功率	多功率	品牌	環(huán)宇
容積	100L-200000L	密封形式	機械密封
攪拌轉(zhuǎn)速	60轉(zhuǎn)/分	電機功率	18kw
電熱功率	36kw	結(jié)構(gòu)類型	閉式
聯(lián)系人	韓經(jīng)理	連接形式	平蓋式

二手搪瓷電加熱反應(yīng)釜-夾套搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜概述：
搪瓷反應(yīng)釜，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離，中間用墊子和卡子連接起來，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題，則易于拆下單修理，而閉式則密封性能要好。一般來說，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。
搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)用說明：
搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于、石油、、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊越好。
搪瓷反應(yīng)釜檢修方案：
搪瓷反應(yīng)釜在運行過程中受振動沖擊及其他復(fù)合力作用影響，金屬部件會產(chǎn)生硬對硬關(guān)系。隨著時間，部分沖擊變形成為變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，形成間隙，終造成硬度相對較低的部件出現(xiàn)磨損。常見的如：傳動部位（室）磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。
我國搪瓷反應(yīng)釜的修補方法較多，但修補壽命普遍不長，采用螺栓緊固法相對來說效果較好，但破壞了鋼體整體結(jié)構(gòu)，而且對下次維修造成一定困難。其他的修補方式如下 ：
1、搪燒：常用損壞面積較大時，在有搪燒設(shè)備時仍按瓷釉搪燒的方法修補；無搪燒設(shè)備，可采用火焰背面加熱，以使瓷釉搪燒上去。
2、耐蝕金屬修補：對于針孔那樣細微缺陷的修補，使用黃金、鉭等貴金屬，做成釘子嵌入加以修補；利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外，通常使用、硅鐵、鋁、鉛、銀、鈦、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片；利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上，然后用同種金屬做成的螺釘緊固，此方法簡單易行，如施工精細，則有較長的使用壽命；利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。

采用先進的材質(zhì)以及優(yōu)秀的技術(shù)生產(chǎn)的，性能穩(wěn)定，但是搪瓷損壞也是反應(yīng)釜常見的一種事故。今天我們來說說搜搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷破壞的幾種因素。

1、機械損壞
如果沖擊力太大的話會對搪瓷有破壞作用，硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。所以搪瓷反應(yīng)釜的使用中要避免金屬、硬物掉進釜內(nèi)。
2、溫度影響
由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
3、外力作用
操作人員操作不當(dāng)或者用重物敲擊會造成設(shè)備的損壞，所以不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。對搪瓷反應(yīng)釜的定期維護檢查很重要，保持干凈。

搪瓷反應(yīng)釜是用于化工反應(yīng)的設(shè)備，選擇的時候要注意質(zhì)量好的，以免影響使用效果。搪瓷反應(yīng)釜的操作有很多過程，其中加料是重要的一項，如何加料才能更好的運行。
?搪瓷反應(yīng)釜的加料要避免損壞設(shè)備，不應(yīng)有任何堅硬物體及塊狀金屬、繩、帶掉到設(shè)備內(nèi)，以防沖擊瓷面造成損壞，繩、帶會纏繞搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)件如溫度計套管及搪玻璃攪拌等從而造成斷裂。加料的時候要控制加料速度，最好要用防腐材料管做成蓮蓬頭插到搪玻璃管口內(nèi)適當(dāng)?shù)木嚯x進行加料，防止損壞搪瓷設(shè)備，而且可以避免傷到工作人員。搪瓷反應(yīng)釜使用的時候要注意避免突然升溫、降溫，溫差大于搪瓷反應(yīng)釜的承受能力會損壞搪瓷反應(yīng)釜的，所以在操作的時候要注意這些問題，正確加料以及操作，減少事故的發(fā)生。