9907-205數(shù)字調(diào)速控制器安全可靠,品優(yōu)實惠
價格面議2023-02-22 20:31:26
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廈門雄霸電子商務(wù)有限公司漳州分公司
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數(shù)字調(diào)速控制器
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9907-205數(shù)字調(diào)速控制器安全可靠,品優(yōu)實惠
產(chǎn)品描述
該設(shè)備是 Woodward Inc. 系列控制單元提供的幾個單元之一。這些單元被設(shè)計為一系列數(shù)字控制模塊。它們被構(gòu)建為能夠在現(xiàn)場進(jìn)行配置,配置為控制特定的應(yīng)用程序并能夠在未來改變它。這些裝置非常靈活,主要用于蒸汽輪機控制,但能夠控制公用渦輪發(fā)電機和渦輪膨脹機型號。
該單元被列為 9907-170,一個標(biāo)準(zhǔn)的 Woodward 505E 基于微處理器的控制單元。它使用一個或兩個分離級執(zhí)行器來運行蒸汽渦輪機,以運行入口蒸汽閥。9907-170 能夠操作蒸汽輪機的單次抽汽和進(jìn)氣。
505E 系列配備基于菜單的軟件,該軟件能夠指導(dǎo)現(xiàn)場工程師針對特定發(fā)電機或驅(qū)動應(yīng)用程序進(jìn)行編程控制功能。
物理上,9907-170 配備了一個 32 位微處理器單元來處理控制能力,然后是一系列印刷電路板。在外部,有一個安裝設(shè)置附件,可以安裝在系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)面板內(nèi)。另一個外部功能是嵌入在前面板中的操作員控制面板。此控制面板顯示兩行文本,每行 24 個字符。該面板用于配置 9907-170 裝置的操作規(guī)范。


具有通用性強、系統(tǒng)組態(tài)靈活、控制功能完善、數(shù)據(jù)處理方便、顯示操作集中、人機界面友好、安裝簡單規(guī)范化、調(diào)試方便、運行安全可靠的特點,在國內(nèi)外電力、石油、化工、冶金、輕工等生產(chǎn)領(lǐng)域特別是大型發(fā)電機組有著較為廣泛的應(yīng)用
我們提供:PLC模塊,DCS卡件,ITCC卡件,AI DI AO DO模塊,網(wǎng)絡(luò)模塊,計數(shù)模塊,適配器模塊,CPU模塊 掃描模塊,本特利3500系列卡件,Triconex模塊,HIMA模塊,ICS卡件,GE燃機備件等庫存型號多,價格低于同行,訂貨周期短,交貨快。


規(guī)模 14W x 11H x 4D(英寸)
顯示方式 兩行x 24字符
外殼類型 IEC 60529,IP 56
特征 超速測試按鈕
濕度標(biāo)準(zhǔn) 20和55攝氏度,95%溫度,48小時
輸入電壓 1 A時+24伏直流電
鍵盤/顯示器 30多功能鍵盤
工作溫度 –4至+140華氏度
插槽類型 帶Modbus協(xié)議的RS-232/RS-422
軟件版本 505View或OpView
儲存溫度 -40至+185華氏度
重量 9.11磅
產(chǎn)品說明
此處列出的設(shè)備是9907-164型,是基于505和505E微處理器的調(diào)速器控制單元的一部分。這些控制模塊專門設(shè)計用于操作汽輪機、渦輪發(fā)電機和渦輪膨脹機模塊。505/505E系列最初由伍德沃德公司開發(fā)、生產(chǎn)和制造。伍德沃德成立于1870年,是美國歷史最悠久的工業(yè)制造商,至今仍是市場上領(lǐng)先的工業(yè)公司之一。
9907-164裝置旨在通過操作汽輪機的單一抽汽和/或進(jìn)汽來控制汽輪機。它利用汽輪機的分段執(zhí)行機構(gòu),其中一個或兩個,來驅(qū)動蒸汽入口閥。
與任何505調(diào)速器模塊一樣,該裝置能夠由現(xiàn)場操作員在現(xiàn)場進(jìn)行配置。菜單驅(qū)動軟件由集成在設(shè)備正面的操作員控制面板控制和更改。該面板顯示兩行文本,每行24個字符。
9907-164配備了一系列離散和模擬輸入:16個觸點輸入(其中4個是專用的,12個是可編程的),然后是6個可編程的電流輸入,在4至20毫安。9907-164的標(biāo)準(zhǔn)功能包括臨界速度避免、閥門限制器、自動啟動順序和停機先出指示器。


直接數(shù)字控制器
數(shù)字智能控制器
數(shù)字智能控制器
直接數(shù)字控制器,Direct Digital Controller,也稱“DDC控制器”。通常DDC系統(tǒng)的組成通常包括中央控制設(shè)備(集中控制電腦、彩色監(jiān)視器、鍵盤、打印機、不間斷電源、通訊接口等)、現(xiàn)場DDC控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)、以及相應(yīng)的傳感器、執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥等元器件。
可編程控制器
可編程控制器簡稱PC,但沿用PLC的簡稱。其英文全稱為:Programmable Controller,它經(jīng)歷了可編程矩陣控制器PMC、可編程順序控制器PSC、可編程邏輯控制器PLC(英文全稱:Programmable Logic Controller)和可編程序控制器PC幾個不同時期。
1987年國際電工委員會(International Electrical Committee)頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對PLC做了如下定義:“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計。”
順序控制器
根據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)定的時間順序或邏輯關(guān)系編制程序,對生產(chǎn)過程各階段依次進(jìn)行控制的裝置,簡稱順控器。順序控制器的控制方式有時序控制和條件控制兩種。
數(shù)字調(diào)節(jié)器
用數(shù)字技術(shù)和微電子技術(shù)實現(xiàn)閉環(huán)控制的調(diào)節(jié)器,又稱數(shù)字調(diào)節(jié)儀表,是數(shù)字控制器的一種。它接受來自生產(chǎn)過程的測量信號,由內(nèi)部的數(shù)字電路或微處理機作數(shù)字處理,按一定調(diào)節(jié)規(guī)律產(chǎn)生輸出數(shù)字信號或模擬信號驅(qū)動執(zhí)行器,完成對生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制。


作用
在傳統(tǒng)的模擬控制系統(tǒng)中,控制器的控制規(guī)律或控制作用是由儀表或電子裝置的硬件電路完成的,而在計算機控制系統(tǒng)中,除了計算機裝置以外,更主要的體現(xiàn)在軟件算法上,即數(shù)字控制器的設(shè)計上。
按設(shè)計特點分類
計算機控制系統(tǒng)的描述方法分為:一是將連續(xù)的被控對象離散化--等效的離散系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,然后在離散系統(tǒng)的范疇內(nèi)分析整個閉環(huán)系統(tǒng);二是將數(shù)字控制器等效為一個連續(xù)環(huán)節(jié),然后采用連續(xù)系統(tǒng)的方法來分析與設(shè)計整個控制系統(tǒng)。相應(yīng)地,在設(shè)計方法上就可以分為:模擬化設(shè)計方法和離散化設(shè)計方法。


在可編程邏輯控制器系統(tǒng)設(shè)計時,首先應(yīng)確定控制方案,下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設(shè)計選型。工藝流程的特點和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)。可編程邏輯控制器及有關(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的,按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng),可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng)。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關(guān)的編程語言有利于縮短編程時間,因此,工程設(shè)計選型和估算時,應(yīng)詳細(xì)分析工藝過程的特點、控制要求,明確控制任務(wù)和范圍確定所需的操作和動作,然后根據(jù)控制要求,估算輸入輸出點數(shù)、所需存儲器容量、確定可編程邏輯控制器的功能、外部設(shè)備特性等,最后選擇有較高性能價格比的可編程邏輯控制器和設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。
點數(shù)估算
I/O點數(shù)估算時應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔浚ǔ8鶕?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù),再增加10%~20%的可擴(kuò)展余量后,作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。實際訂貨時,還需根據(jù)制造廠商可編程邏輯控制器的產(chǎn)品特點,對輸入輸出點數(shù)進(jìn)行圓整。
存儲器容量
存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小,程序容量是存儲器中用戶應(yīng)用項目使用的存儲單元的大小,因此程序容量小于存儲器容量。設(shè)計階段,由于用戶應(yīng)用程序還未編制,因此,程序容量在設(shè)計階段是未知的,需在程序調(diào)試之后才知道。為了設(shè)計選型時能對程序容量有一定估算,通常采用存儲器容量的估算來替代。
存儲器內(nèi)存容量的估算沒有固定的公式,許多文獻(xiàn)資料中給出了不同公式,大體上都是按數(shù)字量I/O點數(shù)的10~15倍,加上模擬I/O點數(shù)的100倍,以此數(shù)為內(nèi)存的總字?jǐn)?shù)(16位為一個字),另外再按此數(shù)的25%考慮余量。
控制功能選擇
該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。
1、運算功能
簡單可編程邏輯控制器的運算功能包括邏輯運算、計時和計數(shù)功能;普通可編程邏輯控制器的運算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運算功能;較復(fù)雜運算功能有代數(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送等;大型可編程邏輯控制器中還有模擬量的PID運算和其他高級運算功能。隨著開放系統(tǒng)的出現(xiàn),在可編程邏輯控制器中都已具有通信功能,有些產(chǎn)品具有與下位機的通信,有些產(chǎn)品具有與同位機或上位機的通信,有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的功能。設(shè)計選型時應(yīng)從實際應(yīng)用的要求出發(fā),合理選用所需的運算功能。大多數(shù)應(yīng)用場合,只需要邏輯運算和計時計數(shù)功能,有些應(yīng)用需要數(shù)據(jù)傳送和比較,當(dāng)用于模擬量檢測和控制時,才使用代數(shù)運算,數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運算等。要顯示數(shù)據(jù)時需要譯碼和編碼等運算。
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