CAS	3602-55-9	產(chǎn)品等級(jí)	一級(jí)品
外觀	無(wú)色透明	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)
有效物質(zhì)含量	99.9	用途	電廠阻垢劑
類型	環(huán)保阻垢劑

山東艾克循環(huán)水剝離劑,海港區(qū)高溫粘泥剝離劑

殺菌具體操作及注意事項(xiàng)
（一）根據(jù)冷卻塔水位、一次性沖擊投加殺菌滅藻劑或粘泥剝離劑，進(jìn)行殺菌滅藻

或粘泥剝離左右。并維持循環(huán)24小時(shí)左右（具體以現(xiàn)場(chǎng)觀察菌藻殺死、變色脫落

程度及水質(zhì)濁度變化來決定）。

（二）如果池水中漂浮物、直至太多，在氧殺菌和粘泥剝離作用基本完成后，應(yīng)進(jìn)

行排污，并充分置換新水。

（三）在殺菌滅藻完成并進(jìn)行排污換水后，視菌藻殺滅程度及粘泥殘留情況決定投

入粘泥剝離劑進(jìn)行殺菌粘泥剝離，剝離過程時(shí)間維持24小時(shí)左右，視水質(zhì)濁度不

再升高時(shí)，剝離結(jié)束。

（四）結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)行大排大放。補(bǔ)水并加大排污量進(jìn)行有效置換，使循環(huán)水

殺菌剝離下的懸浮污物大部分排除后，至濁度≦20NTU，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

（五）在殺菌過程中（特別是初期），加強(qiáng)循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)的檢查，及時(shí)清理懸

浮物，避免堵塞濾網(wǎng)。

中央空調(diào)在平常工作進(jìn)程中，水系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)水垢、藻類、生物粘泥、鐵銹等金屬腐蝕產(chǎn)品，這些物質(zhì)不斷堆積在冷凝器、換熱器、風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)側(cè)和管路內(nèi)，構(gòu)成管路通量變小，影響換熱效果，更因?yàn)槲酃笇?dǎo)熱系數(shù)低，當(dāng)污垢堆積物掩蓋在換熱器的換熱面時(shí)，就會(huì)大大下降制冷換熱效率，致使冷凝器壓力增加，制冷效果下降，動(dòng)力消耗大幅上升。污垢還加速腐蝕，使中央空調(diào)機(jī)組壽數(shù)縮短。因些，從節(jié)省動(dòng)力和延伸中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)用壽數(shù)考慮，中央空調(diào)清洗是利國(guó)利已之舉。

中央空調(diào)在工作進(jìn)程中常出現(xiàn)結(jié)垢、生銹、制冷效果下降，耗電量上升，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)作高壓跳機(jī)現(xiàn)象，經(jīng)過完善的清洗后，中央空調(diào)制冷效果明顯改善，節(jié)省了緊縮機(jī)工作時(shí)間，機(jī)組節(jié)省用電10-30%，并延伸運(yùn)用壽數(shù)。如一房間，在中央空調(diào)清洗前，降至設(shè)定溫度需十分鐘;而中央空調(diào)清洗后，降至設(shè)定溫度僅需七分鐘，則緊縮機(jī)可少工作三分鐘，然后節(jié)省用電30%。如今中國(guó)的現(xiàn)狀是：很多的中央空調(diào)制冷效果欠好，致使延伸緊縮時(shí)間，浪費(fèi)電力，經(jīng)過中央空調(diào)清洗可使空調(diào)恢復(fù)正常制冷效果，縮短緊縮時(shí)間，節(jié)省用電10-30%。

1、 清洗劑的選擇
　　清洗劑的選擇，采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。有機(jī)酸：氨基磺酸、粘泥剝離劑等。無(wú)機(jī)酸：鹽酸、硝酸等。使用鹽酸為清洗液.容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的緩蝕劑可為0.2%～0.3%的烏洛托平，加入 0.15%～0.22%的苯胺和 0.04%～0.09%的硫氟酸銨。經(jīng)硝酸清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。
　　通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，甲酸作為清洗液效果非常好；在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。通過對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明， 發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 板片除垢工藝要求
2.1 酸洗適宜溫度
若提升酸洗時(shí)的溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)， 酸洗溫度控制在 55℃為宜。
2.2 酸洗藥液濃度
反復(fù)試驗(yàn)得出，若酸洗液應(yīng)按甲酸80%、水 14%、緩沖劑表面活性劑 0.6%的濃度配制，清洗效果極佳。
2.3 清洗時(shí)間
酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡1.5h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)4-6h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于 0.3%時(shí)， 即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
2.4 鈍化
酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落， 暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。