蘭州等離子處理機(jī)

薄膜電暈機(jī)可能很多沒聽過這個(gè)設(shè)備，感官上認(rèn)為這是一種電機(jī)設(shè)備，但是薄膜電暈機(jī)可不是什么放電設(shè)備，是一種硅橡膠、塑膠和其他材料的表面前處理的設(shè)備。電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當(dāng)要對(duì)上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼。加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力(即具有更高的達(dá)因系數(shù))，防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理?！　”∧る姇灆C(jī)是利用高頻高壓電源，在放電極與電暈輥之間產(chǎn)生電暈，形成低溫等離子區(qū)，通過兩極之間的空氣電離，產(chǎn)生臭氧，臭氧是一種氧化劑，可以立即改變塑料表面的分子結(jié)構(gòu)，使其由非極性轉(zhuǎn)化為極性。同時(shí)電暈后會(huì)使材料表面呈微小凹凸不平的孔穴使其表面粗化，增強(qiáng)表面活性，這樣表面張力得到提高后，既油墨、膠水等就能進(jìn)一步滲透到被處理材料上，從而達(dá)到理想的印刷及上膠效果。


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在工業(yè)性實(shí)踐中，塑料表面能量(表面張力)的測(cè)定是通過測(cè)試油墨按照DIN ISO 8296或ASTM D 2578-99a宋進(jìn)行的。按DINISO 8296法，是以已知不同表面能量的油墨在擬測(cè)試的薄膜上刷上約100mm上的墨條，并觀察其90%1~2上的墨條邊在2秒鐘內(nèi)是否發(fā)生收縮并形成墨滴，如有，則換低一級(jí)表面能的墨再刷墨條，進(jìn)行同樣的觀察，直至不收縮和不出現(xiàn)墨滴，此測(cè)試墨的表面能即相對(duì)應(yīng)為該薄膜的表面能。這種方法能準(zhǔn)確測(cè)出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便將油墨、涂層、粘度調(diào)整到工作所需。按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮墊蘸測(cè)試墨涂出約25mmx25mm的方塊，參照上述相同的方法進(jìn)行觀察，測(cè)得的是薄膜的最低表面能數(shù)值。此種測(cè)試方法由于墨層厚薄均勻度難以掌握，其準(zhǔn)確性不及DIN ISO 8296法，DIN ISO8296的誤差大約在1 mN/m范圍內(nèi)，而ASTM D 2578-99a的誤差大約在2mN/m。所以在工業(yè)實(shí)踐中，多采用DINISO8296法，且更簡(jiǎn)易、快速，而且使用英國舒曼牌的居多。但不論采用哪種方法，均可用同一種Sofial測(cè)試墨，有30-72mN/m 21種表面能級(jí)的測(cè)試墨(每種相差2mN/m)。達(dá)因試筆(38 mN/m)可以用作電暈處理后表面能的一種快速測(cè)試工具，但不適合作為已印好或涂布好表面的系統(tǒng)測(cè)試。當(dāng)測(cè)試筆在電暈處理過的表面劃出一條線，如果是連續(xù)成線的，說明該材料表面能不低于38mN/m，如斷斷續(xù)續(xù)不連成線，說明該材料表面能不到38mN/m，處理不足或甚至未處理，不符合印刷加工要求。


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以等離子清洗原理為基礎(chǔ)，介紹常用等離子體激發(fā)頻率及實(shí)現(xiàn)方式，闡述先進(jìn)的封裝工藝過程，分析等離子清洗在封裝工藝過程中的應(yīng)用。通過對(duì)等離子清洗前后水滴角對(duì)比試驗(yàn)和清洗后不同時(shí)刻的水滴角測(cè)量，得到等離子清洗的時(shí)效性。結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)達(dá)到了預(yù)期效果，符合封裝工藝的實(shí)際情況，可為提高封裝芯片質(zhì)量提供參考。
隨著光電產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，半導(dǎo)體等微電子產(chǎn)業(yè)迎來了黃金發(fā)展期，促使產(chǎn)品的性能和質(zhì)量成為微電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司的追求。高精度、高性能以及高質(zhì)量是眾多高科技領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)微電子封裝工藝生產(chǎn)流程中，半導(dǎo)體器件產(chǎn)品表面會(huì)附著各種微粒等沾污雜質(zhì)。這些沾污雜質(zhì)的存在會(huì)嚴(yán)重影響微電子器件的可靠性和工作壽命。因?yàn)楦煞ㄇ逑捶绞侥軌虿黄茐男酒砻娌牧咸匦院蛯?dǎo)電特性就可去除污染物，所以在眾多清洗方式中具有明顯優(yōu)勢(shì)，其中等離子體清洗優(yōu)勢(shì)明顯，具有操作簡(jiǎn)單、精密可控、無需加熱處理、整個(gè)工藝過程無污染以及安全可靠等特點(diǎn)，在先進(jìn)封裝領(lǐng)域中獲得了大規(guī)模的推廣應(yīng)用。1　等離子清洗等離子體是在膠體內(nèi)包括足夠多的正負(fù)電荷數(shù)量，且正負(fù)電荷數(shù)目相當(dāng)?shù)膸щ娏Ｗ拥奈镔|(zhì)堆積狀態(tài)，或者是由大量帶電粒子組成的非凝聚系統(tǒng)。等離子體中包括正負(fù)電荷和亞穩(wěn)態(tài)的分子和原子等。一方面，當(dāng)各種活性粒子與被清洗物體表面彼此碰觸時(shí)，各種活性粒子與物體表面雜質(zhì)污物會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成易揮發(fā)性的氣體等物質(zhì)，隨后易揮發(fā)性的物質(zhì)會(huì)被真空泵吸走。例如，活性氧等離子體與材料表面的有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)。它的優(yōu)點(diǎn)是清洗過程相對(duì)較快、選擇性相對(duì)好以及清除污染物的效果非常好，缺點(diǎn)是產(chǎn)品外表面發(fā)生氧化產(chǎn)生氧化物，附著在產(chǎn)品表面。




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如何理解電暈處理機(jī)的工作原理?可用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟化塑料及各種相應(yīng)的共聚物，是一種提高塑料表面潤濕性和附著力的裝置。為了讓客戶更好的理解這些內(nèi)容，奧富電子工作人員總結(jié)了以下三點(diǎn)便于理解。電暈處理機(jī)工作的形式稱為冷膜處理，它是在膜后處理生產(chǎn)線上進(jìn)行的。這種治療方式的質(zhì)量也與電影體驗(yàn)有關(guān)。如果膜在生產(chǎn)后長時(shí)間儲(chǔ)存，大量的沉淀添加劑附著在膜的表面，處理質(zhì)量就會(huì)變差。在選擇這種形式時(shí)，還應(yīng)注意火花是否會(huì)引起所使用溶劑的著火。一種工作形式是熱膜處理。與前一種形式大的區(qū)別是加工效果較強(qiáng)，因?yàn)榫酆衔锓肿舆€沒有完成結(jié)晶，但一般只適合立即再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜加工。
此外，電暈處理機(jī)在薄膜生產(chǎn)線上進(jìn)行處理，然后在薄膜后處理生產(chǎn)線上進(jìn)行另一個(gè)處理，這是傳統(tǒng)的第三種形式。這種方法更適合于處理質(zhì)量較差的，或處理后的貯藏時(shí)間已經(jīng)很長，處理效果已經(jīng)褪色很多的膜。




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電暈機(jī)可以處理各種均質(zhì)薄膜材料。如塑料薄膜、金屬板、金屬薄膜、真空鍍鋁薄膜等?？捎糜诰垡蚁?、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、氟塑料和各種相應(yīng)的共聚物。對(duì)于各種異形件比如電子元器件，就會(huì)用到等離子清洗機(jī)強(qiáng)烈的靜電場(chǎng)和靜電放電會(huì)干擾電子設(shè)備。但是，電子制造行業(yè)中的靜電會(huì)引起大的問題。EOS。（電超應(yīng)力）和ESD（靜電放電）已成為控制靜電敏感MOS和FET器件質(zhì)量的重要問題，據(jù)信，50伏或低的電壓會(huì)導(dǎo)致組件故障。電暈水平（達(dá)因）不同的材料需要不同的達(dá)因水平，具體取決于其應(yīng)用和涂層。下表列出了電暈機(jī)處理機(jī)一般對(duì)織物的印染要求：PP，PE，PVC，PET，PS，PVDC，PU和PTFE，適用于不同工藝的印刷應(yīng)用，例如柔版/凹版印刷，平版印刷，膠印/凸版印刷，絲網(wǎng)/墊以及層壓和涂層應(yīng)用


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電暈機(jī)電控部分根據(jù)功率的大小分單相220V/50Kz供電和三相380V/50Kz供電兩種，功率1KW-60KW，輸出頻率15KHz-25Kz，輸出電壓要求0-15KV連續(xù)可調(diào)，并有負(fù)載電暈軸停轉(zhuǎn)保護(hù)、電極架開啟保護(hù)，負(fù)載擊穿打火保護(hù)及過流、過壓等保護(hù)措施。220V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為1KW-6KW，三相380V/50Kz供電的設(shè)備功率一般為6KW-60KW。額定功率范圍內(nèi)的輸出功率的調(diào)節(jié)有三種方式，均為無極無檔位調(diào)節(jié)的方式，一是運(yùn)用調(diào)頻的原理，以改變頻率高低來實(shí)現(xiàn)功率大小的控制，二是采用固定頻率，通過調(diào)節(jié)脈沖寬度來調(diào)節(jié)輸出功率，三是整流回路由可控硅構(gòu)成橋式整流電路，通過控制可控硅的導(dǎo)通角來調(diào)節(jié)輸出功率。其安裝方式主要有：懸掛式、臥式、臺(tái)式、落地式。其結(jié)構(gòu)方式分為一體式（控制部分與高壓變壓器在同一柜內(nèi)）和分體式（控制部分與高壓變壓器各自獨(dú)立，中間通過導(dǎo)線連接）, 一體式已很少使用。


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