福州薄膜沖擊機(jī)

等離子清洗機(jī)清洗機(jī)(plasma cleaner)也叫等離子清潔機(jī)，或者等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術(shù)，等離子清洗機(jī)可分為常壓等離子清洗機(jī)和真空等離子清洗機(jī)。


常壓等離子清洗機(jī)，又叫做大氣常壓等離子清洗機(jī)，其特點(diǎn)是成本低，能量高。適合做表面平整，或者是給產(chǎn)品做局部的處理。

真空等離子清洗機(jī)和常壓等離子不一樣，顧名思義，真空等離子是在真空腔里面清洗的，是需要抽走空氣的，不僅效果全面，而且工藝可控。


常壓等離子和真空等離子使用上面的區(qū)別如下：

一是噴嘴的結(jié)構(gòu)不同。常壓等離子清洗機(jī)可搭配多款噴嘴，要么是直噴的等離子，這一種噴嘴等離子集中，力道大，能量高，但是面積比較小，還有一種旋噴型，力道相對(duì)比較小的一點(diǎn)，但是等離子噴射的面積比較寬。真空腔里面的等離子是不定向的，只要是裸露在外面的表面，都可以清洗到，這也是真空等離子清洗機(jī)的一大好處。像常壓等離子就只能清洗某個(gè)材料的局部，或者比較平整的東西，最典型的就是手機(jī)玻璃板。

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大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29-30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低于33mN/m，目前已知的油墨與粘合劑都無(wú)法在上面附著牢固，因此要對(duì)其表面進(jìn)行電暈法處理。其處理原理是在處理設(shè)備上施加高頻、高壓電，使其產(chǎn)生高頻、高壓放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種離子在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，加速并沖擊處理裝置內(nèi)的塑料薄膜。使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過(guò)氧化物等極性較強(qiáng)的基團(tuán)，從而提高了其表面能。

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電暈是指帶電體表面在氣體或液體介質(zhì)中局部放電的現(xiàn)象。它經(jīng)常發(fā)生在高壓導(dǎo)線周?chē)蛶щ婓w尖端附近，電暈的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生臭氧、氧化氮等物質(zhì)。在110kV以上的變電站和線路上，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似日暈的光層，發(fā)出”嗤嗤”和”陛哩”的聲音。高壓電產(chǎn)生的電暈會(huì)消耗電能，干擾無(wú)線電波。電暈是電場(chǎng)特有形式的穩(wěn)定放電。


工業(yè)電暈機(jī)經(jīng)常用來(lái)解決印刷掉色，材料粘接不牢固，涂布脫膠不均勻，顏色不飽滿(mǎn)、印不上去等問(wèn)題，都是由于附著力達(dá)不到要求造成的。解決的辦法是提高材料的表面附著力，從而很好地解決這些問(wèn)題。現(xiàn)在流行的辦法是采用電暈進(jìn)行表面處理，可提高材料表面附著力。粗化材料表面，提高材料表面張力，使油墨、膠水和涂料更好地粘接到處理過(guò)的材料表面；與此同時(shí)，電暈過(guò)程中產(chǎn)生的臭氧可改變材料表面的分子結(jié)構(gòu)，使其由非極性轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性。印刷能長(zhǎng)期保證色彩飽滿(mǎn)，畫(huà)面清潔，從而達(dá)到理想的印刷和粘接效果。


電暈機(jī)處理材料的原理是利用高頻高電壓在處理過(guò)的塑料表面進(jìn)行電暈放電(高頻交流電壓高達(dá)5000-15000V/m2)，產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)，使聚合物交聯(lián)。提升材料表面粗糙度，對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性增加——這些離子體通過(guò)電擊和滲透進(jìn)入被印刷體表面，破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而氧化和極化被處理過(guò)的表面分子，離子電擊侵蝕表面，從而提高承印物表面的附著力。

電暈處理是一種電擊處理,它利用高頻高電壓在被處理表面電暈放電使被處理表面發(fā)生變化從而改變表面性能。最新研究表明導(dǎo)致電暈處理后表面性能改變的因素主要有以下幾種化學(xué)變化化學(xué)變化中主要的作用是氧化作用,活化氧與聚合物表面分子反應(yīng)生成含氧官能團(tuán)從而大幅增加表面能提高粘接性能。其次是表面分子發(fā)生交聯(lián)限制部分分子的運(yùn)動(dòng)增加其分子量形成大分子量層,大分子量層一會(huì)將表面的薄弱界面層油脂,蠟類(lèi)及低分子析出物破壞以起到清潔表面提高表面能的作用。物理變化表面形貌改變是提高表面能的主要原因。電暈放電是一種高能量粒子轟擊聚合物表面的過(guò)程,表面會(huì)形成微小的斑點(diǎn),造成表面粗化以提高粘結(jié)效果。永久極化駐極體形成將聚乙烯置于強(qiáng)電場(chǎng)中時(shí)介電質(zhì)會(huì)誘導(dǎo)出電流,這個(gè)永久極化的駐極現(xiàn)象會(huì)使材料表面產(chǎn)生自粘性。由駐極體形成的表面電荷隨時(shí)間而衰減且在高溫下加快衰減,所以自粘強(qiáng)度會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)而減弱。

電暈處理機(jī)目前在各種薄膜加工生產(chǎn)線上有著廣泛應(yīng)用，其能通過(guò)對(duì)材料進(jìn)行電暈處理以提升粘結(jié)強(qiáng)度，但電暈處理不是越強(qiáng)越好，電暈處理機(jī)過(guò)度處理會(huì)出現(xiàn)什么現(xiàn)象？ 電暈處理可以增加薄膜附著性和干燥性，但是電暈處理強(qiáng)度并不是越高越好，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，不然容易會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：1、薄膜發(fā)生粘連，油墨產(chǎn)生反粘； 2、薄膜表面張力變大，油墨附著力下降； 3、熱封不良，熱封溫度提高；電暈被擊穿后，熱封面與復(fù)合面形成帶有極性基團(tuán)的物質(zhì)，這種物質(zhì)不具有熱封性。不但熱封溫度加大，同時(shí)熱封強(qiáng)度下降。 4、嚴(yán)重時(shí)電暈處理機(jī)會(huì)擊穿薄膜產(chǎn)生小孔，復(fù)合時(shí)膠滲透過(guò)電暈擊穿的小孔，與膜層間產(chǎn)生粘連，特別是無(wú)溶劑復(fù)合更加明顯。電暈處理機(jī)過(guò)度處理會(huì)損害薄膜的密封性能、降低阻隔性，這對(duì)后續(xù)的表面處理效果都會(huì)有較大影響。所以在進(jìn)行電暈處理時(shí)，在滿(mǎn)足后加工要求前提下，應(yīng)防止電暈處理機(jī)過(guò)度處理。

1.用于塑料薄膜
定性方法
這是檢查薄膜處理情況的簡(jiǎn)單且使用的方法。薄膜鎖邊機(jī)該方法給出了良好或較弱的跡象，但沒(méi)有給出達(dá)因水平的數(shù)字。用這種方法，取一小片處理過(guò)的薄膜，然后在薄膜上涂一層薄薄的印刷油墨。留出時(shí)間使墨水變干。用膠帶將膠帶地粘在墨水區(qū)域上，然后一鍵將其剝離。觀察在膠帶上是否粘有墨水電暈機(jī)處理機(jī)，處理方法可分為以下幾種：良處理：如果剝離的墨水不過(guò)涂有膠帶的墨水面積的5％。弱處理：如果剝離的墨水占使用膠帶的墨水的5％至30％之間。處理不當(dāng)：如果剝離的油墨過(guò)施加了膠帶的油墨的30％。
定量方法
該方法以達(dá)因/厘米為單位給出水平的數(shù)字。在該方法中，通過(guò)按體積百分比混合乙基溶纖劑和甲酰胺來(lái)制備溶液，如表1所示。加入維多利亞藍(lán)色染料（呈粉末形式）以使溶液在塑料膜的表面上可見(jiàn)。采用45達(dá)因/厘米的溶液。取一個(gè)棉簽，將其浸入溶液中。將其涂在要檢查其處理水平的塑料薄膜上。如果溶液薄膜在兩秒鐘內(nèi)分解成液滴，請(qǐng)使用較低的達(dá)因溶液。正確的達(dá)因溶液將是溶液薄膜在兩秒鐘內(nèi)分解成液滴的溶液。


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