蘇州銷售二手列管冷凝器 304冷凝器供應(yīng)廠家直銷

不銹鋼冷凝器在除垢過程中根據(jù)冷凝器的結(jié)垢厚度和管壁的銹蝕程度及已使用的年限長短來確定所選用適當(dāng)直徑的滾刀，但在第一遍除垢所選用的滾刀直徑比冷卻管內(nèi)徑要適當(dāng)小一些，以防損傷管壁，再選用與冷卻管內(nèi)徑接近的滾刀進行第二遍除垢，這兩遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污銹。
這種機械除垢的方法是利用傘型齒輪狀滾刀在冷卻管內(nèi)旋轉(zhuǎn)進刀過程中的滾刀轉(zhuǎn)動和震動，將冷凝器冷卻管中的水垢和污銹等清除掉，待除垢結(jié)束后將冷凝水池中的水全部抽掉，從池底把清除下來的垢、銹等污物清理干凈，并重新注水。

不銹鋼冷凝器的電子磁水除垢法是電子磁水器的工作原理是將流經(jīng)冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負(fù)離子狀態(tài)溶解于水中。
當(dāng)冷卻水以一定的的速度流經(jīng)磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應(yīng)電能，使其電荷狀態(tài)發(fā)生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結(jié)晶條件，使晶體的結(jié)構(gòu)疏松，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結(jié)力強的堅硬水垢，成為松散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。

電子磁水除垢法這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產(chǎn)生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器后，離子失去了結(jié)垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。另外經(jīng)過磁化了的冷卻水具有了一定的感應(yīng)電能，同時由于冷凝器中的鋼管與水垢的膨脹系數(shù)不同，使原有水垢逐漸發(fā)生龜裂，磁化水又不間斷地侵入其裂縫中，破壞了原有水垢的粘著力，使之逐漸疏松而自行脫落并不斷地被循環(huán)冷卻水帶走。

加工和制造列管冷凝器殼體時，縱向和圓周焊縫應(yīng)為GTAW背襯、SMAW中間層焊接和SAW蓋板表面焊接。只有這樣，才能減少焊接變形，提高工作效率。 此外，要求它們的錯誤邊數(shù)不應(yīng)大于0.5毫米。在實際制造過程中，為了減少大開口噴嘴焊接過程中列管冷凝器殼體的變形，建議采用不對稱K型坡口焊接接頭，焊接前在筒體內(nèi)部安裝圓形支撐工具，焊接時采用TIG方法。當(dāng)不銹鋼冷凝器的外殼滿足要求時，管板和擋板需要加工。管板管孔可用數(shù)控鉆床鉆孔。

列管冷凝器的組裝也是列管冷凝器制造過程中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于換熱管的數(shù)量和重量很大，在所有的管都插入后，將很難將管束放入管中，并且換熱管很容易損壞。在實際施工過程中，先插入固定側(cè)管板、拉桿、間隔管和擋板，并先插入梅花形的一些換熱管。

不銹鋼冷凝器調(diào)整擋板和管板的同心度，以確保整個管束具有足夠的剛度。然后將管束安裝到外殼中，并磨損剩余的換熱管。
此外，它還將涉及列管冷凝器中各種部件的焊接，包括管子和管板的焊接、管板和殼體的焊接等。所有這些都以合理的方式進行，并且進行氣密性測試以防止泄漏。
不銹鋼冷凝器化學(xué)清洗除垢，用洗滌液清洗，用酸性溶液清洗，用堿性溶液中和，用清水清洗，用酸堿溶液清洗。
清洗液可以按一定比例加入冷卻水系統(tǒng)，啟動冷卻泵循環(huán)12 - 24小時，清洗液持續(xù)循環(huán)，通過清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用，沉積層不斷溶解和滴落。

不銹鋼冷凝器的物理清洗除垢是用軟軸刷清潔。清洗機的電機驅(qū)動軟軸旋轉(zhuǎn)，軟軸前設(shè)有尼龍刷。使用時，軟軸和刷子伸入冷凝器銅管中，銅管中的污垢被高速旋轉(zhuǎn)的刷子清除，并用清水清洗。
物理清洗的優(yōu)點是節(jié)省了化學(xué)清洗所需的化學(xué)成本。 避免了化學(xué)清洗后廢液排放或處理問題；冷凝器銅管不易腐蝕。
物理清洗的缺點：對于水垢硬、附著力強的腐蝕產(chǎn)品，物理清洗效果不好；清潔操作相對勞動密集型。

一般制冷機的制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環(huán)。

所以，如果想讓承載物重新做功，就必須先把沒有完全釋放的熱能釋放干凈，這時候就需要用到冷凝器。如果周圍的熱能比冷凝器中的溫度還要高的話，為了使得冷凝器降溫，就必須人為做功（一般來說是使用壓縮機）。冷凝后的流體重新回歸高有序、低熱能的狀態(tài)，可以重新做功。