南通二手搪瓷反應(yīng)釜價(jià)格

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中起到了極其重要的作用，由于其工作原理和工作環(huán)境的特殊性，使得反應(yīng)釜在使用一段時(shí)間之后，內(nèi)部的結(jié)構(gòu)會(huì)有很大程度的損傷，這樣會(huì)造成工作效率變低，拖延了工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度。因此，對(duì)反應(yīng)釜的日常檢查和維護(hù)就變得尤為重要，在檢查過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并作出及時(shí)的維修和補(bǔ)救，讓反應(yīng)釜的使用更長。

反應(yīng)釜常見故障和解決方法：
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。
故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

要防止反應(yīng)釜導(dǎo)熱油中混入水分，反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)的導(dǎo)熱油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，經(jīng)過加熱后混合液體會(huì)膨脹，如果高溫情況下還會(huì)噴射，甚至造成人身傷害事故。
保持導(dǎo)熱油的清潔，在生產(chǎn)過程中的鐵屑等雜質(zhì)要及時(shí)清潔干凈，不能混入導(dǎo)熱油中，如果混入了雜質(zhì)隨著油的流動(dòng)，雜質(zhì)將會(huì)使得傳熱循環(huán)工作不正常，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成機(jī)器故障。

放完料的高壓不銹鋼反應(yīng)釜，應(yīng)立即清洗，在清洗前就得先卸裝。拆卸時(shí)注意：
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水進(jìn)行攪拌，大約十分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗；
2、清洗時(shí)，有必要清洗釜蓋、取樣閥，一起在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)猓?br /> 3、暫時(shí)不用的不銹鋼反應(yīng)釜，最好將反應(yīng)釜內(nèi)摻加70％體積潔凈的無水乙醇浸泡，能夠不擰緊。

搪瓷反應(yīng)釜施補(bǔ)加工工藝，被修復(fù)表層的解決同計(jì)劃方案。為避免環(huán)氧固化劑的酸堿性再次浸蝕，先加環(huán)氧樹脂膠涂二遍，干固后再擦抹平衡膠泥。所以大家在發(fā)現(xiàn)搪瓷反應(yīng)釜的表面有損傷后，可以進(jìn)行修復(fù)處理。但要注意在修復(fù)的過程中，需要注意的是若搪瓷反應(yīng)釜若有發(fā)燙狀況，外邊運(yùn)用涼水簡接水冷卻，以防環(huán)氧樹脂遇熱干固。

傳統(tǒng)的反應(yīng)釜清洗方法效率低下，浪費(fèi)人力和時(shí)間，清洗效果不好，容易產(chǎn)生殘留，還會(huì)影響工作人員的身體健康。
為了防止污垢附著，開發(fā)了防粘釜?jiǎng)?，并在?shí)際中大量使用。高壓水射流技術(shù)在反應(yīng)釜清洗中也得到了廣泛應(yīng)用。目前反應(yīng)釜清洗通常是采用防粘釜?jiǎng)?高壓水清洗或每釜高壓水清洗。由于防粘釜?jiǎng)┑膲勖婚L(通常150釜左右)，因而需要高壓水清洗。另外，進(jìn)行PVC樹脂等級(jí)切換時(shí)，為了防止摻混，同樣需要進(jìn)行高壓水清洗。