重慶tpep防腐鋼管廠家

鋼管防腐定額分三種情況: 1)、若用于一般的倉庫或雨棚或車間是不需要作防腐處理的； 2）、若用于化工工作車間亦或用于有腐蝕性接觸的車間或其它結(jié)構方面需要做防腐處理； 3）、有特殊要求鋼管的（指甲方）； 鋼管防腐定額在加上漆料可以按如下安裝 1、增強面漆對基材的附著力，避免涂料過多地滲透到基材。 2、抗堿。封閉基層堿質(zhì)向涂層滲透，以減少對面漆的侵蝕。 3、防銹，防止基層中的鐵制品銹蝕后，造成對面漆的侵蝕。另外，通常使用底漆還可以增強體系的質(zhì)感，節(jié)省面漆用量及縮短施工時間等。 不用底漆直接施工，會影響漆膜表觀及質(zhì)感，可能還會引起粉化等問題。金屬涂裝不用底漆則無法獲得有效防銹效果。

因為鋼管在使用與運輸中受使用環(huán)境與輸送介質(zhì)的引影容易發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕，所以使用鋼管防腐涂漆是有效防止鋼管受到腐蝕的方法。 1、鋼管防腐涂裝工藝現(xiàn)狀分析,目前國內(nèi)外常用的焊管、石油套管等無縫鋼管的工廠化自動涂裝工藝主要有以下四種： 鋼管防腐涂層工藝一：采用淋涂法，涂敷前、后及中間輥道直線輸送，以形成涂膜。然后撥叉轉(zhuǎn)移，勾狀鏈條滾動輸送，鋼管橫向進入蒸汽烘箱，加熱干燥 鋼管防腐涂層工藝二：采用靜電涂裝法，涂敷前、后及中間應用斜置輥道螺旋輸送，以形成涂膜。然后螺旋升降機轉(zhuǎn)移提升至料架涼置，進行自然干燥 鋼管防腐涂層工藝三：鋼管直線輸送，采用UV 涂料體系，真空涂裝法，加之氣流沖刷，以形成涂膜。涂敷后馬上進行UV 輻射固化涂膜。特點是涂膜的形成和固化都在兩個輥輪之間完成 鋼管防腐涂層工藝四：涂裝采用加熱無氣噴涂法，涂敷前應用輥道輸送，涂敷后應用分段同步“V 形齒”鏈條輸送，以形成涂膜。涂敷后鋼管由步進機轉(zhuǎn)移至橫向“V 形齒”鏈條輸送機進入蒸汽烘干箱，加熱干燥

各種涂裝工藝的比較 鋼管防腐涂層工藝一：由于采用淋涂法，涂膜流掛嚴重。又由于輥道及鏈條設計不合理，涂膜存在兩道縱向和多處環(huán)狀擦傷。這種工藝正在被淘汰。此工藝的唯一可取之處是涂敷后進行了加熱干燥 鋼管防腐涂層工藝：涂膜存在流掛、通體螺旋擦傷和泛白的質(zhì)量缺陷。尤其嚴重的是螺旋擦傷處的涂層厚度只有規(guī)定厚度的五分之一，而且外觀感覺很差。同時該工藝存在靜電打火的工藝火災隱患，近幾年已經(jīng)發(fā)生了幾起著火事故，對安全生產(chǎn)構成威脅。沒有烘干工序也是該工藝的重要缺陷。

涂料的加熱溫度可以調(diào)整 鋼管防腐涂層噴嘴的型號通過實驗正確選擇，包括流量，噴幅寬度等參數(shù) 鋼管防腐涂層無氣自動噴對于鋼管圓截面的位置分布均勻，對于鋼管表面的角度和對鋼管表面距離可以調(diào)整 鋼管防腐涂層必須保證噴組中心與鋼管中心一致 鋼管防腐涂層排風風量風速與噴涂狀態(tài)必須匹配 鋼管防腐涂層噴嘴的工作狀態(tài)良好 如果對于每一種規(guī)格的鋼管都認真調(diào)整好以上幾點，過厚型“流掛”是完全可以克服的。問題是要建立完整的涂裝工藝管理制度，以保證品種更換時，技術調(diào)整工作的有序進行 (3)防止涂膜“泛白” 涂膜出現(xiàn)“泛白”的缺陷的形成機理是由于水分凝結(jié)混入涂層內(nèi)部產(chǎn)生乳化，變成半透明的白色薄膜的結(jié)果。其產(chǎn)生原因很多，如施工環(huán)境的空氣濕度、涂料分散過度、分散過程溫度下降、涂膜表面局部溫度、涂料中含水、工件的表面溫度過低、溶劑沸點或配比選擇不當、霧化空氣含水等。對于鋼管涂裝，前三項是主要原因。

一般溫度在40～80℃之間選擇。無氣噴涂是指霧化涂料時不用壓縮空氣。其霧化原理是：將液體涂料用加壓泵將其加壓到一定壓力后，通過管道送入噴，經(jīng)噴嘴噴出后形成高速液膜；高速液膜與空氣摩擦后失穩(wěn)分散為小液滴而霧化。其霧化效果適中，不會發(fā)生分散過度，適宜管道涂裝。無氣噴涂可以減少溶劑的用量，噴涂黏度高的涂料，比空氣噴涂節(jié)約涂料，比靜電噴涂涂料用量稍大。但通過回收裝置可以彌補這一弱點。由于加熱無氣噴涂具有溫度和霧化方面的優(yōu)勢，作為鋼管涂裝的最佳選擇。而這一選擇工藝效果是明顯的，多個廠家和多條涂裝線使用的結(jié)果，始終沒有發(fā)現(xiàn)“泛白”現(xiàn)象。即使是遠渡重洋涂膜也能保證良好的防銹效果。另外無氣加熱涂裝以后的加熱干燥對防止發(fā)生“泛白”缺陷的效果也不能忽視。

熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。