進(jìn)展
并在上邊鉆孔，插套起來(lái)，用鋼筋插銷(xiāo)固定就成為一組橫桿。它的特點(diǎn)是可以伸縮，使用方便。先擺3層磚排縫，環(huán)狀垂直縫應(yīng)交錯(cuò)1/2磚，輻射縫應(yīng)交錯(cuò)1/4磚；1/2磚用量不得超過(guò)30%,1/4磚以下的磚禁止使用，檢查無(wú)誤后再砌筑。一邊砌磚，一邊用水平尺、靠尺板檢查，砌完300mm后，即砌5層磚后，砌耐火磚300mm,中間填充膨脹珍珠巖，每天砌筑1.2m高為宜。豎向鋼筋和環(huán)形溫度鋼筋以及爬梯的安裝設(shè)置要符合設(shè)計(jì)要求。每砌完一步架用輪度板垂吊線錘檢查中心及圓周。并用經(jīng)緯儀檢查。10·0m以下，每5·0m高沿筒周間隔1·0m留設(shè)120mm×10mm溫度縫，上下錯(cuò)開(kāi)砌筑，變截面處也留設(shè)溫度縫。①先將煙囪四周平整夯實(shí)。施工吊籃施工方法

　　1.在冷卻塔剛性環(huán)頂部飛檐孔洞交叉穿插雙股φ16的鋼絲繩并用鋼絲鉗頭。

　　2.用2根φ12.5的鋼絲繩沿塔壁從上面拉到底面，上端用鉗頭緊固在頂部的主鋼絲繩上，在冷卻塔喉部安裝一根16的尼龍繩，用來(lái)控制工作吊藍(lán)至冷卻塔喉部時(shí)不遠(yuǎn)離冷卻塔內(nèi)壁施工區(qū)域。

　　3.工作吊藍(lán)靠?jī)?nèi)壁一側(cè)的兩端安裝兩個(gè)靠邊滑輪，φ12.5的鋼絲繩通過(guò)靠邊輪，以控制工作吊藍(lán)，當(dāng)在上部施工時(shí)，靠邊輪沿著鋼絲繩在外壁上滾動(dòng)，在下部施工時(shí)，鋼絲繩控制著工作吊藍(lán)，沿著外壁下滑。

　　4.在頂部φ12.5鋼絲繩的相對(duì)位置安裝兩部滑車(chē)，用兩根φ18的尼龍繩，分別系緊在吊藍(lán)的兩側(cè)，再通過(guò)頂部滑輪至底面，用來(lái)提升工作吊藍(lán)。

　　5.在頂部用DN80的鋼管安裝一個(gè)活動(dòng)扒桿和滑輪作材料的垂直運(yùn)輸。

　　6.按以上同樣方法安裝工作吊藍(lán)進(jìn)行施工。

　　7.一個(gè)吊藍(lán)內(nèi)1個(gè)操作人員，并系好雙安全帶，中間放置施工材料，兩邊施工面為1m左右可滿足整個(gè)施工。

　　8.當(dāng)一個(gè)工作面完成后再移至下一個(gè)工作面，依次類(lèi)推。

一、工程概況：120米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

　?。ㄈ┢脚_(tái)焊接安裝結(jié)合我施工隊(duì)多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對(duì)120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺(tái)板。4、對(duì)踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
（四）、平臺(tái)基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。 用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤(pán)羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò) 渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過(guò)程中按照防腐材料說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

　　A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時(shí)后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無(wú)針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術(shù) 要 求：

　　1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無(wú)漏涂、無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

　　4、施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。