廣東從事反應釜密閉投料設備市場

我們不僅自主設計制造了粉體開袋站、自動卸料倉，以及破塊、粉碎、篩分、輸送、混合、稱重、計量、分裝等方面具有國內完善的技術工藝與設備，還在粉體工程的設計、制作、承建方面取得了驕人業(yè)績。

密閉加料機與反應釜采用密閉軟連接，投料過程密閉無塵，解決人工投料時粉塵飛揚物料遺撒的問題，增加物料的利用率；更能人工投料時反應釜內有機溶劑外溢，從投料口散發(fā)車間氣味刺鼻，改善車間員工的工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內輸送的要求。物料的自動化投料，降低員工勞動強度，同時減少人工，為企業(yè)節(jié)約用工成本。設備密閉投料的控制系統(tǒng)可接入車間DCS控制系統(tǒng)，由車間控制室對設備運行狀態(tài)監(jiān)控或者控制設備的啟停，實現(xiàn)車間的自動化運行。

控制系統(tǒng)部分采用PLC控制，根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝進行編寫，保證設備運行模式滿足車間生產(chǎn)需求。粉粒體物料在密閉管道內輸送，將物料與外界進行隔離，防止粉塵揚塵的產(chǎn)生，物料轉運過程中的物料遺撒，增加物料利用率。設備自動化運行，速度快，降低勞動強度，減少人工節(jié)約企業(yè)成本。

設備應用于反應釜的密閉投料；干燥機密閉投料；干燥機到篩分機物料的密閉輸送；篩分機到混合機的密閉輸送；改善車間工作環(huán)境，符合環(huán)保要求的物料在密閉管道內輸送的規(guī)定。

采用新工藝新技術，代替人工向反應釜投料。降低勞動強度，減少人工。避免人工從人孔投料時溶劑氣味外溢，粉塵飛揚的現(xiàn)象。反應釜密閉投料設備，全程密閉，投料過程中物料落入反應釜中，反內有機溶劑外溢，減少粉塵飛揚落地粉的產(chǎn)生。

反應釜密閉投料設備是一種借助于真空來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用管道內真空與環(huán)境空間的氣壓差，在管道內形成高速氣流，帶動粉狀、顆粒物料運動，從而完成粉體物料向反應釜內密閉加料的過程。
粉體投料設備應用于反應釜的投料，代替人工向反應釜內投料，使反應釜處于密閉狀態(tài)，有機溶劑的外溢，避免了人工投料時，產(chǎn)生的反應釜內粉塵的外揚，減少了車間粉塵揚塵，改善車間工作環(huán)境。使用反應釜投料設備代替人工投料，及減少人工又降低員工勞動強度，符合當下的環(huán)保要求，反應釜加料采用密閉形式的投料方式。
設備制作采用的設計理念
反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹，對濾芯的自清潔效果非常好。
過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。
進料方式：切向進料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。
氮氣保護裝置：當物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮氣保護裝置，此裝置從反吹震動端 和排料充入氮氣，增加防爆安全性。
高效真空泵：采用高效漩渦真空泵，具有體積小，耗能小，功率高的特點。
流化器：專為具有剪刀撐（搭橋）特性的物料的排卸料而設計。
控制器：控制箱可與設備分開安裝，內有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
應用領域：醫(yī)藥、化工、顏料、新材料、等行業(yè)。
設備制作采用的設計理念
1、反吹震動器：反吹氣囊，容積大，反吹，對濾芯的自清潔效果非常好。
2、過濾器芯：特氟龍覆膜濾芯，過濾精度5微米，易拆裝可清洗。
3、進料方式：切向進料，物料與金屬壁充分接觸，消除靜電，便于排料和增加安全性。
4、氮氣保護裝置：當物料被輸送到有易爆氣體或液體的區(qū)域，就需安裝氮氣保護裝置，此裝置從反吹震動端和排料充入氮氣，可能的增加
防爆安全性。