百洲滾筒自動打砂機,新款履帶式自動噴砂機結(jié)構(gòu)

1.極適合較不怕碰撞小零件之自動噴砂作業(yè)，每批可加工大量的工件。
2.操作時僅需工件定量置入環(huán)帶內(nèi)，設定噴砂時間，即可啟動自動噴砂作業(yè)，操作和維修均簡單易學。
3 .按下環(huán)帶轉(zhuǎn)向反轉(zhuǎn)鈕即可自動出料，卸料十分方便省力。
4. 旋風式分離器，可微調(diào)分離150#-320#間之砂材，效果特價，可用砂材絕不流失。
5 .環(huán)帶轉(zhuǎn)動速度，可依工作需要，有變頻率器微調(diào)控制轉(zhuǎn)速。噴槍具遙控裝置，噴砂效率及均勻高度。
6.由空轉(zhuǎn)計時器控制之清洗氣槍，可設定空轉(zhuǎn)吹氣時間，以清潔工件，并使砂材回收更徹底。
7.可根據(jù)產(chǎn)品特征設計定制非標準設備。

噴砂機的應用范圍非常廣泛，無論是在工業(yè)領域還是民用裝飾、基礎設施建設、藝術(shù)工藝品等方方面面都得到充分的利用，總的分為自動噴砂機、手動噴砂機、干濕噴砂機與箱式、開放式噴砂機，選擇噴砂機時主要考慮以下條件：
一、產(chǎn)品方面因素
1、自身產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、重量與形狀
2、需要達到的效果與產(chǎn)量
3、噴砂處理后是否還有其他的表面處理工藝
4、噴砂處理所選用的砂材含有的元素是否對產(chǎn)品本身有不利影響
二、噴砂機的選擇
1、所用板材的厚度、表面防腐處理、艙內(nèi)表面加固工序
2、電氣配件的使用，優(yōu)質(zhì)的電氣配件不但減少噴砂機的使用故障，更可保證噴砂過程中的氣壓穩(wěn)定，確保砂流與氣流的順暢，達到理想的噴砂效果
3、制作工藝的精良，做工精良的噴砂機，無論是自動噴砂機還是手動噴砂機至少可避免漏砂、漏粉的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)粉塵與砂料外漏將是個修補無底洞
4、整機搭配的合理性，合理的將噴砂機系統(tǒng)進行整合，將大大的節(jié)約占地面積，外觀漂亮

本機器采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將砂料貯存箱內(nèi)的砂料通過膠管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工作表面，達到噴砂加工目的。噴槍內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。
1.噴射于金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，將工件表面的雜質(zhì)、毛邊毛刺、銹層及氧化皮清除掉，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質(zhì)量。
2．金屬表面殘余壓應力的消除，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。
3.玻璃、亞克力、陶瓷、石材、金屬件等的表面文字、圖案的雕刻及穿孔處理，整個表面的霧化效果的生成。
4.塑膠產(chǎn)品（如電木、電骨架）的毛邊毛刺的清理，表面砂紋的獲得，增加表面噴涂的附著力。

噴砂噴丸拋丸的應用
1、前處理加工：
電鍍、噴涂、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、焊接、鍍鈦、鍍鋅等前處理噴砂，對所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面可達到標準清潔要求，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2、表面美化加工：
各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品，如：亞克力、有機玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，表面痕跡消除，啞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次；
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理后的黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面氧化皮、殘渣、污銹消除、陶瓷表面黑斑清除及還原漆紋圖案、著色去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除等；
4、毛頭去除加工：
塑膠、電子制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；
5、電子零件加工：
矽芯片擴散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝作業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6、蝕刻加工：
貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；
7、工件應力清除加工：
航天工業(yè)零件之零件清潔及應力消除或國防武器之整個及消光除銹除漆，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理；
8、噴丸強化：
噴丸強化工藝是利用高速運動的磨料（彈丸）流對金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生塑性循環(huán)應變層，由此導致該層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場，表層的顯微組織和殘余壓應力場是提高金屬零件的疲勞斷裂和應力腐蝕（含氫脆）斷裂抗力的兩個強化因素，其結(jié)果使零件的可靠性和耐久性獲得提高，也用于提高零件的抗疲勞及耐應力腐蝕能力。

噴砂一種用壓縮空氣為動力推動磨料至工件表面進行處理的工作叫做噴砂，也就是我們常說噴丸清理，噴丸強化處理。因為在噴丸清理技術(shù)出現(xiàn)初期，砂是唯一可以使用的磨料，因此，在當時以及后來相當長的一段時間內(nèi)，噴丸清理一直被稱為噴砂。

噴砂工藝品
其實噴砂（噴丸）現(xiàn)象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈，將其緩慢地磨蝕掉，只是這種過程相當緩慢，不容易被我們覺察到罷了。

怎么樣把持噴砂設備？
1、一般而言，噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素。
怎么 選擇生產(chǎn)效率確定設備種類？
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。
工件尺寸確定設備規(guī)格怎么選擇？
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
壓縮空氣要求是什么？
根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。