價(jià)格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動(dòng)化程度	全自動(dòng)	適用對(duì)象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機(jī)械

寧德核桃粉石斛分裝機(jī)三邊封粉末包裝機(jī)

該機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)及電子稱重技術(shù)，單片機(jī)控制，具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、自動(dòng)修正誤差、計(jì)數(shù)、清料等功能。是農(nóng)藥、獸藥、化工產(chǎn)品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復(fù)合調(diào)味品（如麻辣鮮）、天然調(diào)味品（如十三香）、酶制劑、飼料等粉狀（微粉、超微粉）物料的理想定量包裝設(shè)備。
特點(diǎn): 1．采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱重技術(shù)，該機(jī)與伺服電機(jī)相比成本稍低屬經(jīng)濟(jì)實(shí)用型。
2．采用螺旋下料、光控技術(shù)。
3．規(guī)格范圍：同一臺(tái)機(jī)器在2-5000g 內(nèi)通過(guò)鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)。
4．適用范圍：有一定流動(dòng)性的粉狀物料，容器（袋類、罐類）不限。
5．物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正。
6．光電開(kāi)關(guān)控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口。
7．可配螺旋上料機(jī)進(jìn)行自動(dòng)加料控制。

粉末包裝機(jī)使用時(shí)需要注意以下一些：

　　1、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁身體、手和頭靠近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開(kāi)機(jī)前，要檢查觀察機(jī)器周圍有無(wú)異常；

　　3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中，嚴(yán)禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機(jī)器在正常工作時(shí)，嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕，嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準(zhǔn)或損壞機(jī)件；

　　6、顆粒包裝機(jī)的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時(shí)更換。


　　粉末包裝機(jī)采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點(diǎn)。主機(jī)采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)誤差自動(dòng)補(bǔ)償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機(jī)、縫包機(jī)、主機(jī)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、啟動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)速電機(jī)、進(jìn)口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動(dòng)計(jì)量。（在出料口有收塵裝置)。該機(jī)配置先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機(jī)的自動(dòng)化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機(jī)是針對(duì)粉體物料、顆粒物料的各自特點(diǎn)和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計(jì)而成。設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無(wú)級(jí)調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過(guò)程高度可靠，防塵除塵設(shè)計(jì)先進(jìn)，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

目前的粉末包裝機(jī)是非常自動(dòng)化和智能的。可以說(shuō)只需要了解一些有關(guān)粉末包裝機(jī)的常識(shí)即可操控此類設(shè)備。

粉末全自動(dòng)立式制袋包裝機(jī)XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自動(dòng)粉末包裝機(jī)長(zhǎng)期作業(yè)后難免會(huì)出現(xiàn)故障，因而包裝機(jī)的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見(jiàn)功能故障及解決方法。

自動(dòng)粉末包裝機(jī)的9個(gè)常見(jiàn)故障及解決方法

1.自動(dòng)粉末包裝機(jī)運(yùn)行時(shí)，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過(guò)錯(cuò)，光電跟蹤補(bǔ)償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調(diào)整光電開(kāi)關(guān)的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調(diào)整鉛板的方位，使光斑與色標(biāo)的中間重合。

2.在包裝過(guò)程中，自動(dòng)粉末包裝機(jī)的進(jìn)紙電機(jī)被卡住，不會(huì)旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控。這也是一個(gè)非常常見(jiàn)的過(guò)錯(cuò)。首先查看進(jìn)紙桿是否卡住，發(fā)動(dòng)電容器是否損壞以及保險(xiǎn)絲是否已耗盡。問(wèn)題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因?yàn)椴牧隙际欠勰?，很?jiǎn)單散布和污染自動(dòng)粉末包裝機(jī)的設(shè)備和車間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調(diào)理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動(dòng)粉末包裝機(jī)不拉袋，并且拉袋電機(jī)脫離鏈條。失利的原因無(wú)非便是線路問(wèn)題。袋子挨近開(kāi)關(guān)損壞，操控器產(chǎn)生故障，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器呈現(xiàn)故障。

包裝機(jī)分好幾種類型，如針對(duì)顆粒物料的顆粒包裝機(jī)，如針對(duì)粉末物料的粉末包裝機(jī)，這些包裝機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法通常都大相徑庭。
包裝機(jī)常規(guī)的保養(yǎng)可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。

①例行保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)例行保養(yǎng)以清潔、潤(rùn)滑、檢查和緊固為重點(diǎn)，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。

②定期保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)的定期保養(yǎng)可分為1~3級(jí)保養(yǎng)，它們分別是：

1級(jí)保養(yǎng)是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作；

2級(jí)保養(yǎng)以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)，具體要檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)構(gòu)件；

3級(jí)保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度，要對(duì)影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測(cè)和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

③特殊保養(yǎng)
粉末包裝機(jī)的特殊保養(yǎng)可分為換季和停用。

換季保養(yǎng)是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點(diǎn)對(duì)燃潤(rùn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測(cè)和修復(fù)；

停用保養(yǎng)是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時(shí)間時(shí)應(yīng)做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

粉末包裝機(jī)的常見(jiàn)故障有包裝材料是否合格，熱封器及電眼的位置，拉帶電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)器失控等問(wèn)題。具體問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：

1、首先包裝材料被拉斷可能是因?yàn)榘b材料有線頭或者毛邊、供紙接近開(kāi)關(guān)損壞，這時(shí)應(yīng)該將不合格的包裝材料去除，換新的接近開(kāi)關(guān)。在包裝材料合格的基礎(chǔ)上封合不嚴(yán)密，因?yàn)榉夂蠝囟绕鸵獧z查之后提高熱封溫度；

2、封道不正、切袋位置不對(duì)應(yīng)該重新調(diào)整熱封器以及電眼的位置；

3、拉帶電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)可能是線路故障、開(kāi)關(guān)損壞以及自動(dòng)包裝機(jī)控制器問(wèn)題，就要檢查電路換新開(kāi)關(guān)換自動(dòng)包裝機(jī)控制器來(lái)解決；

4、關(guān)于機(jī)器失控是線路故障、保險(xiǎn)管斷掉、成形器有雜物造成的，要及時(shí)檢查線路、更換保險(xiǎn)管、清掃成形器。

正確的對(duì)粉末包裝機(jī)維修養(yǎng)護(hù)，不僅能在使用過(guò)程中更加的方便，而且減免不必要的損失。因?yàn)楦鞣N粉末包裝機(jī)的使用在市場(chǎng)上越來(lái)越重要，所以對(duì)它的維護(hù)和保養(yǎng)是格外重要的。粉末包裝機(jī)常見(jiàn)故障的簡(jiǎn)單維修是保證設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，有效的提高包裝效率保證包裝質(zhì)量同時(shí)大大延長(zhǎng)粉劑包裝機(jī)的使用壽命，提高企業(yè)的效益。

任何機(jī)器使用的時(shí)間長(zhǎng)了，都會(huì)出現(xiàn)一些故障。為了不影響機(jī)器的正常運(yùn)行，操作人員需要掌握一些常見(jiàn)的故障維修知識(shí)。以下是粉末包裝機(jī) 常見(jiàn)故障及維修方法的總結(jié)，希望能夠幫助大家。

　　1、粉末包裝機(jī)中螺旋不動(dòng)(即步進(jìn)電機(jī)堵塞)或測(cè)量結(jié)果好壞的現(xiàn)象可能是：

　　(1)材料中有雜質(zhì)，導(dǎo)致杯體阻力過(guò)大或偏心。在這種情況下，請(qǐng)關(guān)閉、卸下杯子、清除雜質(zhì)或調(diào)整杯子的位置。

　　(2)操作人員將容器底部放在杯口，改變操作方法。

　　2、更改包裝規(guī)格或材料后測(cè)量不準(zhǔn)確，可能是：

　　(1)攪拌刀位置不合適，需要調(diào)整，使刀下端與螺旋線之間的距離約為10-15 mm。

　　(2)填充后發(fā)生滲漏，并加防漏網(wǎng)。

　　3、混合電機(jī)不工作：

　　(1)熱過(guò)載繼電器釋放。當(dāng)您打開(kāi)電氣控制柜時(shí)，可以看到熱過(guò)載繼電器跳閘指示燈(綠色)彈出。故障原因是攪拌機(jī)電機(jī)負(fù)荷過(guò)大或停機(jī)時(shí)振動(dòng)。

　　(2)電源失相。

　　4、步進(jìn)電機(jī)工作不正常或不正常：

　　(1)電網(wǎng)電壓波動(dòng)過(guò)大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警的燈亮，驅(qū)動(dòng)電源自鎖。

　　(2)操作頻率高，導(dǎo)致步進(jìn)電機(jī)失步。

　　5、電源電壓過(guò)低，會(huì)出現(xiàn)以下故障：

　　(1)包裝機(jī)驅(qū)動(dòng)電源出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。

　　(2)標(biāo)定秤的重量也會(huì)不穩(wěn)定。

　　(3)如果電壓過(guò)低，校準(zhǔn)刻度將顯示混亂。

　　(4)步進(jìn)電機(jī)可能失步，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。

粉劑的包裝機(jī)一般訂貨要多久？
一般10天左右發(fā)貨，常規(guī)的基本上有現(xiàn)貨。