淶源高溫阻垢劑

中央空調(diào)在平常工作進程中，水系統(tǒng)會出現(xiàn)水垢、藻類、生物粘泥、鐵銹等金屬腐蝕產(chǎn)品，這些物質(zhì)不斷堆積在冷凝器、換熱器、風(fēng)機盤管內(nèi)側(cè)和管路內(nèi)，構(gòu)成管路通量變小，影響換熱效果，更因為污垢導(dǎo)熱系數(shù)低，當(dāng)污垢堆積物掩蓋在換熱器的換熱面時，就會大大下降制冷換熱效率，致使冷凝器壓力增加，制冷效果下降，動力消耗大幅上升。污垢還加速腐蝕，使中央空調(diào)機組壽數(shù)縮短。因些，中央空調(diào)必須頂起進行清洗。

中央空調(diào)在工作進程中常出現(xiàn)結(jié)垢、生銹、制冷效果下降，耗電量上升，嚴重時甚至發(fā)作高壓跳機現(xiàn)象，經(jīng)過完善的清洗后，中央空調(diào)制冷效果明顯改善，節(jié)省了壓縮機工作時間，機組節(jié)省用電10-30%，并延伸運用壽數(shù)。如一房間，在中央空調(diào)清洗前，降至設(shè)定溫度需十分鐘；而中央空調(diào)清洗后，降至設(shè)定溫度僅需七分鐘，則壓縮機可少工作三分鐘，然后節(jié)省用電30%。如今中國的現(xiàn)狀是：很多的中央空調(diào)制冷效果欠好，致使延伸緊縮時間，浪費電力，經(jīng)過中央空調(diào)清洗可使空調(diào)恢復(fù)正常制冷效果，縮短壓縮時間，節(jié)省用電10-30%。

一毫米的水垢將使中央空調(diào)機組制冷量下降20%-40%，一同使冷凝器壓力增加，致使電機負荷增加，多消耗電能20-30%。若機組容量為100萬大卡，設(shè)備能效比為3.2kw/1萬大卡，均勻負荷80%，一年工作10個月共5000小時，則一年需多耗電：100×80%×3.2×5000×(10-30)%=12.8-38.4萬度，以每度電0.8元計，每年浪費的電費有10.24-30.72萬元(溴化鋰機組浪費的是燃料費)。此浪費是無量而無形的。

一、中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗重要性
中央空調(diào)的水系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水兩個系統(tǒng)：
冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱，水在冷卻塔中因滴濺和活動后會與空氣充分的接觸，然后把空氣中很多的塵土、微生物、可溶性鹽及腐蝕性氣體帶入冷卻塔中，使水雜質(zhì)濃度不斷增加，這給中央空調(diào)系統(tǒng)的工作帶來很多危害。

危害表現(xiàn)：塵土、鹽類、細菌、溶解氧等→發(fā)作水垢、菌藻、銹渣→堆積在主機銅管、過濾器→循環(huán)變慢→散熱效果差→制冷效果差→浪費動力→縮短設(shè)備壽數(shù)。

冷凍系統(tǒng)是一個密封系統(tǒng)，銖積寸累，水中溶解氧很簡單構(gòu)成盤管堵塞，機組及管路附件腐蝕，然后構(gòu)成制冷量衰減和設(shè)備的過早損壞，直接影響到中央空調(diào)系統(tǒng)正常工作。

危害表現(xiàn)：水腐蝕管道內(nèi)壁→發(fā)作銹渣→堵塞主機盤管及風(fēng)機盤管→致使盤管炸裂或沒有制冷效果→浪費動力→縮短設(shè)備運用壽數(shù)。

二、中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗原理
1、經(jīng)過向循環(huán)系統(tǒng)參與GJ-2B滅菌粘泥剝離劑，根除循環(huán)水中的各種細菌和藻類。
2、參與剝離劑，將管道內(nèi)的生物粘泥剝離墜落，經(jīng)過循環(huán)將生物粘泥清洗出來。
3、參與化學(xué)清洗劑(GJ-中央空調(diào)工作清洗劑)，將管道系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗下來，松散排出，還原成清洗的金屬表面。
4、投入預(yù)膜藥劑，在金屬表面構(gòu)成細密的聚合高分子保護膜，以起防蝕效果。
5、參與緩蝕劑，防止金屬生銹，一同參與阻垢劑，經(jīng)過概括效果，防止鈣鎂離子結(jié)晶堆積。并守時抽驗，監(jiān)控水質(zhì)。

一般空調(diào)在運用第一年今后，其能效比衰減百分之八(8%)支配；運用三年后的空調(diào)產(chǎn)品，其能效比下降可高達百分之二十五(25%)。根據(jù)在全國300多家星級酒店查詢得知：如今賓館傍邊運用的各種中央空調(diào)，在工作了一段時間今后，會很明顯的發(fā)作衰減，長時間工作的中央空調(diào)，其能效比衰減可抵達百分之二十五(25%)以上，構(gòu)成了運用單位的動力開支浪費。

中央空調(diào)機組冷凝器結(jié)有水垢壓力高，排氣溫度增加，機組高壓保護設(shè)備發(fā)起，使中央空調(diào)自動停機；
中央空調(diào)機組蒸發(fā)器有些水溫低于設(shè)定溫度(結(jié)露)，機組低溫保護設(shè)備發(fā)起，使中央空調(diào)自動停機；
中央空調(diào)機組冷卻水進出水的溫差低于2～2.5℃,換熱效果差，制冷量下降,耗電量上升;中央空調(diào)冷卻塔有菌藻和水垢生成，堵塞冷凝器管路，高壓停機。

中央空調(diào)機組冷媒水進出水的溫差低于2℃,冷量開釋不出去，空調(diào)效果差；中央空調(diào)機組冷媒水溫度降不下來，達不到機組設(shè)定溫度，空調(diào)效果差；中央空調(diào)機組冷媒水溫度能夠抵達7～8℃，但是空調(diào)效果仍是欠好;中央空調(diào)風(fēng)冷機組鋁翅片粘上塵土，空調(diào)散熱效果欠好。

中央空調(diào)風(fēng)機盤管內(nèi)水垢附在管壁上，堵塞過濾器，使流量和換熱效果都下降；;有的房間空調(diào)效果好，有的房間空調(diào)效果欠好;有的房間空調(diào)風(fēng)量大，但是室內(nèi)溫度高，沒有涼氣;中央空調(diào)開的時分房間內(nèi)有反常氣味，空氣質(zhì)量欠好；中央空調(diào)集水盤中凝結(jié)水溢漏出來，使房頂漏水構(gòu)成裝修受損;

中央空調(diào)冷媒水水質(zhì)呈黃色或黑色而且堆積物嚴重；機組管路設(shè)備腐蝕嚴重。中央空調(diào)風(fēng)機盤管和風(fēng)葉結(jié)滿塵土，出風(fēng)口風(fēng)量變小。

新裝中央空調(diào)系統(tǒng)剛工作不到一年，就發(fā)作上述有關(guān)疑問。諸多不良工況的出現(xiàn)，使中央空調(diào)不能正常工作。您的中央空調(diào)如出現(xiàn)上述某項疑問，一般非機械故障要素致使，應(yīng)馬上做中央空調(diào)清洗和中央空調(diào)水處理。

重金屬捕捉劑是一種能與重金屬離子強力螯合的化工產(chǎn)品。采用接枝合成工藝，其枝鏈上的螯合基團能螯合重金屬形成穩(wěn)定不溶物而沉淀。其反應(yīng)不僅能在常溫和很寬的PH值條件范圍內(nèi)進行，而且不受重金屬離子濃度高低的影響。即使所處理廢水中含有絡(luò)合物成份，也能較好的沉淀廢水中各種重金屬離子，使廢水達到排放標準。
　　作用機理：重金屬捕捉劑通過多種螯合基團對重金屬離子螯合，產(chǎn)生疏水性結(jié)構(gòu)而沉淀;同時，在體型結(jié)構(gòu)的高分子作用下，通過絮集和網(wǎng)捕作用顯著提高沉淀速度和去除率，從而擺脫了線性螯合沉淀的缺點。
　　產(chǎn)品指標：外 觀：褐色或紅褐色液體; 密度，g/cm3(20℃) ≥1.05; 水不溶物， % ≤0.5; PH值(1%水溶液) 9.0-12.50; 鰲合容量，mmolCu/g ≥1.0。
　　北京有機硫使用方法： 1、投加量:用量大約為廢水的0.05-1/1000。具體用量根據(jù)現(xiàn)場廢水中重金屬濃度而定; 2、配制：可配制成5%-20%的溶液，加水后應(yīng)攪拌均勻，注意用不含重金屬的水稀釋; 3、使用條件：適用廢水PH值范圍為4-12，堿性下使用效果較佳; 4、對各種金屬離子螯合強弱順序 ：Hg2+> Ag+> Cu2+> Pb2+> Cd2+> Zn2+> Ni2+Cr3+> Fe2+> Mn2+。
　　北京有機硫包裝與貯存： 25kg/桶。
產(chǎn)品說明
重金屬捕捉劑是液體金屬沉淀劑。它可以有效沉淀金屬離子，使廢水中的金屬離子濃度降低。該產(chǎn)品常作為拋光步驟，用于傳統(tǒng)金屬沉淀工藝（如氫氧化物沉淀）之后。與沉淀高濃度金屬離子的傳統(tǒng)技術(shù)相比，它被認為是可供選擇的方法之一。
好的重金屬捕捉劑由于其強螯合性，反應(yīng)不僅能在常溫和很寬的PH值條件范圍內(nèi)進行，而且不受重金屬離子濃度高低的影響。即使所處理廢水中含有絡(luò)合物成份，也能一次沉淀廢水中各種重金屬離子，使廢水達到排放標準。
重金屬捕捉劑的主要合成途徑有兩種：一種是含有螯合基的單體經(jīng)過加聚、縮聚、逐步聚合或開環(huán)聚合等方法制?。涣硪环N是利用合成的或天然的高分，通過高分子化學(xué)反應(yīng)引入具有螯合功能的鏈基來合成。
在實際研究應(yīng)用較多的重金屬捕捉劑主要有兩類：黃原酸酯類和二硫代胺基甲酸鹽類衍生物（DTC類），而DTC類衍生物是應(yīng)用最廣泛的。
用行業(yè)
1、電鍍廠廢水處理重金屬去除
2、電子線路板廠廢水處理重金屬去除；
3、礦山尾礦廢水處理重金屬的去除；
4、冶金廢水處理重金屬的去除；
5、化工、皮革行業(yè)廢水處理的重金屬去除
點
1、具有強大的螯合力能有效地與重金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不溶物，尤其是主要應(yīng)用于濕法硫工藝過程中；
2、幾乎能吸附所有的重金屬，尤其在廢水處理中，通過簡單的處理可以去除所有溶解的殘留重金屬;
3、金屬—沉淀物具有良好的溫度穩(wěn)定性，重金屬很難重新釋放到環(huán)境中去，是環(huán)境友好的重金屬捕捉劑; 　4、具有良好的毒理學(xué)和生物學(xué)特性，其毒性很低;
5、具有良好的存儲穩(wěn)定性和操作安全性，不屬于危險物品，大部分無不良氣味，不分解出有毒物質(zhì)
藥及使用要求
重金屬捕捉劑可以在常規(guī)處理工藝中投加。它易于與水混合稀釋。因此，它可以與水稀釋成任何需要的比例，滿足進藥泵的能力要求。應(yīng)使用高質(zhì)量稀釋水，pH值接近中性。該產(chǎn)品可以用于高紊動區(qū)，如泵的抽水口。 　實際上，投加重金屬捕捉劑至溶液中，應(yīng)該攪拌被處理的水，使金屬沉淀物在沉淀之前充分反應(yīng)。
儲藏罐可以采用聚丙烯、不銹鋼（304或316）或高密度雜環(huán)聚乙烯（HDCLPE）材料。管道和安裝材料推薦使用剛性PVC、不銹鋼、HDCLPE、聚丙烯、Viton、丁納橡膠N和聚乙烯。管道和儲藏罐避免使用碳鋼、黃銅、鋅和其它金屬材料。
包裝與儲存金屬捕捉劑是一種液體混合物，25Kg或200Kg/桶。應(yīng)儲存在陰涼干燥的環(huán)境中。不使用時，保持容器密閉。避免凍結(jié)。如果已凍結(jié)，使用前徹底解凍和混合。為了保證最大限度的活性，該產(chǎn)品應(yīng)該在6個月之內(nèi)使用。
北京有機硫使用方法
1 、添加和攪拌 ：①將重金屬捕捉劑直接添加于含重金屬離子廢水中瞬時反應(yīng)，最佳的方法是每隔
10min 攪拌一次；
典型的設(shè)備及工藝流程 ：⑴預(yù)處理水 ⑵為了獲得
PH=8-8.5 重金屬捕捉劑廠家，通過 PH 調(diào)節(jié)器加入酸或堿 ⑶通過氧化還原調(diào)節(jié)器控制重金屬捕捉劑的加入量 ⑷-⑸絮凝劑 ⑹攪拌池停留時間10min ⑺凝聚池停留時間10min ⑻斜板沉淀池 ⑼污泥 ⑽蓄水池 ⑾過濾器 ⑿排水池最終的PH 控制 ⒀排放水
重金屬捕捉劑是通過螯合沉淀技術(shù)，能夠讓水中的重金屬快速形成不溶性沉淀物而去除。主要應(yīng)用于電鍍廢水去除重金屬、線路板廢水去除重金屬、發(fā)電廠廢水去除重金屬以及其他重金屬廢水等，達到國家規(guī)定排放標準。

記者在鑫誼熱力有限公司廠區(qū)看到，兩名工人正在加藥泵房內(nèi)忙著將一桶桶臭味劑添加到混合水箱中，現(xiàn)場一股濃重的刺鼻氣味。

對于在供熱管網(wǎng)中添加臭味劑，鑫誼熱力有限公司辦公室工作人員李女士介紹，主要是近期供熱管網(wǎng)失水情況嚴重，每天失水量在近萬噸左右，嚴重影響了供熱管網(wǎng)的運行安全。

通過供熱公司稽查發(fā)現(xiàn)，有些住戶除了因為家里不熱私自放水之外，有的個別不自覺的住戶甚至還放水拖地。如果任由這種行為蔓延，一旦主管網(wǎng)因失水而癱瘓，市區(qū)供熱將無法運行，要恢復(fù)正常供熱至少需要一周左右甚至更長的時 間。

供熱公司提醒廣大供暖用戶，不要從供熱管道中放水，臭味劑雖然對供暖管網(wǎng)沒有影響，但對人體有一定傷害，不能當(dāng)作生活用水來洗衣、拖地。如果用戶家中沒有放水也聞到類似大蒜氣味，說明家中或者走廊供熱管道存在漏水情況，用戶需及時開窗通風(fēng)，并對室內(nèi)設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏水點及時維修。

據(jù)介紹，臭味劑又名防丟水劑,是一種添加化學(xué)成分的藥劑，主要成分是有機酸鹽、顯色劑等，具有一定的腐蝕性。對人的身體沒什么害處，就是味道特別難聞，是一種安全可靠的臭味劑，但是經(jīng)常處在這樣的環(huán)境里對鼻子有刺激作用。

（1）使系統(tǒng)的金屬腐蝕減至最??；（2）水質(zhì)達到下表1的要求；（3）抑制水垢、污泥的生成及微生物的生長，防止堵塞供暖設(shè)備、管理、溫控閥、熱表等；（4）不污染環(huán)境，特別是不污染地下水；（5）處理方法簡單，便于實施，費用較低。

水處理的方式，熱水供暖系統(tǒng)的水處理裝置（1）人工加藥裝置對熱水供暖系統(tǒng)加防腐阻垢劑，是一種簡單而有效的水處理方式；它的特點是設(shè)備投資少，運行費用低。防腐阻垢劑具有防腐、阻垢、除垢、除銹、育（保護）膜、防止人為失水、抑制細菌和藻類繁殖以及停爐保護等多種功能。使用固體防腐阻垢劑后，通常不用除氧就能有效地防腐。

固體防腐阻垢劑有以下三種功能：1)由于除垢除銹，等于除去了電化學(xué)腐蝕的陰極，從而能有效地阻止電化學(xué)腐蝕。2)它含存幾種育膜劑，能在鐵的表面生成一層黑亮的保育膜，可阻隔氧和二氧化碳的腐蝕；3)它是堿性藥劑，能迅速提高水的pH值。加藥裝置與系統(tǒng)的連接，一般有下列兩種方式：①對補水進行水處理：貯藥罐人工加藥裝置的出口與補水泵的入口相連。②對循環(huán)水進行處理：貯藥罐人工加藥裝置的出口與循環(huán)水泵的入口和出口相連，如表1所示。對于采用鋼制散熱器的供暖系統(tǒng)，實際運行時只要控制9≤pH≤12 （pH≥10時，鐵處于鈍化區(qū)內(nèi)，腐蝕最?。┚涂梢粤?。不過，運行中必須注意，一旦出現(xiàn)pH<9時，

應(yīng)迅速投藥；否則會因為水中的碳酸鹽析出而使水系統(tǒng)中形成沉淀物的堆積。另外，為了降低懸浮物的濃度，每天每組排污閥進行一次排污也是十分必要的。（2）自動加藥裝置如圖所示為旁通式自動加藥裝置，它是一種根據(jù)pH值按比例自動進行加藥的系統(tǒng)。這種加藥裝置通常由pH儀、自動加藥裝置、袋式過濾器等組成，可以添加具有防止腐蝕和結(jié)垢的化學(xué)水處理劑，能自動控制pH值（保持pH=9.8±0.2）。

鍋爐經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。

水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在

水垢的危害
1、浪費大量燃料:因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一。
所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。

除垢的好處
1、鍋爐將無垢運行，大大減少燃料消耗
2、減少了鍋爐清洗和維修成本
3、避免因鍋爐結(jié)垢而產(chǎn)生的腐蝕、鼓包、變形、泄漏甚至爆炸等安全隱患
4、大大的延長了鍋爐的使用壽命
5、避免因鍋爐清洗或修理而停產(chǎn)造成的損失。

清理后的泄露

1.鍋爐原始泄露:鍋爐由于多年運行，水垢過厚、過燒，爐管變薄甚全出現(xiàn)沙眼，除垢前未發(fā)現(xiàn)泄露，除垢過程中出現(xiàn)泄漏。

這是好事，洗后及時修復(fù)或換管就可以了，消除了這個安全隱患。怕漏不除垢，等于因噎廢食，利用水垢堵漏點是不長久的，也是得不償失的，會造成嚴重的安全隱患。


2.清洗腐蝕泄露:這是由于不正規(guī)的廠家使用劣質(zhì)清洗劑的腐蝕造成的。

正規(guī)的清洗劑中應(yīng)包含除垢劑、各種助溶劑、表面活性劑、高效緩蝕劑等多種成分，既保證清洗質(zhì)量，又會保證鍋爐金屬不被腐蝕，加上專業(yè)人員的正規(guī)操作。

如果鍋爐不是原始泄露，就不會被洗漏，請用戶放心。

3.鑒別泄漏原因:原始泄露通常會在加藥的較短的時間內(nèi)出現(xiàn)，，水垢一般在8~12小時左右才會被清洗劑除掉。

加入清洗劑三兩個小時內(nèi)水垢還沒被完全去除，漏點已經(jīng)出現(xiàn)，并且漏點較少，可以判斷為原始泄露。藥劑尚未與金屬接觸或接觸時間很短，怎會把鍋爐腐蝕漏?

清洗腐蝕泄露:都會在清洗結(jié)束時才會出現(xiàn)，漏點多。

總之，鍋爐清洗會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，建議鍋爐在運行中及采暖期結(jié)束后，在鍋爐檢修，保養(yǎng)的同時，要及時進行鍋爐除垢。

清洗后待用的鍋爐應(yīng)該加入停爐保護劑，運行的鍋爐則應(yīng)該添加阻垢劑來以確保鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

想要延長鍋爐的使用壽命，可以通過投放適合的水處理藥劑實現(xiàn)，同時也能夠節(jié)約大量的成本，所以水處理藥劑的恰當(dāng)選擇和使用是延長鍋爐壽命最理想的方法。

鍋爐水處理藥劑優(yōu)勢

1.使用鍋爐水處理產(chǎn)品后，水中的溶解氧含量將降低，進而有效控制給水系統(tǒng)，蒸汽和凝結(jié)水系統(tǒng)的腐蝕。

2.使用鍋爐水處理產(chǎn)品后，能夠剝離和分散爐管表面原有的垢層，防止垢的產(chǎn)生，降低沉積物的生成，使換熱效果大大提高，增加經(jīng)濟效益。

3.使用鍋爐水處理產(chǎn)品后，能夠使過熱蒸汽的品質(zhì)得到改善，降低排污量，節(jié)省處理污水的費用，節(jié)約大量蒸汽，使裝置的能耗大大降低。

4.鍋爐使用水處理藥劑不但可以有效改善過熱蒸汽的品質(zhì)，而且可以將蒸汽中的Na離子和SiO2含量呈明顯下降。鍋爐水處理劑有效消除了鍋水濃縮夾帶雜質(zhì)嚴重影響蒸汽品質(zhì)，提高鍋爐水濃縮倍數(shù)。

鍋爐水處理藥劑作用：

1、碳酸鈣、硫酸鈣等是在鍋爐內(nèi)結(jié)垢的主要物質(zhì)，通過加入鍋爐阻垢劑可以有效控制它們，使之不會影響鍋爐加熱的效果。

2、鍋爐高效阻垢劑的配方基本符合環(huán)保政策，這樣才能使鍋爐在運行過程中不會產(chǎn)生二次污染，安全有效運行。

3、對于含有高鉦、高鎂、高硫酸鹽、高硅等的水體，也可以利用阻垢劑進行調(diào)節(jié)，效果良好。

4、水中的三價Fe不會影響高效鍋爐除垢劑的阻垢效果。

5、使用鍋爐阻垢劑可以提高設(shè)備系統(tǒng)運作的回收率。









一、特點功能：本產(chǎn)品是由復(fù)雜多相芳香族高分子有機物與堿性物質(zhì)復(fù)配而成，阻垢劑中的堿性成分分解水中鈣、鎂類鹽；阻垢劑中的堿性成分分解水中鈣、鎂類鹽；阻垢劑中有機物成分增加鈣、鎂離子流動性，通過定時排污將分解的易形成水垢物質(zhì)排出鍋爐水系統(tǒng)；阻垢劑還可在金屬表面形成氧化保護膜，防止金屬產(chǎn)生腐蝕，阻止金屬表面水垢的形成。本產(chǎn)品對硫酸鹽和硅酸鹽類垢，同樣效果明顯。

二、應(yīng)用范圍：本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于低壓鍋爐的水處理、熱網(wǎng)循環(huán)系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、換熱器、散熱器、水冷器、油冷器、凝汽器、空冷器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、管道等易產(chǎn)生水垢設(shè)備的水循環(huán)系統(tǒng)中，保護設(shè)備，阻止水垢沉積。

三、使用方法：本產(chǎn)品可利用原鍋爐加藥系統(tǒng)加入爐內(nèi)，可以連續(xù)加入，加藥后注意控制爐水PH值在11-12之間為宜；鍋爐加藥運行要嚴格堅持定期排污，排污率參照《鍋爐運行規(guī)程》最好在5-10%之間，排污時間控制在15-30秒。排污后注意鍋爐水位變化，判斷排污管線有無堵塞、是否順暢。

蒸發(fā)器結(jié)垢危害及除垢方法
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。
傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。
除垢準備：
1、斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。
2、開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
3、為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當(dāng)于設(shè)備材質(zhì)的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。

MVR蒸發(fā)器的防垢處理
（1）在蒸發(fā)器制作時進行預(yù)膜防垢處理。制作蒸發(fā)器時采用預(yù)膜防垢能在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低蒸發(fā)器結(jié)垢可能，延長蒸發(fā)器、冷風(fēng)機結(jié)構(gòu)周期。
（2）在蒸發(fā)器、冷風(fēng)機內(nèi)設(shè)置預(yù)冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。設(shè)置預(yù)冷器、防止干涸點的產(chǎn)生都對蒸發(fā)器、空氣冷卻器的結(jié)垢問題有預(yù)防效果。
（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將蒸發(fā)器、空氣冷卻器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低蒸發(fā)器、冷風(fēng)機、閉式冷卻塔冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

廢水蒸發(fā)器預(yù)防結(jié)垢措施
濃鹽廢水在蒸發(fā)汽化過程中，易產(chǎn)生二次蒸汽霧沫夾帶，霧沫中所帶的含鹽水滴附著在除沫器的絲網(wǎng)或折流板上，不斷濃縮析出晶體形成垢層，嚴重時造成二次蒸汽受阻。
隨著循環(huán)的濃鹽廢水濃度不斷升高，廢水中所含硫酸鈣、碳酸鈣、硅酸鹽會在降膜式蒸發(fā)器的分布器縫隙處析出、附著結(jié)垢，造成部分分布器堵塞。
蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)濃鹽廢水中晶種控制量是蒸發(fā)結(jié)晶過程中，防止同種晶型、溶解度小的鹽析出附著于換熱管（或面）結(jié)垢的重要監(jiān)控指標。其控制范圍窄，易波動，且監(jiān)測分析結(jié)果滯后，一旦未及時發(fā)現(xiàn)晶種量不足進行調(diào)整時，可能已發(fā)生了結(jié)垢現(xiàn)象。
預(yù)防結(jié)垢措施
（1）晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優(yōu)先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在加熱管內(nèi)壁上，達到了防垢的目的。
（2）加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結(jié)垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結(jié)合而結(jié)垢。
（3）加酸法：加酸，調(diào)節(jié)廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結(jié)碳酸鈣垢。
（4）凈化預(yù)處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產(chǎn)生碳酸鈣和硫酸鈣結(jié)垢。
（5）控制固液比法：外加熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器生產(chǎn)過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內(nèi)，在軸流泵的作用下，含較多結(jié)晶體的廢水具有一定的流速，對換熱管內(nèi)壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在加熱管內(nèi)壁附著形成垢層。

薄膜蒸發(fā)器的防垢處理
（1）嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，杜絕使用高鈣鎂含量的鈦礦
把我們對鈦礦中鈣離子含量的要求明確地告知供貨方面，促使供貨方想辦法降低礦中鈣含量，使其達到低于0.1%的要求。
（2）調(diào)整過濾工藝，改用不含鈣的助濾劑
對助濾劑的要求除了粒子細小、粒度分布范圍窄、顆粒堅硬外，還必須具有好的分散性、好的懸濁性、好的化學(xué)穩(wěn)定性等特點，只有這樣，才能在使用助濾劑后，形成多孔性的濾餅，有利于過濾的進行，提高過濾效果。
工業(yè)上一般采用的助濾劑有硅藻土、纖維素和炭質(zhì)助濾劑，經(jīng)過比較，我們最終選用了活性炭粉，炭粉顆粒近球形有利于過濾，
并有一定比表面，可吸附膠體雜質(zhì)。同時避免了含鈣助濾劑在過濾時參與反應(yīng)而帶進可溶性的鈣離子。
（3）嚴格操作控制，采用新法除垢
在生產(chǎn)中嚴格操作穩(wěn)定，即保持加熱蒸汽的穩(wěn)定，減少料液的過飽和度，保持液位穩(wěn)定，控制物料平衡；穩(wěn)定生產(chǎn)，減少蒸發(fā)罐加熱管結(jié)垢。
當(dāng)薄膜蒸發(fā)器中不可避免地出現(xiàn)結(jié)垢時，由于硫酸鈣在酸中幾乎不溶，用酸洗除垢沒有效果。不得不使用機械手段來進行處理，往往造成加熱管內(nèi)壁受損，使內(nèi)壁粗糙不平，生產(chǎn)中更易反復(fù)出現(xiàn)結(jié)垢，從而影響生產(chǎn)，造成惡性循環(huán)。
根據(jù)在加熱的條件下硫酸鈣可以跟碳酸鈉反應(yīng)這一原理，先將硫酸鈣結(jié)垢轉(zhuǎn)化成碳酸鈣結(jié)垢，然后再使用酸洗的方法來除垢，此法很容易將硫酸鈣結(jié)垢處理掉，該法既減輕了處理結(jié)垢的勞動強度又避免了加熱管內(nèi)壁受損。