什么是數(shù)控凸輪走心機工作原理

基本概念：走心機，全稱為走心式數(shù)控車床，也可稱為主軸箱移動型數(shù)控自動車床、經(jīng)濟型車銑復(fù)合機床或者縱切車床。主要用于精密五金、軸類異型非標(biāo)件的批量加工。

數(shù)控凸輪走心機 縱切數(shù)控車床工作原理：通過主軸Z向前后移動，配合刀具的X、Y移動實現(xiàn)立體加工，一次成型，適用于車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種加工需求。

　數(shù)控凸輪走心機的切削用量的選擇

縱切式車床切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深會直接引起刀具的損傷。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機械的、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給量對刀具的磨損的影響比切削速度小，但是進給量大，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。


1107微控數(shù)控凸輪走心機 單軸縱切數(shù)控車床特點：
1.內(nèi)置主軸高轉(zhuǎn)速、高精度 2.高進給精度、高快移速度 3.剛性好、體積小、行程大


選擇數(shù)控凸輪走心機時，應(yīng)考慮以下幾個因素：

1. 加工需求：根據(jù)實際加工需求確定最大加工尺寸、加工精度要求、加工材料等，以便選擇相應(yīng)規(guī)格的數(shù)控車床。

2. 控制系統(tǒng)：小數(shù)控車床一般分為數(shù)控系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)兩種，數(shù)控系統(tǒng)適用于加工精度要求高的工件，PLC系統(tǒng)適用于加工精度相對較低的工件。

3. 主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工材料的硬度和加工方式確定主軸的轉(zhuǎn)速范圍，選擇合適的小數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速。

4. 刀塔數(shù)量：根據(jù)加工工件的復(fù)雜程度和工序要求確定所需的刀塔數(shù)量，選擇合適的小數(shù)控車床。

5. 刀具接口：根據(jù)實際使用的刀具類型和尺寸，選擇匹配的小數(shù)控車床刀具接口。

綜合考慮以上因素，可以選擇適合自己加工需求的數(shù)控凸輪走心機。在選擇時還可以參考其他用戶的評價和技術(shù)支持等因素。

縱切數(shù)控凸輪走心機一般具有雙主軸或者多主軸，可以在主軸和背軸分別或者同步加工，其一般多達5軸以上的結(jié)構(gòu)可以滿足車，銑，鉆，等多工序同時加工，適合加工復(fù)雜的小型零件，且精度和穩(wěn)定性比一般車床要高。