巴彥倬爾翅片管換熱器散熱器制作精良,翅片管
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巴彥倬爾翅片管換熱器散熱器制作精良,翅片管
SRZ散熱器是一種既適用于蒸汽系統(tǒng)又適用于熱水系統(tǒng)中作為加熱空氣用的散熱器,主要用于熱風(fēng)采暖、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)及干燥裝置的空氣加熱,是熱風(fēng)裝置中的主要設(shè)備。它在當(dāng)前的工礦企業(yè),各大型建筑物的采暖通風(fēng)系統(tǒng)中得到廣泛地應(yīng)用。
SRZ散熱器采用熱介質(zhì)可以為蒸汽或熱水。SRZ散熱器蒸汽的工作壓力為0.3~16公斤/平方厘米,熱水溫度可在130~70℃左右。
SRZ散熱器主要由順空氣流向的三排叉排列螺旋翅片管束組成,其翅片管均用Ф21× 2mm無(wú)縫鋼管繞制上15×0.5mm的皺折鋼帶而成,呈螺旋狀,片距有5mm-大“D”,6mm-中“Z”、8mm-小“X”三種共三十八種規(guī)格。
1、結(jié)構(gòu)緊湊:SRZ散熱器采用無(wú)縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成,呈螺旋狀,片距只有5~8mm;SRL散熱器采用鋼管鋁翅片管束,接觸緊密,散熱性能好。
2、節(jié)約成本:SRZ散熱器的價(jià)格遠(yuǎn)低于熱風(fēng)爐的價(jià)格,其性能價(jià)格比高。
3、精心加工:先進(jìn)的加工技術(shù),嚴(yán)格的質(zhì)保體系,嚴(yán)格組織、精心加工。
4、便于安裝:安裝、使用、維護(hù)簡(jiǎn)單方面,勞動(dòng)強(qiáng)度低。
SRZ散熱器型號(hào):S表示散熱器,R表示繞行,Z表示這個(gè)系列。按通風(fēng)正截面長(zhǎng)度尺寸分米數(shù)的化整×通風(fēng)正截面寬度尺寸分米數(shù)的化整,如通風(fēng)正截面的長(zhǎng)為1505mm,寬為1001,大型,片距為5mm,則為SRZ-15×10(D)。
鐵嶺億達(dá)散熱器廠創(chuàng)建于1993年,是基于早年本土眾多的中小型國(guó)營(yíng)、集體、小集體、區(qū)街企業(yè)先后拆并或改制,在整合原有的優(yōu)秀的生產(chǎn)和營(yíng)銷資源的基礎(chǔ)上,在省、市、區(qū)、街等各級(jí)政府的支持下成立。
億 達(dá) 翅 片 管 特 點(diǎn)
雙金屬翅片管由耐壓的基管,(如鋼管,銅管)和鋁管在專用的機(jī)床上冷軋復(fù)合成型,克服了鋁和其它金屬不能焊接的缺點(diǎn),也叫鋼鋁復(fù)合翅片管,銅鋁復(fù)合翅片管,軋片管。它利用基管的耐壓性和鋁的高效傳熱性;可塑性,突出了兩種材料在工藝上的特點(diǎn)。
具有其它類型翅片管不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
(1)重量輕。鋁的比重是常用有色金屬和黑色金屬中最小的,輕金屬的翅片材質(zhì)決定了用它制造的熱交換器具有重量輕的特點(diǎn)。
(2)傳熱性能高。鋁的導(dǎo)熱性約211.9W/m?K,較銀銅而言成本更低,性價(jià)比更高。導(dǎo)熱性能好的物體,往往吸熱快,散熱也快。
(3) 空氣阻力小。雙金屬翅片管加工成型后翅片表面光滑無(wú)褶皺??諝饪梢詮某崞g距內(nèi)輕易穿透。
(4) 接觸熱阻低。實(shí)踐證明,雙金屬翅片管在210度以下的工作環(huán)境中接觸熱阻幾乎為零。低接觸熱阻是高效傳熱的性能保證。
(5) 散熱面積大。雙金屬翅片管翅化比最大可達(dá)22.7。單位散熱面積遠(yuǎn)大于常規(guī)繞片散熱管。
(6) 使用壽命長(zhǎng)。雙金屬翅片管在加工的過(guò)程中,基管和鋁翅片緊密的復(fù)合成一體。并在基管表面形成0.5mm厚的一層包覆層,保護(hù)基管不與外界環(huán)境空氣接觸,可提高使用壽命。
(7) 雙金屬翅片管還具有不易結(jié)塵,不易結(jié)垢。易清洗和排除表面積水,對(duì)溫度的特變有良好的抗力,能長(zhǎng)期保持良好的傳熱性能等特點(diǎn)。
鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動(dòng)或在一個(gè)往復(fù)導(dǎo)體中流動(dòng)時(shí),電流會(huì)集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動(dòng)的一種特殊的物理現(xiàn)象。
高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300~450kHz,有時(shí)也使用低至10kHz的頻率進(jìn)、因焊接速度快,焊件自冷作用強(qiáng),故不僅熱影響區(qū)小,而且還不易發(fā)生氧化,因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。
2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。
3、換熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件,適用于管子的連續(xù)縱縫對(duì)焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊:用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應(yīng)圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機(jī)械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于高效率自動(dòng)生產(chǎn)線,是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。高頻焊接翅片管首選鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司
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劉闖
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