別名	布水布?xì)夤?/td>	厚度	3-5mm
名稱	面包管	安裝	現(xiàn)場(chǎng)安裝
性能	高效過(guò)濾	材質(zhì)	塑料
用途	水過(guò)濾	類型	高效
運(yùn)輸	汽車	適用對(duì)象	水
長(zhǎng)度	定制

PE翻板濾池縣自來(lái)水廠濾水收集管

過(guò)濾是凈水廠的主要水處理環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的選擇直接決定了水廠 的出水水質(zhì)和運(yùn)行成本，我國(guó)的濾池工藝由傳統(tǒng)的虹吸濾池、無(wú)閥濾池等單水沖濾池發(fā)展到目前的以V型濾池、翻板濾池等為代表的氣水反沖洗濾池已經(jīng)經(jīng)過(guò)了幾十年的發(fā)展時(shí)間，實(shí)踐證明 ，翻板濾池是一 種新興的比較先進(jìn)的氣水反沖洗濾池工藝 ，它允許濾料的靈活組合 ，在出水水質(zhì)、反沖水耗 、運(yùn)行成本等方面都具有傳統(tǒng)濾池所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

池在水廠工藝的作用及濾池類型簡(jiǎn)介

過(guò)濾，在水處理技術(shù)中一般是指以石英砂等粒狀 材料組成的濾料層截留水中的懸浮雜質(zhì)，從而使水獲 得澄清的工藝過(guò)程 。過(guò)濾過(guò)程主要包含阻力截 留篩 濾、重力沉降、接觸絮凝。其中最主要的過(guò)程是在濾 料表面發(fā)生的阻力截留過(guò)程 ，通過(guò)這一過(guò)程截留了水 體中絕大部分的懸浮顆粒，通常稱為表面過(guò)濾。對(duì)于 細(xì)微懸浮物，以發(fā)生在濾料深層的重力沉降和接觸絮 凝為主 ，稱為深層過(guò)濾。關(guān)于過(guò)濾工藝的發(fā)展和改善主要圍繞的是濾料 (包含承托層)層的選擇

翻板濾池的工作原理
翻板濾池的工作原理與其他類型氣水反沖濾池相似：原水通過(guò)進(jìn)水渠經(jīng)溢流堰均勻流入濾池 ，水以重力滲透穿過(guò)濾料層 ，并以恒水頭過(guò)濾后匯入集水室 ， 見(jiàn)圖l；濾池反沖洗時(shí) ，先關(guān)進(jìn)水閥門 然后按氣沖、氣水沖、水沖3個(gè)階段開關(guān)相應(yīng)的閥門，見(jiàn)圖2。 一 般重復(fù)兩次后關(guān)閉排水閥，開進(jìn)水閥門，恢復(fù)到正常過(guò)濾工況 .

國(guó)內(nèi)使用的虹吸濾池 、普通快濾池及V型濾池在反沖洗的水沖洗和漂洗階段，反沖洗水均通過(guò)排水槽溢流堰排走 ，且為防止濾料的流失反沖強(qiáng)度也限制的較低 ，這樣 既不可能把濾池沖洗的很干凈又浪費(fèi)了大量的水、電資源。由于采用了先進(jìn)的反沖洗 工藝和技術(shù)先進(jìn)的翻板閥，翻板濾池在氣沖、氣水混合沖、水沖3個(gè)階段中翻板閥始終是關(guān)閉的 ，我們可以提高反沖強(qiáng)度，加大濾料的碰撞和反沖水的清洗強(qiáng)度 ，這樣既提高了濾池的反沖效率又避免了濾料的流 失同時(shí)又使反沖水得到了重復(fù)利用減少了反沖水的用量 。由于翻板排水閥是在反沖洗結(jié)束20秒后才逐步開啟 ，而且第一排水時(shí)段中翻板閥只開啟45。，所以，積聚在濾池內(nèi)的反沖水和懸浮物僅上部的可以排出， 而池內(nèi)的濾料 由于比重大沉降速度快不會(huì)流失。 翻板濾池的水沖強(qiáng)度為 15—16L／m ．s，濾料膨脹 率可 達(dá) 15％一25％，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)測(cè)資料翻板濾池的反沖洗耗水量為3—4．5m ／m ，例如昆明第七自來(lái)水廠每個(gè) 120m 的濾池兩次反沖用水量不超過(guò)500m ，而V型濾池的反沖洗耗水量 為6—8m／m2，翻板濾池與V型濾池相比 ，反沖洗耗水可節(jié)約近50％，所以 ，翻板濾池是一種節(jié)能型濾池。

翻板濾池運(yùn)行中存在問(wèn)題

4．2．1濾料流失比預(yù)期的多 ，七水廠從2005年斷續(xù)試運(yùn)行到現(xiàn)在總共運(yùn)行時(shí)間為三年多，平均每格濾池跑料 150—200mm。其主要原因：一是陶粒強(qiáng)度等級(jí)不夠造成反沖時(shí)陶粒顆粒磨損較大；其二是反沖洗程序設(shè)定在反沖洗排水過(guò)程中對(duì)翻板舌板 (閥)的開啟度沒(méi)有設(shè)置開45。這一停頓過(guò)程，造成濾料流失。

4．2．2七水廠在運(yùn)行過(guò)程 中從濾池沖洗情況來(lái)看濾池的布?xì)獠妓€是 比較均勻，但 16格濾池均出現(xiàn)了濾料混層現(xiàn)象 ，下層石英砂已經(jīng)和上層的陶?；祀s。為分析原 因，對(duì)石英砂、陶粒進(jìn)行 自由沉淀試驗(yàn) ，發(fā)現(xiàn)兩種填料的 自由沉降速率相差不大 ，分別為0．14m／s、0．16m／s。這可能是導(dǎo)致濾料混層的因素之一 ，其他原因如濾料的級(jí)配、強(qiáng)度以及反沖洗強(qiáng)度、時(shí)間等正在通過(guò)進(jìn)一步試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

4．2．3t水廠濾池的設(shè)計(jì)是進(jìn)水、排水在濾池的同側(cè) ，反沖洗結(jié)束后 ，濾池內(nèi)仍漂浮有沖洗后的泡沫。建議今后設(shè)計(jì)在廠平面布置允許的情況下翻板濾池的進(jìn)、排水分開設(shè)置，并在反沖洗程序中增設(shè)一道表沖，提高反沖洗效率。

4．2．4濾池出水閥的開度隨著濾速的快慢、水位的高低動(dòng)作是保持恒水位過(guò)濾的關(guān)鍵。七水廠在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn) 了出水閥頻繁動(dòng)作的現(xiàn)象，主要是PLC程序沒(méi)有對(duì)水位信號(hào)進(jìn)行濾波處理 (濾池120m2／格，面積較大有水波影響)同時(shí)也沒(méi)有對(duì)控制信號(hào)進(jìn)行有效的處理造成。因此在PLC程序設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)著眼于細(xì)部考慮 。

4．2．5濾池進(jìn)水閥只采用氣動(dòng)控制未設(shè)置應(yīng)急手動(dòng)啟閉裝置，這種控制在節(jié)能上有一定的優(yōu)勢(shì) ，但必須要求有一套可靠的氣源系統(tǒng)支持。七水廠曾幾次出現(xiàn)過(guò)其氣源 系統(tǒng)的空壓機(jī)故障造成濾池進(jìn)水閥全部關(guān)閉 ，原水進(jìn)水閥一時(shí)關(guān)閉不及 ，沉淀池水大面積溢流 ，若處理不及時(shí)易造成事故。因此濾池進(jìn)水閥在采用氣動(dòng)控制時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置應(yīng)急手動(dòng)啟閉裝置。

翻板閥濾池技術(shù)源于瑞士蘇爾壽公司，因其反沖洗排水閥板在工作過(guò)程中可以在0～90°間翻轉(zhuǎn)而得名。翻板閥濾池具有截污量大、過(guò)濾效果好，反沖洗后濾料潔凈度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，并且濾池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省，因此近年來(lái)在國(guó)內(nèi)逐漸得以推廣應(yīng)用。

翻板閥濾池的配水系統(tǒng)屬于中（?。┳枇ε渌到y(tǒng)，采用獨(dú)特的上下雙層配氣配水層形式，由橫向配水管、豎向配水管和豎向配氣管組成。這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得翻板閥濾池獲得較其它類型濾池更均勻的配水配氣性能。

翻板閥濾池的反沖洗方式也與其它類型氣水反沖洗濾池不同，翻板閥濾池采用閉閥沖洗方式，沖洗過(guò)程分為①氣沖+氣水聯(lián)沖+水沖、②單獨(dú)水沖兩大階段，無(wú)論水沖、氣沖時(shí)都不向外排水，一個(gè)反沖洗階段結(jié)束后，靜止數(shù)十秒后再排水。因此翻板閥濾池基本不會(huì)出現(xiàn)濾料流失現(xiàn)象