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本設(shè)備由鋼管及方管經(jīng)加工組裝焊接而成，稱重可達120噸。（具體規(guī)格可以根據(jù)使用需求定制） 機身長度：2.50米 機身寬度：3.70米 機身高度：1.2米 可洗車型參數(shù)： 大洗車長度：可連續(xù)沖洗 大洗車寬度： 3.5米用水、用電參數(shù)： 用電種類：380V 裝機功率：5.5KW 耗 水 量：加水

葉輪是多級泵的重要配件，在使用中多多少少會有一些損壞，所以要定期檢查維護，如果磨損嚴重要注意更換。多級泵葉輪會受到泥沙的沖擊磨損，時間久了就會出現(xiàn)溝槽或是條痕，有時候會出現(xiàn)腐蝕、出現(xiàn)裂紋，使葉輪變薄，影響其使用。 當多級泵葉輪的處有較大的偏磨時，應該先替

拋（噴）丸的硬度 當拋（噴）丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋（噴）丸強度；當拋（噴）丸比零件軟時，若拋（噴）丸硬度值降低，拋（噴）丸強度也降低。 拋（噴）丸速度 拋（噴）丸速度增加時，拋（噴）丸強度也增加，但速度過高時，拋（噴）丸破損量增加

標準配置電機性能參數(shù) 供電電源：380V-50Hz-三相/220V-50Hz-單相 防護等級：IP54/IP55 絕緣等級：B級/F級 另有防護型電機：防暴等級DIIBT4 特點 占用空間小，安裝方便，操作可靠性高，運行和調(diào)節(jié)方便 構(gòu)造上，完全無泄露，安全性能高，裝配和維修簡單方便 采用行程

產(chǎn)品概述 脈動真空干燥機利用真空系統(tǒng)抽氣抽濕，使內(nèi)腔形成真空狀態(tài)，降低水的沸點，加快干燥的速度。脈沖式真空干燥機屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，物料裝在烘盤內(nèi)放置方形真空干燥機內(nèi)部的層板上，層板內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架層

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼拉絲板（304/201/316L）、冷軋?zhí)间摪濉㈠冧\板 工作室溫度：室溫~150℃（可任意調(diào)節(jié)） 控溫精度：正負2℃ 控溫方式：PID數(shù)顯智能控溫，按鍵設(shè)置，LED數(shù)字顯示 加熱裝備：不銹鋼加熱管（使用壽命可達4萬小時以上） 送風方式：雙風道水平送風 送風方式：長

設(shè)備原理： 該加熱箱熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式耐高溫風機水平循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)均勻效率高。潔凈的風源由循環(huán)送風電機帶動風輪經(jīng)由散熱元件（加熱管或散熱器），而將熱風送出，使得放在烘架上的油桶能充分與熱風接觸，有效的提高加熱效率，再經(jīng)由風道至烘箱內(nèi)室，再將使

結(jié)構(gòu)與工作原理 結(jié)構(gòu)特點：采用304不銹鋼材質(zhì)，這種材料具有良好的耐腐蝕性和較高的性價比。其設(shè)計為可拆式結(jié)構(gòu)，便于清洗和維護，能夠有效延長設(shè)備使用壽命。 工作原理：冷熱流體在換熱器的管內(nèi)外流動，通過熱管的導熱作用實現(xiàn)熱量的傳遞。熱管內(nèi)部的工質(zhì)在受熱端汽化，

熱交換過程：熱交換器通常由一個或多個熱交換管組成，高溫流體（如熱水或蒸汽）在管內(nèi)流動，低溫流體（如池水）在管外流動。熱量通過管壁從高溫流體傳遞到低溫流體，從而實現(xiàn)升溫或降溫。 泳池應用：在游泳池中，熱交換器通常用于將鍋爐產(chǎn)生的熱水的熱量傳遞給池水。例如，

### 技術(shù)特點 1. **高效傳熱** 熱管式換熱器通過熱管內(nèi)部工質(zhì)的蒸發(fā)和冷凝傳遞熱量，具有極高的導熱性能，傳熱效率接近理論極限。 2. **緊湊設(shè)計** B3 型號的熱管式換熱器體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，適合在空間受限的環(huán)境中使用。 3. **維護簡單** 熱管采用密

鍋爐及熱能設(shè)備是將燃料化學能、電能或其他熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽、水或有機熱載體的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，廣泛應用于工業(yè)、發(fā)電、供暖等領(lǐng)域。 - **定義與結(jié)構(gòu)**：鍋爐由“鍋”（換熱系統(tǒng)）和“爐”（燃燒系統(tǒng)）兩大部分組成。鍋是容納水和蒸汽的受壓部件，爐是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的

熱管（Heat Pipe）是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點： 工作原理 熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。管內(nèi)抽

翅片管是一種在管外壁增加翅片以增大換熱面積的高效換熱元件，廣泛應用于各種換熱設(shè)備中 ### 設(shè)計與選型 - **翅片高度與間距**：翅片的高度和間距會影響換熱效果和流體阻力。一般來說，翅片高度增加和間距減小可以提高換熱效率，但同時也會增加流體阻力。 - **翅片材料

浮法玻璃余熱鍋爐是利用浮法玻璃生產(chǎn)線產(chǎn)生的高溫煙氣余熱來生產(chǎn)蒸汽的設(shè)備，具有顯著的節(jié)能和環(huán)保效益。以下是關(guān)于浮法玻璃余熱鍋爐的詳細介紹： ### 工作原理 浮法玻璃余熱鍋爐的基本原理是利用余熱鍋爐回收煙氣余熱中的熱能，將鍋爐給水加熱生產(chǎn)出過熱蒸汽。這些過熱

主要類型 蒸汽換熱器有多種類型，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和應用領(lǐng)域不同，常見的有以下幾種： - 管殼式蒸汽換熱器：由管束、殼體、管板、封頭等部件組成。蒸汽在殼程冷凝，冷流體在管程流動。這種換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，適用于多種工況，是工業(yè)中最常用的類型之一。 - 空氣加熱器：通常用于

應用場景 化工行業(yè)：用于溶劑回收、反應器冷卻、廢熱回收等。例如，某化工廠采用不銹鋼可拆卸換熱器后，換熱效率提高了30%，能耗降低了20%。 食品飲料：用于果汁冷卻、乳制品巴氏殺菌等。例如，食品廠采用304不銹鋼可拆卸換熱器，冷卻時間從30分鐘縮短至8分鐘。 暖通空調(diào)

熱管式換熱器產(chǎn)品需求 工業(yè)領(lǐng)域需求增長：石油化工、制冷空調(diào)、電力等行業(yè)對熱管式換熱器的需求持續(xù)增加。這些行業(yè)需要高效節(jié)能的熱交換設(shè)備來優(yōu)化生產(chǎn)過程，降低能耗。例如，在石油化工領(lǐng)域，熱管式換熱器可用于加熱或冷卻反應物料，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 節(jié)能與環(huán)保

熱管式換熱器 結(jié)構(gòu)特點：利用熱管的高效傳熱性能，通過熱管內(nèi)部的相變過程實現(xiàn)熱量的快速傳遞。 應用場景：適用于溫差較大的場合，如煙氣余熱回收、空氣預熱等。 優(yōu)點：傳熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長。 缺點：熱管制造工藝復雜，成本較高。 翅片管式換熱器 結(jié)構(gòu)

反應器冷卻：在化學反應過程中，反應熱需要及時移除，以控制反應溫度。例如，在苯乙烯生產(chǎn)中，反應器產(chǎn)生的熱量通過管殼式換熱器冷卻，確保反應在合適的溫度下進行。 溶劑回收：在化工生產(chǎn)中，溶劑的回收和再利用是一個重要的環(huán)節(jié)。 食品行業(yè) 牛奶巴氏殺菌：牛奶在巴氏殺

余熱利用方式 采暖供熱：通過余熱鍋爐將冷水加熱，用于生產(chǎn)車間、辦公室和生活區(qū)的冬季采暖。 預熱助燃空氣：將余熱用于預熱燃燒所需的空氣，提高燃燒效率。 案例：某年產(chǎn)1.2億塊標磚的內(nèi)燃燒磚隧道窯，通過余熱發(fā)電技術(shù)，冬季可滿足約2萬m2的采暖面積，每年節(jié)約取暖用煤