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國產(chǎn)一諾鋼結(jié)構(gòu)防火涂料用途

150元2022-03-22 02:35:03
  • 滄州一諾防火材料有限公司
  • 膨脹型防火涂料
  • 多功能一諾鋼結(jié)構(gòu)防火涂料安裝,膨脹型防火涂料加工,從事一諾鋼結(jié)構(gòu)防火涂料標(biāo)準(zhǔn),膨脹型防火涂料市場
  • 李中占
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滄州一諾防火材料有限公司

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類型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 顏色 灰色

國產(chǎn)一諾鋼結(jié)構(gòu)防火涂料用途

GT-NSP-FP2.00室內(nèi)防火涂料經(jīng)《國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心》按GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),理化性能合格.

主要特點(diǎn)
 耐火高可達(dá)到2.0h。該涂料具有附著力強(qiáng),耐久性長、涂層薄、耐火時(shí)間高、易施工等優(yōu)點(diǎn)。
 涂層遇火時(shí)迅速發(fā)泡膨脹,涂層形成海綿狀較厚實(shí)的防火隔熱層,使鋼結(jié)構(gòu)遇到火災(zāi)時(shí)不易變彎曲和坍塌,延長鋼結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間達(dá)到防火效果。

基層處理及施工方法
  鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)徹底除銹.涂刷防銹漆兩遍。表面清潔無油污。
  先將涂料攪拌均勻后再進(jìn)行施工刷涂,一遍涂層厚度不能超過3.11mm。
  進(jìn)行第二遍的刷涂,涂層厚度可以適量的加大,1h的二遍,l.5h的三遍,2h的四遍。
  施工中感覺涂料稠化時(shí),可加入適量溶劑稀釋,禁止多加。以免影響涂料的附著力和防火性能。
  施工操作應(yīng)在室內(nèi)通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行。施工避免雨淋,施工環(huán)境0℃以上。
  涂料開啟后應(yīng)當(dāng)天用完,若未使用干凈,必須封閉完好后保存。

產(chǎn)品組成
  防火材料:聚磷酸氨、三聚氫氨、季戊四醇、氯化石蠟、鈦白粉等;粘結(jié)劑:丙烯酸乳液、聚酯酸乳液、防沉劑等:不含石棉、甲醛用苯類等揮發(fā)性有害物質(zhì)。
應(yīng)用范圍
  可適用于建筑工程中各種鋼構(gòu)件、球形網(wǎng)架等承重鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)。


薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料又稱膨脹型防火涂料,主要由基料、脫水劑、成碳劑和發(fā)泡劑等組成,當(dāng)溫度升高到一定程度的時(shí)候,脫水劑促使多羥基化合物脫水碳化,在發(fā)泡劑分解釋放出的大量氣體作用下,涂層發(fā)生膨脹,膨脹倍數(shù)可達(dá)十幾倍甚至幾十倍,形成致密的泡沫狀炭化隔熱層,從而阻止熱量向鋼結(jié)構(gòu)傳遞,起到防火保護(hù)作用。

基層處理方法

被保護(hù)鋼基材的表面處理是薄型鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料施工的基礎(chǔ)工序。其目的是為涂膜與被保護(hù)鋼基材表面的附著創(chuàng)造一個(gè)良好的條件,同時(shí)還能提高和改善涂膜性能。

鋼結(jié)構(gòu)表面處理是整個(gè)涂裝工藝取得良好效果的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

表面處理的目的,
、清除被涂物件表面的各種污垢使涂層與被涂鋼基材表面很好地附著,以保證涂層具有優(yōu)良的性能。

污垢分為無機(jī)和有機(jī)污垢兩類它們的存在不僅影響涂層外觀,嚴(yán)重的會(huì)使涂膜成片脫落,

第二、修整被保護(hù)物件表面除去存在的缺陷,提供防火涂料施工時(shí)需要的表面粗糙度,使涂刷時(shí)有良好的附著基礎(chǔ)。
實(shí)踐表明被涂物件表面合適的粗糙度為46。
、涂刷要領(lǐng):
防火涂料的涂裝是將涂料均勻地涂覆在被保護(hù)物件表面。涂裝的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量。對(duì)不同的被保護(hù)物件和不同的防火涂料應(yīng)該采用適宜的涂裝方法和設(shè)備。以獲得較佳的涂膜質(zhì)量。 本工程刷涂法和滾涂法同時(shí)采用。?          
3. 1?刷涂法  刷涂法適用于涂刷任何形狀的物件?, 絕大多數(shù)防火涂料可以用此種方法施工。刷涂法很容易滲透到金屬表面的細(xì)孔中 , 因而可加強(qiáng)對(duì)金屬表面的附著力。缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大 , 有時(shí)涂層表面留有刷痕 , 影響涂層的裝飾性。  
3. 2?滾筒刷涂法 滾筒是一個(gè)直徑不大的空心圓柱?, 表面粘有用合成纖維制成的長絨毛 , 圓柱兩端裝有兩個(gè)墊圈 , 中心帶孔 , 彎曲的手柄即由這個(gè)孔中通過 , 使用時(shí)先將輥?zhàn)咏胪苛现薪?, 然后用力滾涂到所需的表面上。

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是一種單組分的水性膨脹型防火涂料,該涂料具有耐火時(shí)間高、養(yǎng)護(hù)期短、安全無味的優(yōu)點(diǎn)。涂覆于鋼結(jié)構(gòu)表面,受火時(shí)涂層膨脹發(fā)泡,形成致密均勻的防火隔熱保護(hù)層,防火隔熱效果顯著。本產(chǎn)品為白色粘稠狀,可根據(jù)要求調(diào)配成其他多種顏色,所以其裝飾性遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的厚型和溶劑型防火涂料。
施工安全注意
一、防火涂料噴涂作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的操作人員施工,在作業(yè)前,應(yīng)檢查操作人員是否有相關(guān)培訓(xùn)證,參加施工工人要熟知本工種的安全操作規(guī)程。
二、服從指揮,科學(xué)施工,不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。不得動(dòng)用他人操作的機(jī)械、電器設(shè)備。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào),認(rèn)真做好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、修工作。按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查和檢測,未經(jīng)檢驗(yàn)的機(jī)械、工器具、不得使用,確保安全。電器設(shè)備由專門電工負(fù)責(zé)安裝﹑使用和維護(hù),不懂電氣的人員嚴(yán)禁使用和玩弄電器設(shè)備。
三、進(jìn)入施工現(xiàn)場,每一位人員必須戴好安全帽、禁止穿拖鞋或光腳,鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)(防塵面罩、防化服、手套)等要求,應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

GT-NSP-Fp2.00室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料平整的涂膜起到一定的裝飾作用,又能在火災(zāi)發(fā)生時(shí)因其涂層對(duì)可燃性基材起到防火保護(hù),阻止火焰蔓延作用的膨脹型水性防火涂料,涂覆于基材表面上的涂層在遇火時(shí)膨脹發(fā)泡.

GT-NSP-Fp2.00室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料形成泡沫層,泡沫層不僅隔絕了氧氣,而且因?yàn)槠滟|(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能,可延滯熱量傳向被涂覆基材的速度,室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生泡沫層的過程因?yàn)轶w積擴(kuò)大而呈吸熱反應(yīng),也消耗大量的熱量,又有利于降低火災(zāi)現(xiàn)場的溫度。

主要性能指標(biāo)(依據(jù)GB14907-2018)

外觀:白色,均勻稠狀流體,無結(jié)塊;

表干時(shí)間(h):2

粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa):0.87;

耐凍融循環(huán)性(次):15;

耐酸性(h):在3%HCI中浸泡24小時(shí)以上,涂層無變化;

耐堿性(h):在3%Ca(OH)中浸泡24小時(shí)以上,涂層無變化

耐鹽性:在3%CaCI中浸泡24小時(shí)以上,涂層無變化;

耐水性:在自來水中浸泡24小時(shí)以上,涂脂抹粉層無變化;

抗振性:擾曲L/200,涂層不起層,不脫落;

抗彎性:擾曲L/100,涂層不起層,不脫落;

初期干燥抗裂性:無裂紋出現(xiàn);

耐火性能:涂層厚度4.3mm,耐火極限150min.

室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料由多孔隔材料、無機(jī)粘合劑及性能調(diào)節(jié)劑組成,不含石棉。室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般可用于各種高層建筑、全鋼結(jié)構(gòu)大樓、石油化工、電力、冶金、電纜橋架等戶內(nèi)外工程。被保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)由于有了隔熱涂層,在遇火后有抑制燃燒、防止火焰蔓延的功能,較顯著地提高鋼結(jié)構(gòu)耐火性能。


理化性能:
室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料符合GB14907-2002對(duì)H型涂層的指標(biāo)要求,突出特點(diǎn)是干容重輕:450~500kg/m3粘結(jié)強(qiáng)度>0.04Mpa。

室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工方法:
1、清除鋼結(jié)構(gòu)表面的浮塵與油污,檢查防銹漆是否有漏涂之處,如有,先除銹再補(bǔ)刷防銹漆(鋼結(jié)構(gòu)須涂刷合格防銹漆,嚴(yán)禁使用假、冒、偽劣產(chǎn)品)。

2、也叫打底,使用本廠提供的液料與粉料配比為=5:3(重量比),此料用手提攪拌鉆在桶內(nèi)攪拌均勻,噴涂厚度為2—3mm左右,必須蓋全防銹漆。

3、第二遍,待遍實(shí)干后用手扣一下,看是否牢固再噴涂,用本廠液料:粉料按5:3

(重量比)配料,此料可在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻即可,噴涂厚度7—9mm。

4、第二遍達(dá)表干后即可噴涂第三遍,配比方法同第二遍,厚度9—10mm。

5、攪拌液料、粉料時(shí),須按配比先倒入液料攪拌2—3分鐘,然后加入粉料攪拌10—15分鐘。

6、配出涂料稀稠度可少量加水調(diào)節(jié)。

7、壓縮機(jī)空氣壓力>0.4mpa,噴槍離作業(yè)面≤35cm。

8、操作環(huán)境不得有雨水沖淋,當(dāng)風(fēng)力>4應(yīng)有擋風(fēng)措施或不宜施工,施工后的涂層應(yīng)避免雨水沖淋。

9、如需要表面抹平處理,二遍噴完以后開始抹平,抹平前的涂料不能實(shí)干(如實(shí)干可在涂料表面涂刷一遍膠,方可進(jìn)行抹平)抹平厚度以3—5mm為宜(潮干抹平宜)。

薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

薄型和超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料又稱膨脹型防火涂料,主要由基料、脫水劑、成碳劑和發(fā)泡劑等組成,當(dāng)溫度升高到一定程度的時(shí)候,脫水劑促使多羥基化合物脫水碳化,在發(fā)泡劑分解釋放出的大量氣體作用下,涂層發(fā)生膨脹,膨脹倍數(shù)可達(dá)十幾倍甚至幾十倍,形成致密的泡沫狀炭化隔熱層,從而阻止熱量向鋼結(jié)構(gòu)傳遞,起到防火保護(hù)作用。

基層處理方法

被保護(hù)鋼基材的表面處理是薄型鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料施工的基礎(chǔ)工序。其目的是為涂膜與被保護(hù)鋼基材表面的附著創(chuàng)造一個(gè)良好的條件,同時(shí)還能提高和改善涂膜性能。

鋼結(jié)構(gòu)表面處理是整個(gè)涂裝工藝取得良好效果的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

表面處理的目的,
、清除被涂物件表面的各種污垢使涂層與被涂鋼基材表面很好地附著,以保證涂層具有優(yōu)良的性能。

污垢分為無機(jī)和有機(jī)污垢兩類它們的存在不僅影響涂層外觀,嚴(yán)重的會(huì)使涂膜成片脫落,

第二、修整被保護(hù)物件表面除去存在的缺陷,提供防火涂料施工時(shí)需要的表面粗糙度,使涂刷時(shí)有良好的附著基礎(chǔ)。
實(shí)踐表明被涂物件表面合適的粗糙度為46。

第三、針對(duì)被保護(hù)鋼基材的不同材質(zhì)采用不同的處理方法以提高涂層的附著力和防腐蝕能力。表面處理的方法多種多樣,應(yīng)依據(jù)被涂鋼基材表面加工后的清潔和光潔程度污垢的種類和特性以及污染程度等來選擇。屬于表面凈化處理的有除油、除銹、除舊漆屬于化學(xué)處理的有磷化、鈍化處理。

(1)除油
去除金屬工件表面的油污可增強(qiáng)各種涂料的附著力。根據(jù)油污情況選用成本低、溶解力強(qiáng)、毒性小和不易燃的溶劑。常用的溶劑有200石油溶劑油、松節(jié)油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
(2)除銹
清除鋼材表面的銹垢以延長涂膜的使用壽命不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標(biāo)準(zhǔn)。除銹方法主要有:
1、手工打磨除銹是簡單、古老的除銹方法。它能除去松動(dòng)、翹起的氧化皮疏松銹蝕及其他污物。
2、機(jī)械除銹借助于機(jī)械力的沖擊與摩擦作用清除鋼材表面的氧化皮、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點(diǎn)是操作簡便效率比手工除銹有所提高。常用的除銹設(shè)備有鋼板除銹機(jī)鋼材在一對(duì)快速轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬絲滾筒間通過靠絲刷與鋼材表面的快速摩擦除去鋼材表面的銹蝕層手提式鋼板除銹機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過軟軸帶動(dòng)鋼絲輪與鋼材表面摩擦而除銹滾筒除銹機(jī)靠滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)使磨料同鋼材表面相互沖擊、摩擦而除銹。此外噴砂除銹也是一種重要的除銹方式。
3、化學(xué)除銹通常稱為酸洗是以酸溶液促使鋼材表面銹層發(fā)生化學(xué)變化并溶解在酸液中而達(dá)到除銹目的。常用浸漬、噴射、涂覆3種處理方式。
4、除銹劑除銹常用絡(luò)合除銹劑既可在酸性條件下進(jìn)行也可在堿性條件下進(jìn)行前者還適合于除油、磷化等綜合表面處理。

表面處理對(duì)涂層性能的影響

鋼基材的表面處理對(duì)涂層附著力有很大影響。涂覆水性防火涂料前鋼基材表面應(yīng)達(dá)到無銹、無油、干燥和有合適的粗糙度以便提高涂層的附著力。

先用噴射除銹劑對(duì)鋼基材表面除油、除銹后再采用機(jī)械打磨和化學(xué)洗液處理兩種不同的方法對(duì)鋼基材表面進(jìn)行處理。

鋼基材經(jīng)機(jī)械打磨后所得涂層的附著力、初期干燥抗裂性等性能比化學(xué)洗液處理方法要好。這是由于鋼基材經(jīng)機(jī)械打磨后增大了基材的粗糙度使防火涂層牢牢地鑲嵌在鋼基材表面。

基材表面處理要領(lǐng):
 防火涂料施工前?, 應(yīng)將建筑底材的灰塵、雜物等打掃干凈 , 縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)平?, 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹 , 并根據(jù)要求確定防銹處理措施等。
 2. 1?鋼材的表面處理   鋼鐵器件由于加工和貯運(yùn)等過程而使表面存在鐵銹、焊渣、油污、機(jī)械污物以及舊漆膜等殘余物?, 為了提高涂層的防銹和防腐蝕能力 , 表面處理非常重要?! ∪コ饘俟ぜ砻娴挠臀?, 可增強(qiáng)涂料的附著力。根據(jù)油污情況 , 選用成本低、溶解力強(qiáng)、毒性小且不易燃的溶劑。常用的有 200 號(hào)石油溶劑油、松節(jié)油、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
  2. 2?除銹   清除鋼材表面的銹垢?, 以延長涂膜的使用壽命。不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標(biāo)準(zhǔn) , 它是按照除銹后鋼材表面清潔度分的。 除銹的方法主要有?:  (1)?手工打磨除銹?, 能除去松動(dòng)、翹起的氧化皮 , 疏松的銹及其他污物。在施工現(xiàn)場經(jīng)常使用?! ?2)?機(jī)械除銹?, 借助于機(jī)械沖擊力與摩擦作用 , 使制件表面除銹??梢杂脕砬宄趸?、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點(diǎn)是操作簡便 , 比手工除銹 效率高。通常采用噴砂除銹?,是一種重要的除銹方式。本工程鋼構(gòu)件絕大部分采用噴砂除銹,以滿足設(shè)計(jì)要求。

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