青島風電塔筒補漆寫字防腐公司

風電塔筒防腐維護方法

風葉防腐工程的投資相比于耗電量的損失微不足道，因此為了降低成本，提高發(fā)電效率和風機塔筒的使用壽命，需要定期對風電塔筒進行檢測維護（工程量包含風葉的維護，塔筒的防腐，塔筒風機的維修與保養(yǎng)等）。在選用防腐蝕涂料時，應充分考慮到自然環(huán)境的影響，選用綜合性能優(yōu)異，且能根據(jù)不同環(huán)境下的腐蝕情況的有效實驗數(shù)據(jù)而設計出的處于國際先進水平的防腐蝕涂料產(chǎn)品，以此進行風電塔筒的防腐蝕保護，確保其在沙漠環(huán)境、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋環(huán)境等環(huán)境下不被腐蝕，延長風力發(fā)電設施的使用壽命，降低其維護的費用。


風電塔筒防腐
風電塔筒防腐新工藝：筒體表面缺陷處理、鋼結(jié)構(gòu)打磨處理、鋼結(jié)構(gòu)清洗處理、螺紋保護處理、噴砂處理、噴鋅處理和油漆處理。本發(fā)明的優(yōu)點是：采取了乳劑清洗與高壓水槍清洗相結(jié)合的方法，能夠較好的提高工件表面的清潔度，采用多層噴涂，嚴格控制溫度、濕度以及每層的濕膜厚度和干膜厚度，提高油漆附著力；采用了等徑的螺栓或者包裝紙進行遮擋的辦法，在噴砂之前對所有螺紋孔進行保護，有效的提高了工作效率；采用嚴格的溫度控制方法，對溫度進行實時監(jiān)控并記錄數(shù)據(jù)，保證噴砂的環(huán)境要求達到最佳狀態(tài)，嚴格控制涂裝時間，保證涂裝的一次合格率。


風電塔筒維護
風電塔筒防腐具體包括以下方法步驟：

a、簡體表面缺陷處理:通過打磨焊縫表面,去除表面焊接飛濺、去除切邊粗糙、清除焊縫表面焊渣、去除尖銳及深咬邊缺陷、去除氣孔、保證弧坑無尖銳切邊;

b、鋼結(jié)構(gòu)打磨處理:通過打磨工藝處理鋼材表面保證有足夠的凹陷確保油漆滲透、保證表面無翹起部分、保證表面無可視迭片、保證表面無入雜物、保證由機械器具造成的溝槽或圓槽的半徑不小于2mm、保證鋸齒狀溝槽圓滑平整;

c、鋼結(jié)構(gòu)清洗處理:在噴砂之前必須使用溶劑進行清洗，溶劑清理法清除油、脂、污垢和潤濕劑，再使用清水沖刷，鋼板表面鹽分和可溶性雜質(zhì)必須使用高壓水槍清洗:

d、螺紋保護處理:在噴砂之前要對所有的螺紋孔進行保護，使用等徑的螺栓或者包裝紙進行遮擋:

e、噴砂處理:施工車間的溫度必須控制在5℃到40℃之間，噴砂用磨料要干燥，清潔無雜物，噴砂前必須檢測環(huán)境濕度和溫度，并且相對濕度不超過85%，噴砂前保證鋼板表面溫度高于露點溫度3℃;


風電塔筒施工
e、噴砂處理:施工車間的溫度必須控制在5℃到40℃之間，噴砂用磨料要干燥，清潔無雜物，噴砂前必須檢測環(huán)境濕度和溫度，并且相對濕度不超過85%，噴砂前保證鋼板表面溫度高于露點溫度3℃;

f、噴鋅處理:噴鋅材料必須使用99.99%Zn或者85/15%Zn/A1合金，噴鋅區(qū)域的粗度和清潔度必須符合要求，噴鋅后必須對塔段進行整體清潔，表面需均勻一致，噴鋅的環(huán)培要求與噴砂一致，噴鋅前必須檢測環(huán)境濕度和溫度;

g、油漆處理:采用相應的油漆組合，嚴格控制環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氫云鐵中間漆、可覆涂聚氨酯面漆的干膜厚度，力爭達到最好的防腐效果

風電塔筒的維護和防腐施工

為了保證風電塔的正常運行，我們需要定期進行基本的維護工作，關鍵環(huán)節(jié)是風電塔維護。由于風電塔維護涉及多個方面，許多企業(yè)會選擇專業(yè)的風電塔維護公司來幫助。下面，我們將簡要介紹風電塔維護的幾個方面。

首先，風電塔維護最基本的是再次美化風電塔的外觀。然而，在美化之前，我們需要清潔風電塔的外觀。由于長期在室外經(jīng)歷風吹日曬，金屬風電塔肯定會被腐蝕。因此，如何清理表面的銹跡，如何提高防腐效果是關鍵。

其次，為了使維護效果明顯，延長防腐效果。在選擇油漆時，我們應該根據(jù)實際情況選擇最合適的規(guī)格。此外，風電塔的維護應采用最專業(yè)的技術(shù)和方案。


風電塔筒銹蝕原因分析。

1.舊涂層粉化、脫落、起泡、松動等。是由于涂層使用壽命過長造成的；

2.原施工過程中，如果表面處理不徹底或未進行表面處理，油漆施工造成的涂層脫落、松動、污垢濕空氣滲透到底部材料中；

3.風電塔在涂裝施工過程中沒有得到很好的控制，導致漆膜厚度不均勻，大面積底漆膜現(xiàn)象沒有起到很好的防腐效果；

4.防腐配套系統(tǒng)設計失敗導致涂層過早失效；

5.涂層因自然災害(特大風沙等)而損壞；


6.運輸。吊裝過程中涂層損壞沒有得到很好的保護。

1.舊涂層粉化、脫落、起泡、松動等。是由于涂層使用壽命過長造成的；

2.原施工過程中，如果表面處理不徹底或未進行表面處理，油漆施工造成的涂層脫落、松動、污垢濕空氣滲透到底部材料中；

3.風電塔在涂裝施工過程中沒有得到很好的控制，導致漆膜厚度不均勻，大面積底漆膜現(xiàn)象沒有起到很好的防腐效果；

4.防腐配套系統(tǒng)設計失敗導致涂層過早失效；

5.涂層因自然災害(特大風沙等)而損壞；

6.運輸。吊裝過程中涂層損壞沒有得到很好的保護。

塔筒防腐
　　1、因涂層使用壽命超限產(chǎn)生的舊涂層粉化、脫落、起泡、松動等造成的；

　　2、原始施工時表面處理不徹底或沒有進行表面處理的情況下進行了油漆施工而造成的涂層脫落、松動、污物潮濕空氣浸透至底材所造成的；

　　3、涂裝施工過程中施工時沒得到很好的控制使漆膜厚度不均勻出現(xiàn)大面積底漆膜現(xiàn)象沒有起到很好的防腐效果所造成的；

　　4、設計防腐配套系統(tǒng)失敗所造成的涂層過早失效；

　　5、由于自然災害（特大風沙等）使得涂層損傷；

　　6、運輸、吊裝過程中沒有得到很好的保護造成涂層損傷

　　二、塔筒維修方案及施工工藝的意義：

　　塔筒外表面維修步驟：

　　1、局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達到S2.5級，被處理部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進行油漆施工后有一個平滑光順的表面。（噴射的方法較傳統(tǒng)的手工打磨相比，它可以完全徹底地去除被氧化甚至產(chǎn)生坑蝕鋼板深層的銹蝕和舊涂層并可以形成良好的錨鏈型的粗糙紋，有利于與底漆形成良好的結(jié)合力）

　　2、噴射處理后應按原始配套方案手刷（滾涂）底漆達到規(guī)定的漆膜厚度。（手刷、滾涂可以控制底漆施工時的部位控制，不污染邊緣的原始涂層，也可以有效地控制底漆的消耗）

　　3、中涂漆施工可采用刷涂或噴涂達到原始配套的施工漆膜厚度，采用噴涂需對邊緣區(qū)域進行保護遮擋，遮擋的形狀應為“口”字形，形成有規(guī)則的外觀效果（中涂漆施工進行邊緣保護即可以有效的控制消耗又可以保證外觀效果）

　　4、面漆施工：如果采取局部修補的方案，在中間漆施工達到厚度標準且滿足第3點要求后可直接噴涂或刷涂面漆達到原始的設計厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中間漆施工達到厚度標準后應對整個塔筒外邊面進行徹底的清潔。清潔方法采用80-100目的砂布進行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進行面漆的噴涂。

　　三、配套油漆的作用：

　　1、底漆：環(huán)氧富鋅底漆或低表面處理環(huán)氧樹脂漆：環(huán)氧富鋅適用于大面積整體進行涂裝施工所采用，它具有良好的防腐效果可提供陰極保護作用，低表面處理環(huán)氧樹脂漆對局部修補具有優(yōu)良的特性，也可應用在大面積施工，它對偏低的底材表面處理有相當?shù)娜萑绦酝瑫r也有優(yōu)越的屏蔽作用，可以起到對鋼板良好的保護。

　　2、中間漆：中間漆一般采用含云母氧化鐵成分的環(huán)氧厚漿型涂料，它的功能主要是起到屏蔽作用，有效地對底漆進行封閉，保護底漆不受外界的侵蝕。

　　3、面漆: 一是起美觀作用,品質(zhì)好的面漆可以使得塔筒外觀顏色長久靚麗光澤;二也可以起到一定的封閉作用。

江蘇風電塔筒維護公司【塔筒噴字、塔筒寫字】

專業(yè)承接風力發(fā)電公司風電場以及塔筒制造廠家風力發(fā)電機塔筒塔架維護、塔筒塔架VI標識噴涂刷漆、塔筒塔架清洗、塔筒塔架洗油、塔筒塔架防腐、塔筒塔架油漆涂裝、塔筒塔架刷漆翻新、塔筒塔架補漆、塔筒塔架噴字、塔筒塔架寫字、塔筒塔架刷油漆,以及承接風力發(fā)電公司風電場以及葉片制造廠家風力發(fā)電機葉片美化、葉片清洗、葉片美化、葉片檢修、葉片探傷、葉片防腐維護處理等工程。公司承諾：凡由我司施工過的單位，在保質(zhì)期內(nèi)我司定期回訪或電話聯(lián)絡，詢問工程質(zhì)量情況；若在保質(zhì)期內(nèi)有質(zhì)量問題我司免費維修。
我公司先后為江蘇龍源風力發(fā)電有限公司、河北龍源風力發(fā)電有限公司、海南龍源風力發(fā)電有限公司峨蔓風電場、云南龍源風力發(fā)電有限公司楊梅山風電場、龍源雄亞福清風力發(fā)電有限公司、龍源平潭風力發(fā)電有限公司、龍源莆田風力發(fā)電有限責任公司、福建東山澳仔山風電開發(fā)有限公司、福建省平潭長江澳風電開發(fā)有限公司、江蘇保龍塔筒制造有限公司、江蘇宇杰鋼機有限公司、江蘇金鋒佳特機電有限公司、無錫寶南機械制造有限公司、上海電氣風能設備有限公司、國華瑞豐榮成風力發(fā)電有限公司、中電國際新能源有限公司、中節(jié)能甘肅風力發(fā)電有限公司、中船重工重慶海裝風電設備有限公司、內(nèi)蒙古金崗重工有限公司、內(nèi)蒙古三興重工有限公司、內(nèi)蒙古新錦風力發(fā)電有限公司、內(nèi)蒙古國網(wǎng)新源控股有限公司、內(nèi)蒙古同盛風電設備有限公司、內(nèi)蒙古國電投資股份有限公司風電分公司、山東長島風力發(fā)電有限責任公司、中國石油天然氣第七建設公司、甘肅中電科耀新能源裝備有限公司、葛洲壩集團機電建設有限公司、中國華電重工集團有限公司、北京京能新能源有限公司等風力發(fā)電機塔筒進行維護、防腐、刷漆、補漆、清洗、噴字、寫字以及葉片的清洗、防腐、探傷、檢修、美化等項目。由于風場的特殊氣候和風速的影響，經(jīng)過我公司與各公司風場的配合以及我公司嚴格的管理規(guī)章制度，所有的項目都順利完工并驗收合格質(zhì)量優(yōu)。

風電塔筒清洗噴漆寫字

塔筒基礎段防腐方案，基礎環(huán)上法蘭面至以下1000mm 的范圍內(nèi)（包括上法蘭面）。按GB/T9793-1988火焰噴鋅或熱鍍鋅，鋅層厚度160±50μm。

1、 基礎環(huán)上法蘭面至以下1100mm 的范圍內(nèi)（不包括上法蘭面）。防腐材料采用海虹老人牌（HEMPEL）產(chǎn)品。針對近海及灘涂沿海濕熱、含鹽份氣候條件下重度腐蝕環(huán)境按4.1.1 條技術(shù)要求進行防腐處理；內(nèi)陸地區(qū)按4.1.2 條技術(shù)要求進行防腐處理。

2、塔筒基礎段距上法蘭面1100mm 以下的其余所有面積噴涂無機富鋅底漆40~50μm，確保運輸過程中不銹蝕。

3、塔筒附件防腐方案

3.1 風電塔筒清洗噴漆塔架平臺、直爬梯，吊梁支架及入口梯子采用熱浸鋅防腐，鋅層厚度大于60μm。組裝的平臺應拆開分別防腐；其余可拆缷附件（梯架支撐、門掛鉤、接地板等）采用熱浸鋅處理，與塔架焊接在一起的附件允許與筒體一起進行涂漆防腐。焊接避雷螺柱也須熱噴鋅，鋅層厚度120±20μm；表面不允許有涂層。

3.2 塔筒上、中、下法蘭對接接觸面以及防雷接地耳板噴砂后，按GB/T9793 火焰噴鋅或熱鍍鋅，鋅層厚度不小于200μm，表面不噴油漆涂層。


1防腐質(zhì)量檢測

4.1 面漆質(zhì)量檢測

涂層性能 檢驗標準 涂層性能要求
涂層厚度 GB/T13452.2 達到各配套方案的厚度要求
硬度 GB/T1730 達到產(chǎn)品硬度指標
附著力 GB/T9286 達到“1”級及以上
耐沖擊性 GB/T1732 用4 倍放大鏡觀察無裂紋、皺皮及剝落
柔韌性 GB/T1731 涂層在彎曲后用4 倍放大鏡觀察無網(wǎng)紋、裂紋及剝落等破壞現(xiàn)象
耐鹽水性 GB/T1763 涂層無剝落、起皺、生銹和失光現(xiàn)象
4.2 鋅層厚度測量按GB/T9793 中7.1 條檢驗。

4.3 鋅層結(jié)合強度試驗按GB/T9793中8.3條檢驗。

4.4 漆涂層厚度測量按GB/T13452.2 方法5 檢驗。

4.5 漆涂層結(jié)合強度試驗按GB/T9286，達到“1”級及以上。

4.6 顏色：按需方提供的色標執(zhí)行，并要求所有防腐產(chǎn)品顏色一致。

4.7 涂層外觀應無流掛、漏刷、針孔、氣泡等缺陷，顏色一致、平整光亮。

4.8 防腐竣工驗收后，施工方提供完整的檢驗資料，隨機交業(yè)主備查。

風電塔筒防腐(風電塔筒刷油漆噴字)

施工順序及作業(yè)方法：

a、登高作業(yè)人員把登高及寫字用的工器具通過塔筒內(nèi)的運輸設備運到塔頂;

b、作業(yè)人員用8#鐵絲系上重砣從塔頂上慢慢的放到離地面0.5米處，并調(diào)整頂口鐵絲的位置使鐵絲和塔筒根部預先設定的字體的中心線相重合。

c、作業(yè)人員把登高用繩(每個作業(yè)人員兩根：一根是作業(yè)繩、一根是安全繩)從頂口放到地面，繩子的頂端系在塔筒頂部的固定位置上，并在繩子和筒體接觸的棱角處墊上橡膠墊。


d、作業(yè)人員安裝好登高作業(yè)板并系好安全帶從頂口向下滑行，在確定好字體的高度后鋪好字模進行噴涂。

風電塔筒防腐(風電塔筒刷油漆噴字)油漆的施工：采用刷涂工藝來進行油漆施工，手工刷涂要平整，無流掛、打堆和刷痕。手工刷涂可以分多次進行，第一次刷涂等硬干后再刷涂，直至達到規(guī)定的漆膜厚度；補涂時要按照原工藝配套要求，按照要求厚度逐層進行修補；應根據(jù)所需用量混合油漆，超過罐藏壽命的油漆不能再用；每度涂層硬干后立即檢測漆膜，薄的地方立即補足膜厚,如需了解更多請致電我們。