品牌	長城	容積	3000L
密封形式	機械密封	布局形式	立式
攪拌轉(zhuǎn)速	30轉(zhuǎn)/分	電機功率	10kw
電熱功率	36kw	結構類型	開式
設備材質(zhì)	不銹鋼	設備高度	2.5米
連接形式	對焊法蘭式

二手316反應釜,不銹鋼反應嗎釜

怎樣正確操作二手反應釜，反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置，它還具有省時省力、操作簡單、率等優(yōu)點，那么，我們該怎樣正確操作二手反應釜呢？
首先是要建立和健全的檢查和維護的制度，不僅是反應釜，所有生產(chǎn)加工機械設備都應該有一個詳細縝密且及時有效地維護計劃。
其次，反應釜的雜物應該及時清理。在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的工具來進行雜物清理。
第三，徹底檢查反應釜的攪拌器。反應釜的攪拌器是負責攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉(zhuǎn)會造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應及時處理并且試運行，確保攪拌器安全可靠。
第四，容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個反應釜系統(tǒng)的運行。
以上我們今天學習了二手反應釜的操作，希望對您有所幫助！反應釜廣泛應用于國內(nèi)化工，，大中院校，石油精細化工、新材料等各行各業(yè)，并且得到。隨著反應釜行業(yè)的穩(wěn)步向前發(fā)展，二手反應釜的發(fā)展也是步步緊跟的，我們公司作為出售二手化工設備的廠家，將以的設備期待與您的合作！

該如何正確的使用二手反應釜，二手反應釜是一種綜合反應容器，是由釜體，釜蓋，攪拌器還有傳動裝置等等組合而成的，其材質(zhì)也是有不同類型的，比較常見的就是不銹鋼和搪瓷等等，在使用二手反應釜的時候要注意很多細節(jié)，下面就說一下 該如何正確的使用二手反應釜：
二手反應釜在使用的時候之前要檢查每個閥門的狀態(tài)，還有使用的介質(zhì)的范圍和減速機的潤滑油，其次還要檢查一下每個部件的安全性，比如像壓力表和溫度機還有安全閥等等這些部件是否是完好的，是否是可以正常使用的，還要檢查一下每個物料的閥門和工藝管線的閥門是否是處于規(guī)定的位置內(nèi)，還有閥門是否是完好的，還有每個管道之間的接口是否有無出現(xiàn)泄露和密封的現(xiàn)象，還有減速機和機械的密封等等油質(zhì)和 油位是否符合標準的范圍。

反應釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進、排油（汽）、測溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導熱油、水實現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。反應釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。

如何提高二手反應釜密封效果,二手反應釜在進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應方面,有特的優(yōu)越性,這對高壓反應釜的密封效果提出了更高的要求,當二手反應釜的密封效果不好時,我們應該怎樣解決呢？
二手反應釜密封圈選材、安裝要合理，要有足夠的壓緊力。其次，可以將高壓反應釜停機，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。后，改進高壓反應釜安裝工藝，或過盈量要適當，或黏接劑要好用，牢固。玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。

反應釜做為實驗室的重要設備，很多時候，難以判斷反應釜是否正常工作，那么反應釜在正常運行時，有哪些表現(xiàn)呢？
1．反應釜機械傳動無雜音，攪拌器與設備內(nèi)加熱蛇管，壓料管內(nèi)部件應無碰撞并按規(guī)定留有間隙；
2．反應釜運轉(zhuǎn)正常，無異常振動；
3．反應釜攪拌電機溫度正常，軸承溫度應符合規(guī)定；
4．反應釜磁力密封及管線、管件、閥門等無泄漏效果。
知道了反應釜正常工作的表現(xiàn)，對正確使用反應釜有很大的幫助。

反應釜維護：
（1）裝置地：反應釜應安裝在符合要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應保證設備地通風良好。
（2）打開包裝后檢查設備有無損壞，根據(jù)設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
（5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。
（6）當降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬片，材質(zhì)為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過片標定壓力而未的應更換，經(jīng)常使用好不超過片的下限壓力的80%，更換時應注意片凸面向上。
（8）反應完畢后，行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面。
（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）釜體及密封面的殘留物，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。

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