WOODWARD數(shù)字調(diào)速控制器庫存商,日本的中大型PLC

產(chǎn)品描述
該設備是 Woodward Inc. 系列控制單元提供的幾個單元之一。這些單元被設計為一系列數(shù)字控制模塊。它們被構建為能夠在現(xiàn)場進行配置，配置為控制特定的應用程序并能夠在未來改變它。這些裝置非常靈活，主要用于蒸汽輪機控制，但能夠控制公用渦輪發(fā)電機和渦輪膨脹機型號。
該單元被列為 9907-170，一個標準的 Woodward 505E 基于微處理器的控制單元。它使用一個或兩個分離級執(zhí)行器來運行蒸汽渦輪機，以運行入口蒸汽閥。9907-170 能夠操作蒸汽輪機的單次抽汽和進氣。
505E 系列配備基于菜單的軟件，該軟件能夠指導現(xiàn)場工程師針對特定發(fā)電機或驅動應用程序進行編程控制功能。
物理上，9907-170 配備了一個 32 位微處理器單元來處理控制能力，然后是一系列印刷電路板。在外部，有一個安裝設置附件，可以安裝在系統(tǒng)網(wǎng)絡面板內(nèi)。另一個外部功能是嵌入在前面板中的操作員控制面板。此控制面板顯示兩行文本，每行 24 個字符。該面板用于配置 9907-170 裝置的操作規(guī)范。

具有通用性強、系統(tǒng)組態(tài)靈活、控制功能完善、數(shù)據(jù)處理方便、顯示操作集中、人機界面友好、安裝簡單規(guī)范化、調(diào)試方便、運行安全可靠的特點，在國內(nèi)外電力、石油、化工、冶金、輕工等生產(chǎn)領域特別是大型發(fā)電機組有著較為廣泛的應用

我們提供:PLC模塊,DCS卡件,ITCC卡件，AI DI AO DO模塊,網(wǎng)絡模塊,計數(shù)模塊,適配器模塊,CPU模塊 掃描模塊,本特利3500系列卡件,Triconex模塊,HIMA模塊,ICS卡件,GE燃機備件等庫存型號多，價格低于同行，訂貨周期短，交貨快。

規(guī)模 14W x 11H x 4D(英寸)
顯示方式 兩行x 24字符
外殼類型 IEC 60529，IP 56
特征 超速測試按鈕
濕度標準 20和55攝氏度，95%溫度，48小時
輸入電壓 1 A時+24伏直流電
鍵盤/顯示器 30多功能鍵盤
工作溫度 –4至+140華氏度
插槽類型 帶Modbus協(xié)議的RS-232/RS-422
軟件版本 505View或OpView
儲存溫度 -40至+185華氏度
重量 9.11磅
產(chǎn)品說明
此處列出的設備是9907-164型，是基于505和505E微處理器的調(diào)速器控制單元的一部分。這些控制模塊專門設計用于操作汽輪機、渦輪發(fā)電機和渦輪膨脹機模塊。505/505E系列最初由伍德沃德公司開發(fā)、生產(chǎn)和制造。伍德沃德成立于1870年，是美國歷史最悠久的工業(yè)制造商，至今仍是市場上領先的工業(yè)公司之一。

9907-164裝置旨在通過操作汽輪機的單一抽汽和/或進汽來控制汽輪機。它利用汽輪機的分段執(zhí)行機構，其中一個或兩個，來驅動蒸汽入口閥。

與任何505調(diào)速器模塊一樣，該裝置能夠由現(xiàn)場操作員在現(xiàn)場進行配置。菜單驅動軟件由集成在設備正面的操作員控制面板控制和更改。該面板顯示兩行文本，每行24個字符。

9907-164配備了一系列離散和模擬輸入:16個觸點輸入(其中4個是專用的，12個是可編程的)，然后是6個可編程的電流輸入，在4至20毫安。9907-164的標準功能包括臨界速度避免、閥門限制器、自動啟動順序和停機先出指示器。

2301E-ST有四種操作模式:
-速度控制
-具有多種動態(tài)靈活性。將在泵或壓縮機上工作。能夠通過可配置的模擬輸入進行遠程4–20mA速度參考。
-同步負載共享
-與大多數(shù)現(xiàn)有模擬負載共享速度控制系統(tǒng)兼容?，F(xiàn)在具有軟裝載和卸載能力。
-下垂基本負載
-使用離散上升和下降觸點的可調(diào)負載控制
-等時基本負荷
-針對公用事業(yè)總線提供恒定的負載水平運行。負載設置可以是固定的，也可以使用離散的升高和降低輸入或遠程4–20mA輸入來改變。

數(shù)字控制系統(tǒng)又稱為計算機控制系統(tǒng)，它是在自動控制技術和計算機技術高速發(fā)展的基礎上產(chǎn)生的。20世紀50年代中期，經(jīng)典控制理論已經(jīng)發(fā)展得十分成熟，而且在很多工程技術領域中得到成功應用。 具體的來說，數(shù)字控制系統(tǒng)是指采用數(shù)字技術實現(xiàn)各種控制功能的自動控制系統(tǒng)。其主要類型是以計算機為核心的控制系統(tǒng)，包括計算機監(jiān)控系統(tǒng)、直接數(shù)字控制系統(tǒng)、計算機多級控制系統(tǒng)和分散控制系統(tǒng)。
數(shù)字程序控制系統(tǒng)（numerical control systems），是指用代表加工順序、加工方式和加工參數(shù)的數(shù)字碼作為控制指令的數(shù)字控制系統(tǒng)，簡數(shù)字程序控制系統(tǒng)稱數(shù)控(NC)系統(tǒng)。在數(shù)控系統(tǒng)中通常配備專用的電子計算機，反映加工工藝和操作步驟的加工信息用數(shù)字代碼預先記錄在穿孔帶、穿孔卡、磁帶或磁盤上。系統(tǒng)在工作時，讀數(shù)機構依次將代碼送入計算機并轉換成相應形式的電脈沖，用以控制工作機械按照順序完成各項加工過程。數(shù)控系統(tǒng)的加工精度和加工效率都較高，特別適合于工藝復雜的單件或小批量生產(chǎn)。它廣泛用于工具制造、機械加工、汽車制造和造船工業(yè)等。

在制造工業(yè)中存在大量的開關量為主的開環(huán)的順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作號按照時序動作;另外還有與順序、時序無關的按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制;以及大量的開關量、脈沖量、計時、計數(shù)器、模擬量的越限報警等狀態(tài)量為主的—離散量的數(shù)據(jù)采集監(jiān)視。由于這些控制和監(jiān)視的要求，使PLC發(fā)展成了取代繼電器線路和進行順序控制為主的產(chǎn)品。PLC廠家在原來CPU模板上提逐漸增加了各種通訊接口，現(xiàn)場總線技術及以太網(wǎng)技術也同步發(fā)展，使PLC的應用范圍越來越廣泛。 PLC具有穩(wěn)定可靠、價格便宜、功能齊全、應用靈活方便、操作維護方便的優(yōu)點，這是它能持久的占有市場的根本原因。
PLC控制器本身的硬件采用積木式結構，有母板，數(shù)字I/O模板，模擬I/O模板，還有特殊的定位模板，條形碼識別模板等模塊，用戶可以根據(jù)需要采用在母板上擴展或者利用總線技術配備遠程I/O從站的方法來得到想要的I/O數(shù)量。
PLC在實現(xiàn)各種數(shù)量的I/O控制的同時，還具備輸出模擬電壓和數(shù)字脈沖的能力，使得它可以控制各種能接收這些信號的伺服電機，步進電機，變頻電機等，加上觸摸屏的人機界面支持，PLC可以滿足您在過程控制中任何層次上的需求。