韶關(guān)仁化縣學(xué)校水泥地面打磨翻新打磨拋光,水泥地面打磨硬化

水泥地面在使用過程中易起灰的問題在之前一直是一個難題，不僅會影響地面的正常使用，嚴(yán)重時還需要修補(bǔ)、翻新才能夠重新投入使用。但到了今天，水泥地面起灰、開裂的問題已經(jīng)不是那么棘手，水泥地面做固化處理可以很好的解決水泥地面起灰、開裂問題。那么，水泥地面做固化處理到底有什么好處？要怎么施工呢？

一、水泥地面做固化處理的好處

水泥地面之所以會容易起灰、開裂，是因為水泥地面本身性質(zhì)疏松、硬度低，在外界壓力作用下容易發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞，灰塵從水泥地面的孔隙析出到地面表面形成起灰、開裂現(xiàn)象。而水泥地面固化處理可以大大加強(qiáng)水泥地面的密實，將水泥地面的硬度從4-5級提高到8級，比花崗巖還硬。同時，水泥地面的抗?jié)B、耐酸耐堿、強(qiáng)度、耐磨度、防滑、光澤度、使用壽命也在固化處理的作用下有了長足的進(jìn)步，可以很好的適應(yīng)地下車庫、物流倉庫、工廠車間等場所的使用環(huán)境。

二、水泥地面要怎么做固化

水泥地面做固化并不復(fù)雜。首先，我們要將待施工地面清理干凈，要讓固化劑可以均勻的滲透進(jìn)地面，如果有縫隙或是坑洞的，要將破損修補(bǔ)好；其次，將固化劑以1:5的的比例兌水，然后均勻的涂刷在水泥地面上，等待其干燥后再進(jìn)行第二遍涂刷；然后清理干凈水泥地面上多余的固化劑材料，等待期干燥。較后，使用地坪研磨機(jī)搭配多種目數(shù)的樹脂磨片進(jìn)行精細(xì)的研磨，讓水泥固化地坪的表面平整、光亮。

等到這些做完后，我們就可以收獲一個質(zhì)量上乘，具有一定的裝飾性的水泥固化地坪。正常使用下，水泥固化地坪的使用壽命可以達(dá)到30年以上，免去了很多不必要的修補(bǔ)和翻新工作。

水泥地面起灰起沙怎么辦？水泥地面硬化處理怎么收費？

首先我們要知道
使用水泥地面硬化處理、打磨拋光可以徹底解決水泥地面起灰、起沙的問題。
滲透到混凝土里面的化合物與已凝結(jié)的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質(zhì)經(jīng)過一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生硬質(zhì)性物質(zhì)，這些化合物*終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、抗?jié)B性等指標(biāo)。

復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)*終產(chǎn)物會堵塞、固封混凝土的結(jié)構(gòu)孔隙，強(qiáng)度的提高帶來表面硬度的提高，密實度的提高帶來抗?jié)B性的提高。減少水份流動的路徑，即減少有害物質(zhì)的侵入，從而大大增強(qiáng)了混凝土的抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕能力。所以混凝土表面液態(tài)硬化劑能帶來長久的密封、堅固、耐磨、無塵的混凝土表層。

混凝土起砂*主要的原因有：
1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯誤的想法。
混凝土硬化劑專門針對混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以根治起砂問題，同時使原有混凝土提高一個標(biāo)號。
混凝土硬化劑的特點
1.混凝土硬化劑是由A劑（白色乳液，用于耐磨處理）（無色透明，用于增硬處理）和B劑（無色透明，用于增硬處理）組成；
2.無毒、無味、綠色環(huán)保，通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
3.滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；
4.增亮抗?jié)B：增硬后的地有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
水泥地面起灰起沙怎么做
分兩步進(jìn)行，先用A劑進(jìn)行增硬處理，再用B劑進(jìn)行耐磨處理即可。
1．基層要求
對于起砂地面進(jìn)行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
裂縫及缺損部位應(yīng)用工程師灌漿系列及A3高強(qiáng)修補(bǔ)料修補(bǔ)后，統(tǒng)一用混凝土硬化劑進(jìn)行硬化處理。
2．增硬處理
直接噴灑A劑，保證基層充分浸潤吸收，隨時補(bǔ)充被吸收的A劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個地面完全浸透；
隨時將低洼處多余的A劑掃至已吸收處，應(yīng)保證2小時內(nèi)基層充分吸收A劑，且不應(yīng)有余料堆積；
起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑A劑一遍。
3．水泥地面打磨拋光處理：
A劑施工至少48小時后采用B劑直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面，一遍即可，應(yīng)均勻飽滿。
再使用專用水泥地面打磨機(jī)，配合50#、100#、300#、500#、1000#、2000#、3000#磨片，進(jìn)行逐級打磨、拋光。
水泥地面起灰、起沙通過水泥地面硬化打磨拋光后的效果:：
1、堅 硬：經(jīng)混凝土滲透密封固化劑處理后的地面,莫氏硬度將達(dá)到9，提高40%；
2、耐 磨：將混凝土固化成一個堅硬的實體 增加硬度和密實度，高強(qiáng)度耐磨、耐壓性能；
3、防 塵：使混凝土形成一個無塵、致密的整體,永久控制了混凝土灰塵析出；
4、防 滑：在混凝土表面形成一個堅固、致密的整體，鹽堿成份不會析出、徹底防滑；
5、抗 壓：抗壓強(qiáng)度經(jīng)處理試樣比未處理試樣增強(qiáng)27％，抗折強(qiáng)度提高3倍以上；
6、抗 滲：永久的密封、有效抑制水、油等污物進(jìn)入混凝土；
7、抗風(fēng)化：有效阻止氯離子的通過、使用年限達(dá)70年以上；
8、耐腐蝕：經(jīng)處理后的地面、提高了混凝土的耐腐蝕性能；
9、光 亮：經(jīng)處理后地面會出現(xiàn)大理石般光澤,使用越久光澤度越好、
10、環(huán) 保：無色、無臭、無毒 不燃。
水泥地面起沙起灰硬化處理打磨拋光適用范圍
車庫、廠房、倉庫、公路、停車場、停機(jī)坪、軍事設(shè)施、學(xué)校、家庭、酒吧、餐廳、地下室、工廠等水泥、混凝土地面。

廠房、車間、倉庫地面起灰起塵的解決辦法：

水泥地面起灰起砂處理劑也就是混凝土密封固化劑,徹底解決廠房,車間,倉庫,車庫等水泥地面跑砂、起灰、起塵、起粉現(xiàn)象?；炷撩芊夤袒瘎┦菍ｉT解決地面起塵起砂的滲透劑，是一種密封、防塵、耐磨硬化劑，為新一代鋰離子鋰基產(chǎn)品，無色，無臭，無毒，阻燃；通過有效滲透5-8mm,與混凝土中的游離鈣、鎂離子發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，在三維空間形成一個網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；使混凝土中的各種成分固化成一個堅固實體，從而得到一個無塵、致密的整體；毛細(xì)孔被有效密封，永久避免了混凝土灰塵從表面析出，有效提高了強(qiáng)度，密度和耐磨性。