LC-15平床身數(shù)控車床的絲桿軸承是怎樣的呢？
高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導軌。X、Z軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直線導軌，絲桿軸承采用SKF精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達25M/min，絲桿兩端采用雙預拉設計，提高機床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動潤滑系統(tǒng)強制潤滑。保證機床長期工作穩(wěn)定性。

LC-15平床身數(shù)控車床主軸回轉精度　　

主軸回轉精度是指圣特斯數(shù)控機床主軸在回轉時實際回轉軸線相對于自身理想回轉軸線的符合程度。二者之間呈現(xiàn)出的變動量就是主軸回轉誤差。變動量越小主軸回轉精度越高，反之，主軸回轉精度越低。主軸回轉誤差受軸向竄動、徑向跳動、角度擺動三者的綜合影響，較為復雜，目前多采用動態(tài)測試的手段進行測試和研究。

數(shù)控加工切削用量的因素有哪些?
① 機床 切削用量的選擇必須在機床主傳動功率、進給傳動功率、主軸轉速范圍和進給轉速范圍之內。機床—刀具—工件系統(tǒng)的剛性是限制切削用量的重要因素。切削用量的選擇使機床—刀具—工件系統(tǒng)不發(fā)生大的顫抖。熱穩(wěn)定性好、熱變形小、剛性好的數(shù)控機床，可以適當加大進給量。

平床身數(shù)控車床冷卻液 冷卻液具有冷卻和潤滑兩個作用。冷卻液能帶走切削過程產生的熱量，降低工件、刀具、夾具和機床的溫升，減小刀具與工件的摩擦和磨損，提高刀具壽命和工件表面加工質量。使用冷卻液還可以提高切削用量。冷卻液必須定期更換，以防老化，腐蝕機床導軌或其它零件。

平床身數(shù)控車床正常運行需要的條件
1、安裝位置全自動數(shù)控車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝，否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。



數(shù)控工具與普通機床使用的工具相比，有很多不同的要求，主要具有以下特點

　?、賱傂院?特別是粗加工工具)、精度高、抗振動、熱變形小

　?、诩嫒菪院?，快速更換容易③壽命高，切削性能穩(wěn)定可靠④工具尺寸容易調整，減少換刀調整時間⑤工具可靠切屑或卷屑，有利于切屑排除⑥系列化、標準化，有利于編程和工具管理。

　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。

　　根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素，必須正確選擇刀具和刀柄。

　　刀具選擇的總體原則是安裝調整方便，剛性好，耐久性和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

數(shù)控車床需要定期檢查嗎？
在使用數(shù)控車床時，須注意定期維護和改造。這是因為CNC設備是許多行業(yè)的關鍵工作，并且經常處于長期運行或超負荷使用的狀態(tài)。如果在正常使用中缺乏維護和保養(yǎng)，將會嚴重影響車銑復合車床的精度。當然，這僅是CNC車床維護和改造的必要條件之一。此外，還有以下原因：
由于數(shù)控機床和用戶結構的變化，使車床操作的相關技術力量不足，最終將使許多人閑置。
2.隨著新產品制造業(yè)的發(fā)展和計算機技術的發(fā)展，原有的數(shù)控車床的性能已難以滿足相關要求，并為數(shù)控車床的更新和更新提出了新的要求。