中文名	耐磨鋼板	產(chǎn)品性能	抵抗外力的強(qiáng)和塑性等綜合性能
產(chǎn)品成份	錳、鉬、鈮、鎳	產(chǎn)品特征	沖擊越高耐磨性能越好
產(chǎn)品表面	表面平整	使用領(lǐng)域	建筑工程機(jī)械設(shè)備
保障	出材質(zhì)報(bào)告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
合金耐磨層	主要以鉻合金為主	外文名	Wear Resistant Steel Plate
報(bào)價(jià)方式	以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)	是否尾貨	否
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	nm450
聯(lián)系人	華經(jīng)理	貨物銷(xiāo)售類(lèi)型	現(xiàn)貨
質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）

高硬度耐磨板nm500耐磨襯板推土機(jī)用耐磨襯板

可加工性能

　　耐磨復(fù)合鋼板熱切割時(shí)一般只能采用等離子切割，成型受限制較多，折彎性能遠(yuǎn)不如熱處理耐磨鋼板，高合金堆焊層基本無(wú)法實(shí)現(xiàn)機(jī)加工，焊接也只能在基板上進(jìn)行。

　　熱處理耐磨鋼板可適用所有的切割下料方式，折彎成型性能較好，在遵從一定工藝的情況下，機(jī)加工和焊接也可以可靠地實(shí)現(xiàn)。

1：國(guó)內(nèi)產(chǎn)耐磨鋼板合金含量及碳當(dāng)量較低，因此可用任何普通電弧焊方法，就可將焊接在普通結(jié)構(gòu)鋼上。

　　2：焊條的三種選擇：

　　1低強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度低于母體材料屈服強(qiáng)度)

　　2等強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度等于母體屈服強(qiáng)度)

　　3高強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度大約母體屈服強(qiáng)度)

　　選擇低強(qiáng)焊料于選擇高強(qiáng)焊料(屈服強(qiáng)度大于500N/MM2 相比所具有的優(yōu)勢(shì)

　　焊接金屬韌性大

　　焊接接頭延伸性能好

　　發(fā)生裂紋可能性小

　　對(duì)于NM360 NM400 推薦一下焊接方法及焊材

　　焊接方法 焊接材料 焊接規(guī)范

　　手工焊 J606 J607 HE606 預(yù)熱100℃左右，熱輸入15-21KJ/cm

　　埋弧自動(dòng)焊 08Mn2SiA+HJ431 預(yù)熱100℃左右，熱輸入26-31KJ/cm

　　氣體保護(hù)焊 08Mn2SiA+CO2 預(yù)熱100℃左右，熱輸入14-17KJ/cm

耐磨襯板@攪拌機(jī)耐磨襯板的耐磨性 耐磨襯板為確保超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)襯板優(yōu)異性能的發(fā)揮，耐磨襯板是安裝工程能夠安全、快捷、高質(zhì)量的進(jìn)行，進(jìn)一步延長(zhǎng)料倉(cāng)使用壽命，耐磨襯板特制訂本規(guī)程。耐磨襯板安裝前部分襯板剪裁下料應(yīng)對(duì)上下邊做坡口搭接，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”方式搭接安裝，耐磨襯板而且根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂颍蟼}(cāng)形狀，大小的不同，預(yù)留不同尺寸的伸縮縫，耐磨襯板上下做坡口搭接的襯板要縫隙均勻緊密，板材與板材之間表面平整且堅(jiān)固。

耐磨襯板 煤斗耐磨襯板 糧倉(cāng)耐磨襯板：耐磨襯板顧名思義就是耐磨效果很好，耐磨襯板主要成份是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯具有特殊性能，使用壽命高于鋼，耐磨性是炭鋼及不銹鋼的3-7倍;摩擦系數(shù)校，自潤(rùn)滑，不吸水、不粘結(jié)物料，抗沖擊性強(qiáng)，綜合機(jī)械性能好，耐酸、堿、鹽腐蝕、不老化，耐低溫，衛(wèi)生無(wú)毒，重量輕，比中是鋼的1/8。

　　超高分子量聚乙烯板特性

　　超高分子量聚乙烯板具有耐磨損，耐沖擊，耐腐蝕，耐低溫，自潤(rùn)滑、無(wú)毒等優(yōu)異性能，可長(zhǎng)期在80℃--269℃(液氦溫度)條件下工作，并且吸水率極低，有特殊的不粘性。該產(chǎn)品適用于冶金、建材、電力、礦山、水泥等行業(yè)的煤倉(cāng)、溜槽、料斗、礦車(chē)和載重汽車(chē)的貨箱襯里?？勺龌炝蠙C(jī)的高耐磨襯板，浮選機(jī)耐磨葉輪和攪拌機(jī)襯板等。

溜槽作為選煤廠數(shù)量最大的非標(biāo)設(shè)備之一，擔(dān)負(fù)著輸送、密封、調(diào)節(jié)工藝流程以及使物料在機(jī)械設(shè)備上合理分布、避免偏載等重要作用。如果溜槽設(shè)計(jì)不合理，可能引起輸送物料堵塞、過(guò)度粉碎、粉塵多、噪音大、溜槽使用壽命短等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成某些機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，直接導(dǎo)致選煤廠停產(chǎn)。

　　按溜槽所處位置不同，溜槽可分為機(jī)頭溜槽、機(jī)前溜槽、篩下漏斗、機(jī)下溜槽、收集槽、桶等。溜槽上可設(shè)置翻板、閘門(mén)，使其具有分配物料的功能，同時(shí)還可設(shè)置篩板，使其具有脫水功能。

根據(jù)溫度和環(huán)境選擇不同的固定方式

　　在150度以下的低溫環(huán)境，我們可以使用直粘型襯板，安裝簡(jiǎn)單，更換方便，但是在溫度較高的區(qū)域，我們就最好選擇燕尾導(dǎo)軌技術(shù)安裝襯板，以免高溫導(dǎo)致粘膠粘性減弱引起耐磨陶瓷襯板脫落。

　　耐磨陶瓷襯板在選煤廠溜槽中應(yīng)用場(chǎng)合很多，但是我們一定要學(xué)會(huì)靈活使用，找到成本和效率的最佳平衡點(diǎn)。

性能：特殊不粘料、不堵倉(cāng)、搞沖擊耐磨、防腐蝕、不吸水、噪音小、安裝方便不粘壁、不打拱、自潤(rùn)滑、滿(mǎn)進(jìn)、穩(wěn)發(fā)、無(wú)毒、節(jié)省人力物力、正常生產(chǎn)。

　　使用范圍：各種堵料料倉(cāng)、礦槽、煤倉(cāng)內(nèi)襯、流槽滑板、粘土倉(cāng)襯板、力庫(kù)、原煤倉(cāng)、配料倉(cāng)、圓盤(pán)造球機(jī)內(nèi)襯、混料機(jī)內(nèi)襯配煤室煤塔混合料倉(cāng)下煤斗衛(wèi)生菜板翻車(chē)機(jī)室等。

　　分別在煤礦、電廠、焦化廠、鋼鐵廠、食品廠、冶煉廠、選礦廠、選煤廠冶煉廠有色金屬?gòu)S水泥廠、造船廠、礦山機(jī)械廠、玻璃廠、化肥廠等行業(yè)使用得到好評(píng)。

坡口設(shè)計(jì)

　　開(kāi)坡口的目的是為了保證焊透和提高工件連接強(qiáng)度，合理調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材金屬所占的比例。由于填充金屬中有益合金元素含量較高，坡口的設(shè)計(jì)增加了焊縫中填充金屬的比例，有利于改善焊接質(zhì)量。留鈍邊是為了防止燒穿，留根部間隙是為了保證焊透。根據(jù)西氣東輸?shù)慕?jīng)驗(yàn)，坡口形式采用V型，單邊坡口角度為22.5°-23.5°，對(duì)口間隙為2.4-4.0mm，鈍邊為0.8-2.4mm。

Mn13軋制鋼板的耐磨性能非常優(yōu)良上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí)，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無(wú)法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱(chēng)為水韌處理。熱處理后力學(xué)性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15%～85% ψ15%～45% aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經(jīng)過(guò)固溶處理后還會(huì)有少量的碳化物未溶解，當(dāng)其數(shù)量較少符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時(shí)，金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強(qiáng)化的結(jié)果，在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB300～400，高沖擊載荷時(shí)，可以達(dá)到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達(dá)10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。