供應(yīng)煤泥烘干機(jī) 三筒烘干機(jī)品質(zhì)保證

采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機(jī)設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

三筒烘干機(jī)是通過對單筒烘干機(jī)的單筒體改為套疊在一起的三筒，以縮短烘干機(jī)體的外形尺寸。該機(jī)工作時，物料和熱氣流依次進(jìn)入內(nèi)至外筒體，在機(jī)體Z形往復(fù)折流后，充分利用熱能烘干物料后再卸出。
烘干機(jī)筒體部分由三個同軸水平放置的內(nèi)、中、外筒套疊組成，這就使筒體的截面得到充分的利用。其筒體外形總長度約為與之相當(dāng)?shù)膯瓮驳?0-35%。從而大幅度地減少占地面積和廠房建筑面積。
該機(jī)的支承裝置，是在外筒上輪帶與托輪支承，由電機(jī)直接帶動托輪。通過托輪與輪帶摩擦，使筒體轉(zhuǎn)動。該機(jī)總體結(jié)構(gòu)緊湊、合理、簡單，為便于磨損件的檢修更換，在中間設(shè)計成軸向剖分式，用螺栓固定連接。

主要特點(diǎn)編輯 播報
1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。
3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。
8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。

三筒式烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一，減少了一次性投入；運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高；同時，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。
三筒式烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

機(jī)器的維護(hù)
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面；
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常；
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除；
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。