汕頭標(biāo)書(shū)制作公司/汕頭標(biāo)書(shū)代做公司狐域標(biāo)書(shū)

1）各級(jí)施工質(zhì)量管理人員做到認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文件，技術(shù)規(guī)范，按設(shè)計(jì)圖紙，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工程師指令進(jìn)行施工，落實(shí)各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格按程序施工。
2）堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，制訂各部門(mén)、崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任到人。企業(yè)一把手是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員，從各自的范圍和要求承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量作為評(píng)比業(yè)績(jī)時(shí)一項(xiàng)重要考核指標(biāo)。

熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。
連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）。
達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插人到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。
d.管道安裝注意事項(xiàng)：
管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染；
操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)給水聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎；
給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架使用；
熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。

搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖，在冬季，更需特別注意；
管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃ 的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不小于lm；
管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物宜用木方，寬度不宜小于75mm，間距不應(yīng)大于lm，兩端外懸不應(yīng)超過(guò)0.5m，堆放高度不得超過(guò)1.5m。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過(guò)高。

襯塑鋼管管徑DN>80時(shí)，采用卡箍連接?？ü窟B接為機(jī)械連接，現(xiàn)場(chǎng)不允許焊接。管道溝槽采用專用管道銑槽機(jī)進(jìn)行加工，管道的連接采用卡箍接頭。管道加工溝槽前要對(duì)管道的外徑、圓整度仔細(xì)檢查，不符合要求的管道不準(zhǔn)使用。溝槽加工后要對(duì)溝槽外形尺寸進(jìn)行檢查，檢查的主要項(xiàng)目有：鋼管端面、溝槽深度、膠圈位尺寸及表面、管子圓度等項(xiàng)目，符合要求才能進(jìn)行安裝。

a.進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)：閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩，表面光滑，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，手輪完整無(wú)損，具有出廠合格證。
b.閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)抽查20％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力，同時(shí)應(yīng)有試驗(yàn)記錄備查。
試壓不合格的閥門(mén)應(yīng)經(jīng)研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，并將兩端暫時(shí)封閉。
c.閥門(mén)安裝前，先將管子內(nèi)部雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門(mén)的密封面。