銷售低溫脈動(dòng)式真空干燥機(jī)用途

簡(jiǎn)介：
RMZG系列脈動(dòng)式真空干燥機(jī)，采用蒸汽或熱水為熱媒，在真空環(huán)境下對(duì)物料進(jìn)行加熱，熱媒流經(jīng)平板加熱器，通過平板表面以傳導(dǎo)和 輻射形式對(duì)物料進(jìn)行加熱。加熱溫度從常溫~90℃，干燥溫度從室溫~80℃。加熱完畢可以進(jìn)行冷卻。

RMZG系列脈動(dòng)式真空干燥機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)合加熱平板（?專利），同時(shí)輔以腔壁輔熱技術(shù)（?專利）與冷阱技術(shù)， 程度提升干燥效率效率。

一、脈動(dòng)真空干燥機(jī)的用處：
脈動(dòng)式真空品質(zhì)干燥系統(tǒng)主要針對(duì)于絕大多數(shù)的天然動(dòng)植物的提取物、固液類、浸膏類、粉劑、動(dòng)物類畜禽產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品深度加工、干燥等。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的材料、物料、制品的在真空狀態(tài)下低溫干燥和處理，以較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營(yíng)養(yǎng)成份和植物活性肽，提高產(chǎn)成品品質(zhì)、增強(qiáng)原材料的的加工速率，加大產(chǎn)成品批量化生產(chǎn)效能，幫助提高產(chǎn)成品經(jīng)濟(jì)性，增強(qiáng)產(chǎn)成品競(jìng)爭(zhēng)力

產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，不生銹優(yōu)勢(shì)

1、干燥效率高，比傳統(tǒng)設(shè)備效率提高200% 以上，大大縮短干燥時(shí)間;

2、相比熱風(fēng)循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上；

3、產(chǎn)品均勻性更高, 干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好；

4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能，移動(dòng)式料車設(shè)計(jì)，更方便清洗；

5、針對(duì)易起泡物料，采用脈沖破泡設(shè)計(jì)；

6、針對(duì)不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸性；

8、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)人機(jī)界面操作，可分段設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的工藝流程，保障干燥效率和效果。

平板優(yōu)勢(shì)：

1. 眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。


2. 平板干燥是利用微壓熱空氣對(duì)物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)的原理，對(duì)物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率。


3.將壓縮空氣儲(chǔ)存在一個(gè)可加熱的儲(chǔ)氣包內(nèi)并對(duì)其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內(nèi)均勻噴氣裝置連接，通過對(duì)PLC程序的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥通、斷時(shí)間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進(jìn)氣量，以便對(duì)不同物料的不同干燥工藝實(shí)現(xiàn)智能控制

4. 均勻加熱技術(shù)是采用平板式加熱元件（熱源可選擇電加熱、熱水、蒸汽或?qū)嵊停?，料盤與加熱元件之間為整體平面接觸，所以熱能傳遞效率高、物料受熱均勻，不但能大大提高設(shè)備干燥效率，而且能大大降低能源消耗。

脈沖抽氣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)1、脈沖式真空烘箱不需要把
物料上下調(diào)換就可以一次性烘干。普通真空烘箱頂層物料烘干后而最下層
物料以次沒有烘干不能符合GMP生產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)的含水份。普通真空烘箱操作工
在烘干過程要不斷把上下物料調(diào)換才能可時(shí)烘干
優(yōu)點(diǎn)2、脈沖式真空烘箱操作工工作量小。普通真空烘箱工人的工作量
比較大、操作煩瑣。并且烘干效果難
以控制、上下物料烘干后含水份不難控制。無法得到GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也就是一烘箱烘干出來的產(chǎn)品中含水份不
能保持一致，
優(yōu)點(diǎn)3脈沖式抽氣結(jié)構(gòu)凝結(jié)水可以通過箱體特有結(jié)構(gòu)快速有效排空工
作室內(nèi)物料蒸發(fā)出的水份、而普通烘箱凝結(jié)水只能停留烘體底部開門時(shí)一
部分水份才能從箱體門口流出。
優(yōu)點(diǎn)4、脈沖式真空烘箱采用程序控制?？啥〞r(shí)定量補(bǔ)償新鮮空氣從而快速有效把蒸發(fā)的水份抽排出去。以得到烘干效果。烘干時(shí)間比普通真空提高到1/3時(shí)間、如普通真空烘箱烘干
時(shí)間為12小時(shí)、脈沖式真空烘箱只要8小時(shí)可以烘干，普通真空烘箱3臺(tái)完成的工作量。而脈沖式真空烘箱只要2臺(tái)就可以完成。生產(chǎn)成本少，操作工作量也小。

低溫脈動(dòng)式真空干燥機(jī)特點(diǎn)、
1、能在較低溫度下得到較高的
干燥速率、熱量利用充分。
2適合低溫干燥或熱敏性物料的干燥。
3、能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理。干燥過程中無任何不純物混入。
5、本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器。故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
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脈動(dòng)式低溫干燥機(jī)產(chǎn)品概述：
脈動(dòng)真空干燥機(jī)利用真空系統(tǒng)抽氣抽濕，使內(nèi)腔形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，加快干燥的速度。脈沖式真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)真空類干燥設(shè)備，物料裝在烘盤內(nèi)放置方形真空干燥機(jī)內(nèi)部的層板上，層板內(nèi)通入熱媒，熱媒的熱量通過烘盤傳遞給物料而干燥。該設(shè)備由烘盤、托架層板、箱體、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、脈沖次泡系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、閥門管道組成。

脈動(dòng)式干燥產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、大大提高干燥效率，縮短干燥時(shí)間75%以上
2、相比干燥箱節(jié)能200%以上
3、同樣產(chǎn)能下需求設(shè)備更少，節(jié)約廠房位置。
4、產(chǎn)品均勻性更好，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好
5、干燥后的成品呈蜂窩狀