七星打樁錘廠家

（1）簡化打樁機錘頭機械的每個零件的形狀，使機器結(jié)構(gòu)簡單； （2）合并零件的功能，減少零件的種類或數(shù)量； （3）應(yīng)用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料、新原理來簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高打樁機錘頭的可靠性； （4）分解部件，研究其裝配、組裝的較簡單結(jié)構(gòu)； （5）對相似零件進(jìn)行分組； （6）對相似產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)序列進(jìn)行產(chǎn)品系列化分析； （7）實現(xiàn)打樁機錘頭機械產(chǎn)品零件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化。

同時，洛陽龍琛重型機械還重視質(zhì)檢監(jiān)督手段的現(xiàn)代化。由于質(zhì)檢監(jiān)督的自動化，使“無缺陷”“零公差”的打樁機鉆頭生產(chǎn)開始成為現(xiàn)實，極大地提高了勞動生產(chǎn)力。在技術(shù)改造和技術(shù)引進(jìn)中，龍琛重型機械充分注意質(zhì)檢監(jiān)督技術(shù)和方法的成套改進(jìn)和引進(jìn)；在打樁機錘頭的開發(fā)中，應(yīng)當(dāng)十分重視相應(yīng)質(zhì)檢監(jiān)督裝備的研究和開發(fā)，以積極的態(tài)度來推動質(zhì)檢監(jiān)督手段的現(xiàn)代化。

處理卡錘時，首先要弄清楚是什么原因造成的，針對不同原因進(jìn)行不同處理，龍琛小編整理了以下幾個處理方法，供大家參考。

1、定時檢查機械設(shè)備，定期檢查樁機、泥漿泵等設(shè)備的運行是否正常，一般應(yīng)每四小時檢查一次索具和樁錘，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。每次換錘時應(yīng)檢查錘徑是否符合要求，為便于打撈，應(yīng)在打樁機錘頭上設(shè)打撈環(huán)、打撈杠、打撈套。更換新樁錘后應(yīng)上下拉孔數(shù)次，沖程不宜太大，確定不會卡錘時才能繼續(xù)沖孔。若機械設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時設(shè)法將樁錘提出孔外。

2、當(dāng)因梅花孔造成卡錘時，若錘頭有向下活動余地，可使鉆頭向下活動并轉(zhuǎn)動至孔徑較大方向提起鉆頭，也可略微松一松鋼絲繩，使錘頭轉(zhuǎn)動一個角度，也有可能將錘頭提出。

3、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤放進(jìn)孔內(nèi)，將打樁機錘頭勾住后與大繩同時提動，或交替提動，并多次上下左右擺動試探，有時能將錘頭提出。

4、鉆頭卡住鐵件等物品時，不要強提猛拉，以防造成鋼絲繩斷裂及坍孔。采用由上向下頂撞的辦法輕輕擊打卡點的物品，使鉆頭上下活動，有時也能脫離卡點或者使掉入的物件落下。

洛陽錘頭鍛造工藝屬金屬材料的體積成形工藝，在成形的過程中，金屬材料與模具（工具）表面的接觸壓力很高，材料的塑性變形量很大，有大量的新生表面出現(xiàn)，因此，鍛造后的殘余潤滑劑、模具的磨損和產(chǎn)品的表面也總是不斷地發(fā)生變化。

潤滑狀況對鍛造過程有著重要的影響，為了提高工件的質(zhì)量，降低工件的生產(chǎn)成本，洛陽錘頭廠家龍琛重型機械不斷地研制、開發(fā)鍛造新工藝和新型潤滑劑，以提高鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量、模具壽命，獲得更大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

鍛造加工工藝種類繁多，金屬材料的鍛造工藝通常分為鐓粗、沖孔和拔長等。在求解洛陽錘頭具體的工藝問題時，為了分析問題方便，通常按工件的具體形狀將工件劃分為軸對稱問題和平面問題分別求解，然后根據(jù)分界面的連續(xù)條件求解整個塑性變形問題。

鍛造加工中模具的有效潤滑，有利于金屬在模具中流動和成形，洛陽錘可以保證鍛件充滿，降低鍛造力，提高模具壽命。鍛造潤滑油劑是一種能起到降低鍛造負(fù)荷，促進(jìn)金屬在模具中流動，防止模具卡死，減少模具磨損，并具有降熱和脫模等作用