杭州銷售tpep防腐鋼管報價及圖片,建筑工程專用螺旋鋼管

鋼管防腐定額分三種情況: 1)、若用于一般的倉庫或雨棚或車間是不需要作防腐處理的； 2）、若用于化工工作車間亦或用于有腐蝕性接觸的車間或其它結(jié)構(gòu)方面需要做防腐處理； 3）、有特殊要求鋼管的（指甲方）； 鋼管防腐定額在加上漆料可以按如下安裝 1、增強面漆對基材的附著力，避免涂料過多地滲透到基材。 2、抗堿。封閉基層堿質(zhì)向涂層滲透，以減少對面漆的侵蝕。 3、防銹，防止基層中的鐵制品銹蝕后，造成對面漆的侵蝕。另外，通常使用底漆還可以增強體系的質(zhì)感，節(jié)省面漆用量及縮短施工時間等。 不用底漆直接施工，會影響漆膜表觀及質(zhì)感，可能還會引起粉化等問題。金屬涂裝不用底漆則無法獲得有效防銹效果。

因為鋼管在使用與運輸中受使用環(huán)境與輸送介質(zhì)的引影容易發(fā)生化學或電化學反應(yīng)發(fā)生腐蝕，所以使用鋼管防腐涂漆是有效防止鋼管受到腐蝕的方法。 1、鋼管防腐涂裝工藝現(xiàn)狀分析,目前國內(nèi)外常用的焊管、石油套管等無縫鋼管的工廠化自動涂裝工藝主要有以下四種： 鋼管防腐涂層工藝一：采用淋涂法，涂敷前、后及中間輥道直線輸送，以形成涂膜。然后撥叉轉(zhuǎn)移，勾狀鏈條滾動輸送，鋼管橫向進入蒸汽烘箱，加熱干燥 鋼管防腐涂層工藝二：采用靜電涂裝法，涂敷前、后及中間應(yīng)用斜置輥道螺旋輸送，以形成涂膜。然后螺旋升降機轉(zhuǎn)移提升至料架涼置，進行自然干燥 鋼管防腐涂層工藝三：鋼管直線輸送，采用UV 涂料體系，真空涂裝法，加之氣流沖刷，以形成涂膜。涂敷后馬上進行UV 輻射固化涂膜。特點是涂膜的形成和固化都在兩個輥輪之間完成 鋼管防腐涂層工藝四：涂裝采用加熱無氣噴涂法，涂敷前應(yīng)用輥道輸送，涂敷后應(yīng)用分段同步“V 形齒”鏈條輸送，以形成涂膜。涂敷后鋼管由步進機轉(zhuǎn)移至橫向“V 形齒”鏈條輸送機進入蒸汽烘干箱，加熱干燥

由于這種工藝存在許多難以克服和相互制約的矛盾，使其日趨顯得陳舊，已不能適應(yīng)現(xiàn)代工廠化自動涂裝的要求，將逐步退出鋼管涂裝領(lǐng)域 鋼管防腐涂層工藝：是一種技術(shù)先進但又不很成熟的工藝。在兩個輥子之間瞬間完成噴涂及固化，其優(yōu)點不言而喻。但也存在難以克服的弱點，如：鋼管表面的前處理要求極為嚴格，稍有不慎，附著力明顯下降； UV 涂料和設(shè)備價格昂貴，技術(shù)管理要求高；涂層脆，傳輸過程中如受磕碰，容易局部脫落，且難以補涂。由于存在如此諸多問題使這種工藝的推廣受到制約 鋼管防腐涂層工藝四：是一種近些年發(fā)展起來的技術(shù)上比較先進且相對成熟的工藝。它克服其它工藝存在的涂膜嚴重流掛、擦傷、泛白、脆弱等弊病。其產(chǎn)生的涂膜附著力強、柔韌、防銹效果好、極少流掛、美觀完整。該工藝還具有操作簡便，配套齊全、技術(shù)管理要求低和安全的特點。

一般溫度在40～80℃之間選擇。無氣噴涂是指霧化涂料時不用壓縮空氣。其霧化原理是：將液體涂料用加壓泵將其加壓到一定壓力后，通過管道送入噴，經(jīng)噴嘴噴出后形成高速液膜；高速液膜與空氣摩擦后失穩(wěn)分散為小液滴而霧化。其霧化效果適中，不會發(fā)生分散過度，適宜管道涂裝。無氣噴涂可以減少溶劑的用量，噴涂黏度高的涂料，比空氣噴涂節(jié)約涂料，比靜電噴涂涂料用量稍大。但通過回收裝置可以彌補這一弱點。由于加熱無氣噴涂具有溫度和霧化方面的優(yōu)勢，作為鋼管涂裝的最佳選擇。而這一選擇工藝效果是明顯的，多個廠家和多條涂裝線使用的結(jié)果，始終沒有發(fā)現(xiàn)“泛白”現(xiàn)象。即使是遠渡重洋涂膜也能保證良好的防銹效果。另外無氣加熱涂裝以后的加熱干燥對防止發(fā)生“泛白”缺陷的效果也不能忽視。

沼澤地段一般具有如下特點：土壤含水率高，在沼澤土中含有較多的礦物鹽或有機物、酸、堿、鹽等，因此可能發(fā)生細菌腐蝕。在全年各季度周圍介質(zhì)的情況變化激烈，土壤的膨脹收縮嚴重，故對沼澤地區(qū)防腐層的介電性及化學穩(wěn)定性要求更高。一般防腐層由三層組成：di一層保證粘結(jié)及電絕緣性；第二層為特殊的抗水層；第三層為加重管道及保證機械強度的保護層。氯化物鹽漬土壤地段首先應(yīng)考慮耐CL的涂層，在這方面熔結(jié)環(huán)氧、擠壓聚乙烯及煤焦油瓷漆占優(yōu)勢；在通過沼澤地段，應(yīng)選用長期耐水、耐化學腐蝕性的擠出聚乙烯或煤焦油瓷漆防腐層；除考慮長期耐水性外；還應(yīng)看含鹽成分。在有水的情況下陰離子的浸蝕是嚴重的，應(yīng)全面考慮涂層耐化學性。在通過碳酸鹽型土壤時，應(yīng)首先考慮耐CO的涂層，在這方面石油瀝青和膠粘帶占有優(yōu)勢；在運行溫度高的條件下，首先應(yīng)考慮選用熔結(jié)環(huán)氧粉末或改性聚炳烯等耐溫性高的材料涂層；、用頂管法敷設(shè)和定向鉆穿越的管道。

按用途分類
鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。