產(chǎn)品特點	具有良好的機械性能及可加工性	保障	出材質(zhì)報告
加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔	報價方式	以實際訂單報價為準(zhǔn)
是否尾貨	否	是否進口	否
用途	主要應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等	聯(lián)系人	華經(jīng)理
表面描述	光滑平整	貨物銷售類型	現(xiàn)貨
質(zhì)量等級	正品（受理質(zhì)量異議）	配送服務(wù)	配送到廠

Q355NC鋼板滄州Q235C鋼板現(xiàn)貨切割價格

① 表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。高級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后綴A，統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為3;特級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后綴E，統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為6;沸騰鋼，牌號后綴F，統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為0;半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后綴b，統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為1

　　優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.035%,S≤0.035%

　　高級優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.030%,S≤0.030%

　　特級優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.025%,S≤0.020%

　?、?08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%~0.07%，此時鋼牌號為08Al

　?、?經(jīng)供需雙方協(xié)議，08~25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b~25b

　　④ 使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%;熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%

　?、?冷沖壓用的沸騰鋼硅含量應(yīng)不大于0.03%

　?、?氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%

45#鋼板簡介：

　　45#鋼讀作四十五號鋼，是根據(jù)國標(biāo)GB/T711生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，45#鋼以熱軋作為基礎(chǔ)交貨狀態(tài)，其抗拉強度600兆帕，斷后伸長率大于等于百分之17，鋼板切割變形較小，可對其進行淬火熱處理提高鋼板硬度，因其鋼質(zhì)較為純凈易切割，常應(yīng)用于航空航天，45#鋼板經(jīng)淬火熱處理之后也廣泛應(yīng)用于機床底座。

　　45#鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　執(zhí)行GB/T711標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中不僅僅規(guī)定45#鋼板生產(chǎn)流程，檢測檢驗等，其中包含20#、25#、35#、40#、50#鋼板和高錳鋼65Mn、20Mn、40Mn、50Mn等。

45#(號)鋼和40Cr鋼調(diào)質(zhì)的熱處理工藝

　　調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

　　調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

　　調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

　　工件調(diào)質(zhì)處理的操作，必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。

45#是鋼的牌號是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對應(yīng)日標(biāo)S45C, 美標(biāo): 1045，德標(biāo) C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

　　其化學(xué)成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;鉻Cr：≤0.25;錳Mn：0.50～0.80;鎳Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37

　　一 、機械性能

　　σbMpa:≥600

　　σsMpa:≥355

　　δ5\%:≥16

　　ψ\%:≥40

　　硬度HB:≤197

　　二 、 45#鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%調(diào)制處理硬度規(guī)格尺寸

一：45#鋼板簡介：

　　45#是鋼的牌號是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對應(yīng)日標(biāo)S45C, 美標(biāo): 1045，德標(biāo) C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

　　二：45#執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T711或者WTB，交貨狀態(tài)：熱軋;正火;正火加回火;

　　三：45#化學(xué)成分：

　　含碳(C)量是0.42~0.50%，

　　Si含量為0.17~0.37%

　　Mn含量0.50~0.80%

　　Cr含量≤0.25%

　　Ni含量≤0.30%

　　Cu含量≤0.25%

　　四：45#鋼板應(yīng)用：

　　用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢子,導(dǎo)柱，表針等部件。

處理的要求分析：

　　1，45鋼調(diào)質(zhì)硬度在HRC20~HRC30之間(熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600)。

　　2，45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62。

　　3，45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩(wěn)定下來，實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

　　4，45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理 。

　　5， 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。

45鋼是GB中的叫法，也叫"油鋼"。市場現(xiàn)貨熱軋居多;冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。

　　化學(xué)成分

　　含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量為0.17~0.37%，Mn(錳)含量0.50~0.80%，Cr(鉻)含量≤0.25%，Ni(鎳)含量≤0.30%， Cu(銅)含量≤0.25%。

　　密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比 0.31。

　　處理方法

　　熱處理

　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.

　　45號鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理。

　　1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。

　　實際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

　　2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于摩托車、汽車上，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等，在工作中要承受巨大的摩擦力，通常采用淬火的方法來提高自身的硬度、耐磨性和使用壽命。

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

40Cr鋼板這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;

　　經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;

　　經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;

　　經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。

　　此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。