江西經(jīng)營(yíng)反應(yīng)釜密閉投料設(shè)備出售,反應(yīng)釜自動(dòng)加料設(shè)備

公司核心團(tuán)隊(duì)均在這一領(lǐng)域工作多年，擁有豐富的制造經(jīng)驗(yàn)和尖端的設(shè)計(jì)理念，根據(jù)客戶提供的物料特性參數(shù)設(shè)備運(yùn)行空間，設(shè)計(jì)出滿足用戶生產(chǎn)的特定空間的設(shè)備。公司擁有完整粉體輸送實(shí)驗(yàn)平臺(tái)， 在粉粒體加工處理領(lǐng)域，我們始終堅(jiān)持與國際接軌，不僅堅(jiān)持每年推出新產(chǎn)品，而且不斷優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)備，有效地幫助客戶解決了在生產(chǎn)加工過程中的疑難問題，還幫客戶優(yōu)化改進(jìn)了其生產(chǎn)工藝。

公司目前產(chǎn)品主要有：真空上料機(jī)、正壓輸送機(jī)、粉粒料氮?dú)忾]路循環(huán)輸送系統(tǒng)、無塵投料自動(dòng)開包系統(tǒng)、無塵粉碎系統(tǒng)、無塵篩分密閉計(jì)量分裝系統(tǒng)、自動(dòng)配料系統(tǒng)等產(chǎn)品和自動(dòng)化系統(tǒng)工程，產(chǎn)品可以應(yīng)用于制藥、食品、化工、顏料、電池原料、保健品等行業(yè)。

反應(yīng)釜密閉加料機(jī)采用外接式真空源，真空度大耗能低，在加料機(jī)倉內(nèi)形成真空，利用倉內(nèi)與外界的壓差，在物料管道中形成高速氣流，帶動(dòng)物料的快速輸送。物料由吸料點(diǎn)進(jìn)入加料機(jī)倉內(nèi)，吸料結(jié)束后底部卸料閥打開，物料下落到反應(yīng)釜內(nèi)，卸料的同時(shí)進(jìn)行反吹，吹落吸附在氣固分離器外側(cè)附著的物料，并平衡內(nèi)外壓差，加速物料的下落。物料卸料完成后又開始吸料卸料，依次循環(huán)進(jìn)行。運(yùn)行程序可根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝進(jìn)行編寫，可實(shí)現(xiàn)間斷式運(yùn)行，例如運(yùn)行5分鐘停止10分鐘在自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行5分鐘，再停止10分鐘，運(yùn)行參數(shù)都可以設(shè)置。設(shè)備的外形尺寸也可根據(jù)客戶的生產(chǎn)車間空間的大小，制作出滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備。

控制系統(tǒng)部分采用PLC控制，根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝進(jìn)行編寫，保證設(shè)備運(yùn)行模式滿足車間生產(chǎn)需求。粉粒體物料在密閉管道內(nèi)輸送，將物料與外界進(jìn)行隔離，防止粉塵揚(yáng)塵的產(chǎn)生，物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的物料遺撒，增加物料利用率。設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行，速度快，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人工節(jié)約企業(yè)成本。

設(shè)備應(yīng)用于反應(yīng)釜的密閉投料；干燥機(jī)密閉投料；干燥機(jī)到篩分機(jī)物料的密閉輸送；篩分機(jī)到混合機(jī)的密閉輸送；改善車間工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內(nèi)輸送的規(guī)定。

設(shè)備采用PLC控制，運(yùn)行程序根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)工藝的不同，編寫不同的運(yùn)行程序，保證設(shè)備系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。設(shè)備控制系統(tǒng)可接入車間DCS系統(tǒng)，由車間控制室進(jìn)行統(tǒng)一啟動(dòng)與停止，并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。反應(yīng)釜溫控信號(hào)與控制箱連鎖，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜超溫后停止運(yùn)行，溫度下降后自動(dòng)運(yùn)行繼續(xù)投料。實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化運(yùn)行。設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：醫(yī)藥、化工、顏料、新材料等行業(yè)。