產(chǎn)地	上海	傳動方式	機(jī)械傳動
公司網(wǎng)站	www.shgsysjyxgs.com	壓縮介質(zhì)	空氣
外形尺寸(長×寬×高)	950*810*1270	工作原理	活塞式壓縮機(jī)
性能	耐低溫	潤滑方式	機(jī)油潤滑空壓機(jī)
用途	油田用壓縮機(jī)	電機(jī)功率	120kw
聯(lián)系人	孫經(jīng)理	適用范圍	建筑工地
重量	520kg

氣壓試驗(yàn)用10立方空氣壓縮機(jī)

當(dāng)200公斤中壓空壓機(jī)工作時，機(jī)頭的內(nèi)部溫度非常高。在200公斤中壓空壓機(jī)的運(yùn)行過程中，吸入的自然空氣中的水會形成水蒸氣。儲氣罐不僅可以為壓縮空氣提供緩沖和儲存空氣的空間，還可以降低壓力和冷卻。當(dāng)壓縮空氣通過儲氣罐時，高速氣流撞擊儲氣罐壁，使其匯合，使儲氣罐內(nèi)的溫度迅速下降，從而液化大量水蒸氣，形成冷凝水。如果你趕上潮濕的天氣或冬天，會形成更多的冷凝水。



200公斤中壓空壓機(jī)



一般什么時候排水？



根據(jù)具體的使用環(huán)境和工作條件進(jìn)行調(diào)整，定期排環(huán)境和工作條件進(jìn)行調(diào)整。主要取決于吸入空氣的濕度和空壓機(jī)的出口溫度。



介紹自動排水裝置



200公斤中壓空壓機(jī)自動排水器用于自動排除管道底部、油水分離器、氣罐和各種過濾器底部的冷凝水?？砂惭b在不方便人工排放污水的地方，如高、低、窄等。它可以防止人工排水被遺忘，并導(dǎo)致壓縮空氣被冷凝水再次污染。



自動排水工作原理



自動排水裝置中有一個空氣瓶，相當(dāng)于一個氣球>，處于無水狀態(tài)。在氣壓作用下，空氣瓶堵塞出水口。水在排水裝置中積聚。達(dá)到一定水位后，浮力大于空氣壓力?？諝馄科。潘诖蜷_，空氣壓力下排水。同時，浮力降低，空氣瓶下降，排水口堵塞。



電子和物理自動排水器



自動排水裝置具有電子和物理功能。電子排水裝置的原理是：電磁閥的上述開關(guān)，可以調(diào)整自動排水開啟的時間和周期。物理排水裝置，就是依靠排水裝置中浮標(biāo)的浮力來打開排水裝置。排水裝置中的液位升高，浮標(biāo)升高，閥門自動打開。



電子自動排水裝置



電子自動排水閥通過類比電路固態(tài)電子計(jì)時器與電磁閥匹配，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣系統(tǒng)冷凝水的定時自動排放。排放時間和間隔時間可根據(jù)不同需要調(diào)整。

離心式壓縮機(jī)與活塞式壓縮機(jī)相比較，具有下列特點(diǎn)：

1) 在相同功率時，其外形尺寸小、重量輕、占地面積小。

2) 無往復(fù)運(yùn)動部件，動平衡特性好，振動小，基礎(chǔ)要求簡單。

3) 磨損部件少，連續(xù)運(yùn)行周期長，維修費(fèi)用低，使用壽命長。

4) 易于實(shí)現(xiàn)多級壓縮和節(jié)流，達(dá)到同一臺制冷機(jī)多種蒸發(fā)溫度的操作運(yùn)行。

5) 能夠經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。

6) 對大型壓縮機(jī)，若用經(jīng)濟(jì)性高的工業(yè)汽輪機(jī)直接帶動，實(shí)現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，節(jié)能效果更好。

7) 轉(zhuǎn)速較高，用電動機(jī)驅(qū)動的一般需要設(shè)置增速器。

8) 當(dāng)入口壓力太低時，壓縮機(jī)組會發(fā)生喘振而不能正常工作。

在壓縮機(jī)安裝中，必須清潔軸承和曲軸油路。在緊固曲軸油塞和平衡鐵鎖定裝置期間，軸承和軸承殼緊密結(jié)合，并且沒有靜音和脫殼現(xiàn)象。軸承襯墊和軸承襯套的背面緊密配合在一起，使接觸面積適度超過70％。

為了滿足軸向間隙，主軸徑向和軸承襯套之間的技術(shù)要求，對于開放式后壁軸頸和下部瓷磚接觸弧面必須大于900，接觸面積更大超過70％的接觸弧面。對于四開式軸承襯套，側(cè)瓦，下瓦和軸頸的接觸面積必須大于瓷磚面積的70％。

對于大頭磚，通常不使用刮擦方法。十字頭銷和小頭套管的面積必須大于小頭部面積的70％。在曲柄與大頭瓦之間的徑向間隙中，必須根據(jù)設(shè)備檔案進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。十字銷和小頭套之間的間隙必須符合技術(shù)要求。對于螺母和螺栓，根據(jù)技術(shù)文件的相關(guān)要求，扭矩?cái)Q緊。

在此過程中，應(yīng)注意滑塊和十字頭滑塊之間的接觸面積必須大于相關(guān)區(qū)域的60％。對于滑塊和十字頭滑塊之間的間隙，在不同的行程位置，技術(shù)文檔是標(biāo)準(zhǔn)的，車身與平衡壓縮機(jī)對稱。

因此，高壓空壓機(jī)在安裝過程中，必須根據(jù)制造商標(biāo)號根據(jù)安裝要求進(jìn)行精修設(shè)備，并避免安裝誤差對活塞軸中心和滑動軸中心的影響。在鎖定裝置和Phillips頭螺栓中，必須在安裝過程中鎖定和擰緊。

在安裝包裝時，必須清潔氣孔，水孔和油道。在確保通暢的同時，始終避免包裝箱端面與環(huán)的端面之間的接觸面積為70％或更多。

包裝和刮刀活塞桿接觸面積始終超過環(huán)形面積的70％。在油裝置中，刮削刃不得倒圓。安裝包裝和刮刀時，必須在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)控制不同間隙的設(shè)備檔案。

當(dāng)整個操作過程無負(fù)載運(yùn)行時，必須首先拆除所有級的排氣閥和吸入閥。當(dāng)壓縮機(jī)啟動時，應(yīng)立即停止，檢查每個部件是否有任何不良反應(yīng)，然后再運(yùn)行5分鐘，30分鐘或4到8小時，操作前必須仔細(xì)檢查壓縮機(jī)潤滑。

操作中的高溫，油壓和壓縮機(jī)潤滑條件必須正常，操作過程中無不良反應(yīng)，無松動。現(xiàn)象。在壓縮機(jī)空氣負(fù)載運(yùn)行中，還必須安裝空氣過濾器以吹掃起動機(jī)壓縮機(jī)。從整個洗滌過程開始，該方法應(yīng)逐步連接，直到整個空氣清潔干凈，但每個階段的吹掃時間必須超過半小時。

每個級別的壓力按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，對于未指定的條件，通常以每平方厘米1.5至2千克的方式進(jìn)行。清洗完成后，應(yīng)立即拆下排氣閥和吸氣閥，并將其置于相應(yīng)位置，不得有任何損壞。

當(dāng)增壓器運(yùn)行到額定壓力的四分之一時，運(yùn)行1小時。在增壓和壓縮機(jī)運(yùn)行中，必須沒有不良反應(yīng)逐漸增加壓力，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。壓縮介質(zhì)通常不是壓縮機(jī)，而是用空氣操作，最高排氣壓力滿足設(shè)備要求。如果沒有規(guī)定，則必須控制在每平方厘米250千克。