河北秦皇島海港協(xié)寶建材協(xié)寶建材二次灌漿作用

灌漿料要符合哪些性能要求？這些要求包含哪些方面呢？
現(xiàn)在的建筑能在可靠性、保溫性、隔熱性和強(qiáng)度上呈現(xiàn)非常好的表現(xiàn)，與人們選擇的施工材料在性能方面的要求越來越高離不開關(guān)系，而且，現(xiàn)今人們可以選用的建材產(chǎn)品也越來越多了。灌漿料就是其中一類質(zhì)量?jī)?yōu)良的修建材料，那么，這類材料在出產(chǎn)時(shí)要符合哪些性能要求呢？這些要求包含哪些方面呢？由協(xié)寶建材公司帶我們剖析一下。
1、流動(dòng)性：灌漿料一開始的流動(dòng)度較好可以達(dá)到340mm，較高可以達(dá)到380mm的目標(biāo)，它不需要振搗處理，就可以填充試模的各個(gè)部位，流動(dòng)效果非常好。
2、施工性：添水量過大的時(shí)候，它也不會(huì)出現(xiàn)沉降和泌水現(xiàn)象，在材料的均勻性和施工效果上都有很好的表現(xiàn)，且它在流動(dòng)過程中可以保持很好的穩(wěn)定效果，不會(huì)離析。
3、塑性：灌漿料在加水?dāng)嚢柚?，可以通過脹大現(xiàn)象來避免水分蒸發(fā)的壞處，在密封條件下，它還可以通過脹大來保持鋼筋與有高質(zhì)量的聯(lián)接效果。
4、強(qiáng)度：灌漿料施工一日后的強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上，3d強(qiáng)度能滿足一般產(chǎn)品的28d要求，達(dá)到100MPa以上。
5、無銹蝕性：對(duì)鋼筋、鋼板等建材都不會(huì)產(chǎn)生銹蝕危害。
6、抗油性：灌漿料在機(jī)油中浸泡30天后，并不會(huì)在使用效果呈下降趨勢(shì)，反而強(qiáng)度會(huì)提高1%以上。
7、耐久性：多次的疲勞實(shí)驗(yàn)和凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)之后，灌漿料的強(qiáng)度依然不會(huì)有明顯的變化。
8、耐候性：在-40℃~600℃的環(huán)境中，灌漿料依然可以長(zhǎng)久地正常使用。
由此可知，從灌漿料的流動(dòng)性、施工性、塑性、強(qiáng)度、無銹蝕性、抗油性、耐久性、耐候性等方面，我們就可以對(duì)其性能進(jìn)行準(zhǔn)確的判別，這一知識(shí)點(diǎn)在產(chǎn)品的出產(chǎn)、選購(gòu)過程中都有很大幫忙，所以期望大家能認(rèn)真進(jìn)行閱覽了解。

灌漿料容易出現(xiàn)蜂窩、麻面的問題，究竟是何原因呢？

01出現(xiàn)的狀況

1、蜂窩：指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
2、麻面：指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。
02造成的原因
一、蜂窩產(chǎn)生的原因：
1、混凝土配合比不當(dāng)，石子、水泥材料加水不準(zhǔn)造成砂漿少，石子多。
2、混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。
3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子、砂漿離析。
4、混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。
5、模板縫隙不嚴(yán)密，水泥漿流失。
6、鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度不滿足要求。
7、基礎(chǔ)、柱子、墻根部位未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。
二、麻面產(chǎn)生的原因：
1、模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模板時(shí)混凝土表面被粘壞。
2、模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。
3、模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。
4、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。
5、混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模板表面形成麻點(diǎn)。
一、蜂窩的防治措施：
1、嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查。
2、混凝土攪拌要充分、均勻。
3、下料高度超過2m 要用串筒或溜槽。
4、分層下料、分層搗固、防止漏振。
5、堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況。
二、麻面的防治措施：
1、模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤(rùn)，鋼模板要均勻涂刷隔離劑。
2、堵嚴(yán)板縫，澆筑中隨時(shí)處理好漏漿。
3、振搗應(yīng)充分密實(shí)。
04處理方法
1、對(duì)小蜂窩，洗刷干凈后1：2水泥砂漿抹平壓實(shí)。
2、較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)。
3、較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。
4、表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，協(xié)寶建材應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。

高強(qiáng)無收縮灌漿料使用方法以及注意事項(xiàng)
協(xié)寶建材高強(qiáng)無收縮灌漿料
★　產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實(shí)性：施工《無需使用振搗棒、自行密實(shí)》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
6. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，協(xié)寶建材50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
★　產(chǎn)品用途
1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補(bǔ)強(qiáng)。
2. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
★ 參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
★　技術(shù)指標(biāo)

符合GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)
注：1.抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
★　拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
★　施工步驟
1. 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2. 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3. 將灌漿料重量的12%-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。
4. 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5. 施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6. 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★　包裝貯運(yùn)
1. 灌漿料為25kg-50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁使用高速電動(dòng)攪拌桿攪拌灌漿料。
2.嚴(yán)禁使用電動(dòng)振搗棒。
3.嚴(yán)格按著水灰比列。

設(shè)備基礎(chǔ)為什么需要二次灌漿
設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿是為了確保工程的達(dá)標(biāo)度，在施工當(dāng)中很多時(shí)候是不可能一次就能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備接觸面的密實(shí)度及水平等精度要求，為了確保施工的質(zhì)量這些要求都是非常高的，所以需要二次設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。設(shè)備灌漿是為了承載重量的作用，二次灌漿層可以加固承重作用，固定底層墊鐵，同樣起到防腐蝕作用。
基礎(chǔ)澆灌時(shí)，預(yù)先留出安裝地腳螺栓的孔(即預(yù)留孔)，在設(shè)備安裝時(shí)將地腳螺栓放入孔內(nèi)，再灌入混凝土或水泥砂漿，使地腳螺栓固定，這種方法稱為二次灌漿。很多設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)基礎(chǔ)與設(shè)備接觸面的密實(shí)度及水平等精度要求非常高，土建施工中很難以一次完成。所以往往將設(shè)備安裝定位及校準(zhǔn)后方將設(shè)備與基礎(chǔ)的結(jié)合部位進(jìn)行二次灌漿。
設(shè)備檢測(cè)調(diào)整合格后，應(yīng)盡快進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿層先要起防止墊板松動(dòng)的作用。二次灌漿的混凝土與基礎(chǔ)一樣，只不過石子的大小應(yīng)視二次灌漿層的厚度不同而適當(dāng)選取。為了使二次灌漿層充滿底座下面高度不大的空間，通常選用的石子都要比基礎(chǔ)的小。澆灌過程中應(yīng)注意不要碰動(dòng)墊板和設(shè)備。 澆灌砂漿 每臺(tái)設(shè)備安裝完畢，通過嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后，即可進(jìn)行灌漿。 協(xié)寶建材灌漿就是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固)，另一作用是可傳遞一些設(shè)備負(fù)荷到基礎(chǔ)上。
二次灌漿料操作要點(diǎn)
(1)灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，以確保新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土牢固結(jié)合。
(2)灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)，其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，并且不低于150號(hào)。石子可根據(jù)縫隙大小選用5~15mm的粒徑，水泥用400號(hào)或500號(hào)。
(3)灌漿時(shí)，應(yīng)放一圈外模板，其邊緣到設(shè)備底座邊緣的距離一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必***部灌漿，而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，還要放內(nèi)模板，以確保灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應(yīng)大于100mm，同時(shí)也不能小于底座底面邊寬。灌漿層的高度，在底座外面應(yīng)高于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向外)，以防油、水流入設(shè)備底座。
(4)灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷，要二次灌完。混凝土或砂漿要分層搗實(shí)。搗實(shí)時(shí)，不能集中在一處搗，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。否則不會(huì)造成安裝困難，而且也將影響設(shè)備精度。
(5)用灌漿料灌漿后要灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一周;灑水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才允許擰緊地腳螺栓?；炷吝_(dá)到其強(qiáng)度的70%所需的時(shí)間與氣溫有關(guān)

灌漿料優(yōu)勢(shì)強(qiáng)度高：
在二次結(jié)構(gòu)加固改造中，老舊的結(jié)構(gòu)要從新進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理，這時(shí)候材料的選擇尤其重要，如果從新用混凝土的情況，新老結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度是沒有辦法進(jìn)行提升的。只能用灌漿料來代替，灌漿料的強(qiáng)度是混凝土的兩倍，剛好符合結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的規(guī)范，這種條件下用灌漿料自然是最好的選擇，此乃好處二。

灌漿料不收縮微膨脹：
在灌漿料還沒有在市場(chǎng)上推廣開來的時(shí)候，大部分的工程都是用混凝土來施工的，尤其像這個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿啊，鋼筋的錨固啦，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的錨固啦這些。時(shí)間長(zhǎng)了，混凝土的就會(huì)收縮，達(dá)不到錨固的效果，灌漿料的微膨脹特點(diǎn)正好彌補(bǔ)這一點(diǎn)。這是第三個(gè)好處。