北京宣武環(huán)保螺旋鋼管報價及圖片

用途：
螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設，是我國開發(fā)的二十個重點產品之一。
液體輸送：給水、排水、污水處理工程，輸泥，海洋輸水。
氣體輸送：煤氣、蒸氣、液化石油氣。
結構：打樁管、橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

縱橫向性能一致對應用設計是一個重要參數，鋼管的應用主要是橫向抗壓抗拉，當縱橫向強度出現異性、設計選用材料就會按最小值選取鋼管的厚度，當縱橫向實現一致就可以節(jié)省異性差值造成的消耗，工藝的重大創(chuàng)新會導致整個行業(yè)經濟系統的根本性轉變。這不僅是對企業(yè)，更是對整個社會綠色節(jié)能發(fā)展都是一個重要的貢獻。

國標螺旋鋼管主要依據的標準為GB/T9711-1997石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，其中有包括GB/T9771.1（代表A級鋼）和GB/T9711.2（代表B級鋼），GB9711.2包括的質量和試驗要求在總體上高于GB9711.1的規(guī)定，GB9711.2一般適用于可燃流體輸送用鋼管，不適用于鑄管。

國標螺旋鋼管標準內容：
GB/T9711第1部分以基本的質量和試驗要求(A級)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術條件。
本標準包括帶螺紋和特重重量級帶螺紋鋼管；無螺紋、特輕重量級無螺紋、普通重量級無螺紋、特重重量級(XS)無螺紋和特加重重量級(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規(guī)的尺寸要求、測量方法規(guī)定、量規(guī)技術要求與檢定、檢驗螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出，且適用于本標準所涉及的產品。
本標準包括的鋼級為L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級之間的中間鋼級。表9A、表9B所示普通重量級無螺紋相特輕重量級無螺紋鋼管，以及公稱尺寸大于12(見表6)的帶螺紋鋼管，采用的尺寸標記為外徑尺寸。對其它鋼管，尺寸標記為鋼管的公稱尺寸。在本標準正文的各章節(jié)中，凡指明鋼管尺寸界線(或尺寸范圍)處，除注明為公稱尺寸外，均指外徑尺寸。這些外徑尺寸界線和范圍也適用于相應的公稱尺寸。

螺旋鋼管在供排水管道的設計要符合區(qū)域及城市總體規(guī)劃的要求，充分考慮系統的可擴展性。在設計上還要兼顧水系統維護、檢修的方便，盡量做到線路簡短和高效，螺旋鋼管管道盡量設計為環(huán)狀結構，并進行環(huán)、枝結合。配水管道宜布置成環(huán)狀，供水要求不高時，可為樹枝狀，等到將來城市發(fā)展帶動用水量增加時，再連接成環(huán)狀。

據螺旋鋼管質量檢驗結果，再將螺旋鋼管分為三種：合格產品、返修產品和處理品。合格產品指外觀質量和內在質量符合有關標準或交貨驗收技術條件的螺旋鋼管;返修產品指外觀質量和內在質量不符合標準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管，返修后達不到合格產品的為廢品，廢品指外觀質量和內在質量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。

螺旋鋼管的表面處理要求：涂裝金屬表面時，要求噴砂、拋丸除銹抵達國標Sa212級，堅持表面單調、無油污、塵土等，并在4小時內涂裝。配比：甲：乙=3:1（分量比）。理論涂布率：干膜厚度80~100微米條件下，公斤/平方米。稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，用量為百分之3~10。

螺旋鋼管要怎么樣避免磨損？
1、如果客戶要求螺旋鋼管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋鋼管之間采用保護裝置。保護裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。
2、包裝材料應符合有關的規(guī)定。如果沒有要求包裝材料，應達符合預定的用途，避免浪費和造成環(huán)境污染。
3、螺旋鋼管包裝應能避免在正常裝卸、運輸和儲存中松散和受損。
4、如果需方對螺旋鋼管的包裝材料和包裝方式有特殊要求的應在合同中注明；如未注明，包裝材料和包裝方式有供方選擇。
5、薄壁螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內支撐或者管外框架保護的措施。支架和外框的材料采用和螺旋鋼管材質一致的鋼料。
6、螺旋鋼管兩端如帶絲扣，應有螺紋保護器防護。在絲扣上涂上潤滑油或者防銹劑。螺旋鋼管兩端開破口，可根據要求，兩端加上管口防護器。
7、螺旋鋼管如果裝入容器時，容器內鋪墊上紡織布、草墊等柔軟的防潮的裝置。為了防止螺旋鋼管在容器內散落可以在打捆或者在螺旋鋼管外部焊接防護支架等。

聚氨酯保溫螺旋鋼管驗收標準：
1、聚氨酯保溫螺旋鋼管進場檢查：聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能，材料進場以后須對原材料進行復試，噴涂聚氨酯的復試內容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。
2、防水性能檢查：采用蓄水或雨淋的辦法檢查其防水效果,不得出現積水和滲漏水現象。
3、噴涂厚度檢查：采用鋼針插入和量測的方法檢查厚度。
4、表面平整度檢查：采用1m直尺和楔形塞尺進行量測，允許偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯應與基層粘結牢固，表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。
6、聚氨酯保溫螺旋鋼管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3，泡沫表面光潔、不粘不縮、泡孔均勻、無塌陷、開裂。
7、對鋼管表面預處理質量逐根進行檢查，鋼管表面應無油污、灰塵，除銹質量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中的標準版進行目視比較，應不得低于sa2級。
8、聚氨酯保溫螺旋鋼管對鋼管防腐層質量逐根檢查，防腐層外觀應均勻連續(xù)，無漏涂，防腐層厚應用磁性測厚儀進行質量檢查，厚度不得小于設計厚度。
9、聚氨酯保溫螺旋鋼管保溫層應無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。