產地	河南	價格	9999
功率	2kw	加工定制	是
材質	熱鍍鋅	聯(lián)系人	荊先生
自動化程度	全自動	適用對象	谷物

魚飼料廠鋼板裝配倉

大型鋼板倉基礎下沉的幅度要與大型鋼板倉下方的沉降區(qū)高度完全一樣。否則大型鋼板倉就不能均勻的下沉計算出的大型鋼板倉重負荷與地基地基承載力的差后，要根據地基壓縮模量的允許值，通過增加地基土的土壤密度，來完成大型鋼板倉需要的地基承載力。

充分計算大型鋼板倉容量飽和時地基的負荷，以便設計地基的承載能力。要充分對大型鋼板倉的擬建場所進行嚴格的勘探，以便得到可靠實際的地基承載力和地基土密度等。鋼板倉附屬設備的確定，在每座鋼板倉的建設設計中必須精準設計計算，把每個細節(jié)都做到好，為后期的建設打好基礎。

埋刮板輸送機多用于鋼板倉倉頂大豆進倉輸送(為少進料口，多出料口的設備)，或者布置在汽車，火車發(fā)放作業(yè)線的備載倉上方。兩種設備由于機殼密閉，可以減少粉塵飛揚。一般鋼板倉倉頂的埋刮板輸送機多為棧橋支撐布置，1臺埋刮板輸送機可以滿足數個鋼板倉的進糧作業(yè)。由于埋刮板輸送機體積較小，占用空間位置小，可使筒倉頂層的通道寬暢，設備布置美觀整齊。鋼板倉底的氣墊帶式輸送機一般為每排鋼板倉下設1臺。

裝配式鋼板倉簡稱裝配倉，它是將機械輥壓和模壓成波紋型的板材沖孔后，用電動扭矩扳手通過高強度螺栓連接裝配而成的一種鋼板筒倉。具有標準化程度高、可在工廠預制生產、裝配簡單、機動性強、壽命較長、倉容適用范圍大、造價較低等特點。

裝配倉的壁板成波紋狀，板材一般采用鍍鋅板，其厚度通常為0.8～4.2mm，倉壁厚度可以達到8.4 mm。波紋型的壁板大多采用輥壓法工藝流程，由機械成型生產線成批量生產，生產線可以全自動制作各種規(guī)格的波紋板。輥壓法的優(yōu)點是波型逐次成型，內部應力得以消除，回彈性小，生產的板型質量較好，即使較厚一點的鋼板也可以在成型機組流水線上按順序一次成型。另外成型機組與開卷機、校平機、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

上世紀90年代，由于儲糧技術和設備落后,糧食儲藏期間變質、結露、發(fā)熱、蟲害、霉變時有發(fā)生，使當時的糧食損耗甚為驚人。隨著科技的發(fā)展，糧食儲藏的技術應用于鋼板倉。
利用糧食儲藏技術，配合原先的糧食處理技術，比如說：清理和篩選、分級和吸風除塵等。通過成熟完整的管理辦法，能極大的實現(xiàn)安全儲糧。
以下內容將具體向大家介紹。

8x4000T玉米倉倉儲工程項目
河南聯(lián)豐智能倉儲裝備有限公司專業(yè)從事鋼板倉設備及倉儲系統(tǒng)工程技術的研發(fā)、設計與制造，筒倉內部可根據客戶需求，配置測溫系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)?？蓪崿F(xiàn)用較低的成本達到準低溫儲糧的目的，大大提高儲糧品質，延長存放時間，減少陳化，降低害蟲防治成本，保證儲糧安全。

一、糧情檢測

糧食入倉后應根據需要和氣候條件,適時進行通風,降低糧食溫度和水分,增加儲糧的安全性。機械通風是常用、有效的通風儲糧技術。儲糧機械通風技術是利用通風設備可以促進倉內糧堆氣體交換,平衡糧食溫度和水分,防止發(fā)熱霉變。

二、通風技術

儲糧機械通風技術是利用通風設備，強制糧堆內濕熱空氣與外界干冷空氣進行交換，改變糧堆內的空氣狀態(tài)，降低糧食的溫度和水分，以提高糧食儲藏的穩(wěn)定性。

三、熏蒸殺蟲

磷化氫環(huán)流熏蒸技術是通過環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，強制氣流循環(huán)，促使磷化氫氣體在鋼板倉內均勻分布,達到有效的殺蟲目的。當平均糧溫在25℃以上且無抗性蟲種存在時，鋼板倉內糧食磷化氫最低濃度要保持在70m1/m(ppm)以上；平均糧溫在25℃以下或有谷蠢蟲種或有抗性蟲種品系存在時，糧堆內磷化氫最低濃度要保持在100m1/m(ppm)以上。

四、谷物冷卻

鋼板倉谷物冷卻是通過冷卻控溫，使溫度長期保持在15℃(低溫)或20℃(準低溫)以下。讓糧食長期存儲保鮮，免收害蟲繁殖侵害，同時避免化學熏蒸污染，實現(xiàn)綠色儲糧。通過通風管網進入糧堆下層，在冷負壓的作用下，冷空氣在由下而上的運動過程中，充分吸收谷物熱量，而后熱空氣通過糧倉頂部的軸流風機排出倉外。

清堵過程中，要安排一人做好隨時關閉氣動閘板的工作,在現(xiàn)場未進行清理作業(yè)的人員，必須站立在安全通道內，以便及時撤離。先，對水泥庫清理工作的安全負責，應該堅決本措施，每班必須一名現(xiàn)場安全負責人，隨時掌握現(xiàn)場安全狀。 教育，布置，檢查，整改，評比工作，做到三不傷害，堅持安全值日，誰負責施工，誰負責安全。

鋼板倉提升機出現(xiàn)異常聲響的十大因素
(1) 糧食提升機機座底板和鏈斗相碰，應調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。
(2) 傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。應調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(3) 導向板與鏈斗相碰，應修整導向板位置。
(4) 導向板與鏈斗間夾有物料，應放大機座部物料投人角。
(5) 軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
(6) 料塊或其它異物在機座殼內卡死，此時應停機清除異物。
(7) 鏈輪（傳動、從動鏈輪）的齒形不正，應修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
(8) 傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，應修正傳動鏈輪齒形。
(9) 傳動鏈條產生空轉，應調整鏈條長度。
(10) 機殼安裝不正，應調正機殼全長的垂直度。